十溴二苯乙烷用途【用途一】用作新型的环保型阻燃剂,主要用于取代十溴二苯醚阻燃剂,可用于HIPS、ABS树脂中及PVC、PP等塑料中【用途二】本品是一种新型、广谱、高效、添加、环保型阻燃剂,具有极优异的热稳定性和极高的溴含量,还有抗紫外线能力强,毒性低等优点。广泛应用于苯乙烯类高聚物,工程热塑性塑料、电线和电缆包覆物、绝缘体、弹性体以及热固性塑料等。【用途三】本品主要是用于取代十溴二苯醚阻燃剂,可用于HIPS、ABS树脂中及塑料PVC、PP等中十溴二苯乙烷,就选温州星亿化工有限公司,让您满意,欢迎您的来电!PP阻燃剂十溴二苯乙烷报价
十溴二苯乙烷是一种使用范围比较广的广谱添加型阻燃剂,其溴含量高,热稳定性好,抗紫外线性能佳,比其他溴系阻燃剂的渗出性低。其安全性的特点有:一,十溴二苯乙烷热裂解或燃烧时不会产生有毒的多溴代二苯并二恶烷(PBDO)和多溴代二苯并呋喃(PBDF),用它阻燃的材料完全符合欧洲的要求,不会污染环境。第二,十溴二苯乙烷也不会对生物产生任何致畸性,对水生物,比如鱼等***,它符合环保的要求。第三,十溴二苯乙烷的使用性能相当稳定,用它阻燃的热塑性塑料可以循环使用。第四,十溴二苯乙烷对阻燃材料性能的不利影响比传统阻燃剂——十溴二苯醚小,并且耐光性能好,渗出性低。第五,为了达到比较好阻燃效果,一般和三氧化二锑复配使用。十溴二苯乙烷适用于生产电脑、传真机、电话机、复印机、家电等,溴含量直接影响着阻燃制品的阻燃效果。 温州十溴二苯乙烷产地十溴二苯乙烷,就选温州星亿化工有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!
气流粉碎得半成品。23.推荐地,步骤(s1)中,溴素和复合催化剂混合在10-15℃下完成,滴加二苯乙烷时控制温度在15-25℃,二苯乙烷在3-5h内滴加完毕。24.推荐地,步骤(s1)中,所述反应分为预反应阶段和反应阶段,预反应阶段温度是30-40℃,预反应时间2-5h,反应阶段温度55-60℃,反应时间10-15h。25.推荐地,步骤(s1)中,所述溴素、复合催化剂和二苯乙烷的质量比是100::5-8。26.步骤(s2)中,水的加入量是溴素的50-80wt%,加热温度90-110℃。27.步骤(s3)中,所述后处理剂是碳酸钠水溶液和/或亚硫酸钠水溶液,碳酸钠水溶液、亚硫酸钠水溶液的浓度独自的为10-15wt%,后处理剂加入量是溴素的。后处理剂的目的是和颗粒中的游离溴反应,除去游离溴。28.步骤(s3)中,球磨时的条件是40-50℃,球磨3-5h;所述气流粉碎的条件是200-240℃,空气流速10-20m3/min,优终气流粉碎后的产品粒径在1-5μm。具体实施方式29.以下结合具体实施方式对本发明的技术方案做进一步地的解释说明但应该说明的是,具体实施方式只是对本发明技术方案实质的一种具体化的实施和解释,不应该理解为是对本发明保护范围的一种限制。30.实施例所用试剂和仪器均可以从市售商品购买。
一般加入量不大于2、抗氧剂1076。白色或微黄结晶粉末,熔点为50~55℃,无毒,不溶于水,可溶于苯、、乙烷和酯类等溶剂。可作为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、ABS和丙烯酸等树脂的抗氧剂。具有抗氧性好、挥发性小、耐洗涤等特性。一般用量不大于可用作食品包装材料成型用助剂。3、抗氧剂CA。白色结晶粉末,熔点180~188℃,毒性低,溶于、乙醇、甲苯和醋酸乙酯。适合于聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、ABS和聚酰胺树脂中的抗氧助剂,并可用于与同接触的电线、电缆。一般用量不超过4、抗氧剂164。白色或浅黄色结晶粉末或片状物。熔点在70℃,沸点在260℃左右、无毒。用于多种树脂中,用途范围广。更适合用于食品包装成型用料(聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、ABS、聚酯和聚苯乙烯)树脂中,一般用量为、抗氧剂DNP。浅灰色粉末,熔点230℃左右,易溶于苯胺和硝基苯中,不溶于水。适合于聚乙烯、聚丙烯。抗冲击聚苯乙烯和ABS树脂,除具有抗氧效能外,还有较好的热稳定作用和抑制铜、檬金属的影响。一般用量应不超过2%6、抗氧剂DLTP。白色结晶粉末,熔点在40℃左右,毒性低,不溶于水,能溶于苯、四氯化碳、。用于聚乙烯、聚丙烯、ABS和聚氯乙烯树脂的辅助抗氧剂。温州星亿化工有限公司十溴二苯乙烷获得众多用户的认可。
铁盐和/或铝盐、镍盐、锑盐的用量满足以下关系:1g蒙脱土:3-5mmol铁盐和/或铝::。21.发明人预料不到地发现,以上述比例的复合催化剂,能够在较低催化剂用量的情况下在整个溴化阶段都保持很好的催化活性,在溴化的不同阶段平稳发挥催化作用,由于二苯乙烷的溴代是逐渐进行的,当出现高溴代产物时,主要是六溴代至八溴代产物时,体系的粘度加大,产生部分固态物质,容易发生团聚,使得部分溴和不完全溴化的产物被包覆而无法顺利反应,即影响了产品的白度,也使得产品中含有不完全溴化的产物而稳定性所有下降。现有技术往往采用加大搅拌速度和力度的方式,但采用本发明的复合催化剂,其为能够均匀分散在体系中,快速度过溴代体系变粘稠的阶段,减少团聚现象,使得产品中游离溴的含量极低,并且产品品质好,热稳定性高,经过250℃处理3h后,白度基本没有下降。22.进一步地,所述十溴二苯乙烷的制备方法包括以下步骤:(s1)溴化:将溴素和复合催化剂混合均匀后,缓慢加入熔融的二苯乙烷,滴加完毕后升温加热反应;(s2)溴蒸:反应结束后加入水,搅拌后物料转移至溴蒸釜,加热回收蒸出的溴;(s3)后处理:蒸除过量溴后,冷却,水洗,过滤,加入后处理剂,球磨,水洗、烘干。温州星亿化工有限公司致力于提供十溴二苯乙烷,竭诚为您。PP阻燃剂十溴二苯乙烷报价
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