轻钙用粉体处理剂性价比

矽源粉体处理剂XY-1035◆主要用于改性石英粉，可以阻止粉体的团聚和分散性，促进不饱和树脂和粉体的浸润性，提升粉体在树脂中的分散和流动，从而降低体系的粘度，以达到降低树脂的使用量，可以节约10%左右的树脂使用量。◆可以用于干法处理改性各种粉体，改善粉体树脂中的分散性，改善其流动性，降低静电以及阻止粉体团聚，从而改善制品的韧性以及提高其断裂伸长率。◆可直接用于湿法改性粉体，可以减少粉体的烘干时间，提升生产效率，降低粉体的静电，改善下游的分散以及吃粉；◆可用于色母粒、填充母料，改性塑料等高填充体系，可以帮助分散矿物填料，多填充粉体，降低白点，提高吃粉速度和缩短塑化时间，降低粉体的静电，避免车间大量粉尘的飞扬，以及降低材料内部的应力；可以提高韧性和断裂伸长率；无纺布拉丝母粒用的钙粉处理，用矽源XY-1025处理，不掉粉，分散好！轻钙用粉体处理剂性价比

    矽源偶联剂KH-550的应用l广泛应用于复合材料,改善复合材料中无机填料与聚合物的相容性；显著提高复合材料的抗张、抗弯等力学性能，以及热性能，电气性能，抗水性等。特别适用于玻璃纤维增强的各类热塑性与热固性树脂。l本品可用作新一代氨基改性硅油及多种有机硅超级柔软整理剂的原料。l本品在丁腈－酚醛结构胶，聚乙烯丁醛－酚醛粘合剂，聚氨酯胶粘剂热熔胶中，添加固含量的1%或更少的量，就可使粘结强度提高60%至100%。在聚氨酯密封剂，塑熔密封剂中添加本品密封剂获得对玻璃、砖石、金属等其它基材的长久粘合，对气候有极好的稳定性及高伸长率。l本品在涂料、油墨中使用可做粘合促进剂提高粘附力、降低固化温度、改善耐候性能等。l本品在铸造行业中使用可减少硅砂中树脂的用量，提高模砂强度（约30%）减少发气量。l本品在磁性材料中可提高塑磁与橡胶磁中磁粉粒子在有机物中分散粘合力，使磁粒有较高的取向。从而获得更好的磁性能，提高磁性材料的机械强度，耐候性且易干易加工。 有机硅粉体处理剂答疑解惑杭州矽源粉体处理剂，可以提升粉体的填充量。

矽源新材料专门生产用于改性塑料，工程塑料行业的硅烷偶联剂和粉体处理剂，XY-1202、XY-550、XY-560等。工程塑料英文名为：engineering-plastics，工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性在100℃以上，主要运用在工业上”。工程塑料一般要达到这么高的强度，一般都要用玻纤填充，才能达到满足工程使用的力学性能。这样要提高玻纤和树脂的相容性，需要加入偶联剂。性能：玻璃纤维增强尼龙、PP、ABS、PC、PPO、POM等树脂。提高玻璃纤维和树脂的相容性，改善塑料的力学性能。

    硅微粉是一种白色无定型粉末，质轻.无毒、无味、无污染的无机非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被***用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、**等领域。硅微粉的细度：硅灰中细度小于1微米的占80%以上，平均粒径在～，比表面积为:20～28m/g。其细度和比表面积约为水泥的80～100倍，硅微粉的用途硅微粉可划分为：油漆涂料用硅微粉、环氧地坪用硅微粉、橡胶用硅微粉、密封胶用硅微粉、.电子级和电工级塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉。硅微粉的表面改性也有很多种，常规用KH-560和硅氮烷混合做表面处理，也有用560和550混合做表面处理的，但处理工艺比较难控制，用矽源新材料XY-1202可以不需要复配，单独处理，直接可以在水中漂浮，可以解决硅微粉用于灌封胶和涂料中防沉降问题。不同的粉体改性需求，粉体处理剂如何选？

    XY-6202高岭土**改性剂概述：本品属于改性的大分子硅烷聚合物分散体，和传统的小分子硅烷相比，具有更优异的粉体分散效果以及更优异的疏水性，促进粉体的流动性，可以阻止超细粉体的团聚，处理后的高岭土用于PVC电缆的填料，不仅可以提高电线电缆的机械物理性能，还可以改善提高电线电缆的电绝缘性能，尤其是潮湿环境下的电绝缘性能。技术指标：l外观：无色透明粘稠液体，l密度(25°C)：(25°C)：(25°C)：10-25cp产品特性:产品属于疏水性很好的有机硅烷聚合物分散体，聚硅氧烷链接可以赋予高岭土优异的滑爽性以及流动性，同时保留了和粉体结合的烷氧基，可以和粉体形成分子键，适用于各种无机粉体的分散，降低粉体的吸油值，促进粉体和树脂的润湿相容性，提高线缆的物理机械性能，能防止超细粉体团聚，同时可以提升电线电缆的电绝缘性能，尤其是潮湿条件下的电绝缘性能。 杭州矽源XY-1025，处理钙粉无需增加改性工艺。定制粉体处理剂常见问题

钙粉处理剂，针对无纺布用粉体。轻钙用粉体处理剂性价比

电缆的阻燃是电缆行业关注的重大问题，开始发展的阻燃电缆大多采用含卤素的高分子材料（如氯丁橡胶、氯磺化橡胶、聚氯乙烯、氟塑料等）或者含卤的阻燃剂（如氯化石蜡、多溴联苯或多溴联苯醚等）。此类阻燃材料，阻燃性能良好，但是由于含有卤素，在燃烧时会产生卤化氢气体和较多的黑烟，从而造成人身伤害、逃离困难和腐蚀仪器设备。无卤低烟阻燃材料正是由于其具有不含卤素、发烟量低、毒性低的特点而受到人们的青睐。随着环保意识的加强，在核电站、地下铁、高楼、舰船、机车车辆、重大建筑和某些企业的电力、通信、控制、电气装备用线等电线电缆都规定必须使用无卤阻燃电缆。随着使用场合的增加，无卤阻燃电线电缆的品种不断增加，随之对无卤阻燃材料的性能要求和品种要求也不断增加。低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料是以聚烯烃材料为基体树脂，加入无卤阻燃剂、改性剂、硅烷偶联剂、抗氧剂、润滑剂等共混而成。其具有不含卤素、发烟量低、毒性低的特点，在线缆领域倍受青睐。在近些年得以广泛应用，并取得了长足的发展。同时由于大量填充粉体阻燃剂，一般也都需要不同的硅烷偶联剂来改善其性能，比如提升断裂伸长率的XY-1125、XY-172N，提升电性能的XY-230N。轻钙用粉体处理剂性价比

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