三甲基氢醌催化加氢工艺是具有环保、经济和高度自动化的特点,因此受到了更多的关注。反应溶剂的选择和性质在催化加氢过程中至关重要。在贵金属催化反应中通常采用包括乙醇、甲醇、乙酸异丙酯和异丁醇等溶剂。以雷尼镍为催化剂,溶剂可以是甲基叔丁基醚或甲醇。据我们所知,目前两种用于TMHQ工业生产的工艺流程是以雷尼镍为催化剂,以甲醇或甲基叔丁基醚为溶剂进行催化加氢。在甲醇中雷尼镍加氢TMBQ工艺中,催化剂的可回收性和溶剂回收率均不高。三甲基氢醌(2,3,5-三甲基对苯二醌,TMHQ)为黄色针状结晶。三甲基氢醌的未来市场并不会处于饱和状态。235三甲基氢醌多少钱
对苯二酚与氧化剂、氢氧化钠反应,燃烧释放刺激烟雾。是有毒、高毒物品。动物试验中,反复给予30~50mg/kg剂量时,则可引起急性黄色肝萎缩,除引起严重的肝损伤外,并能发生异常的色素沉着。服用1克时,能刺激食道,而引起耳鸣、恶心、呕吐、虚脱;服用5克时可致死。接触对苯二酚注意事项:眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。防护服:穿相应的防护服。手防护:戴防化学品手套。眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。2 3 5 三甲基氢醌供货公司三甲基氢醌能促进皮肤的新陈代谢和防止色素沉积,改善皮肤弹性,具有美容、护肤、防衰老等性能。
三甲基对苯二酚是橡胶、医药、染料、农药和精细化工的重要原料、助剂和中间体,主要用于制备摄影胶片的黑白显影剂、生产蒽醌染料和偶氮染料、合成气脱硫工艺的催化剂、制造橡胶和塑料的防老剂、单体阻聚剂、食品及涂料清漆的稳定剂和抗氧化剂、石油抗凝剂等。此外,三甲基对苯二酚还可延伸加工为其它精细化工产品,如对羟基苯甲醚、1,4一二氨基隐色体、醌茜等。近年来,对苯二酚的应用领域还在逐渐拓宽。三甲基对苯二酚的合成方法较多,到目前为止已有10余种,其中已实现工业化生产的有苯胺氧化法、对二异丙苯过氧化法、苯酚过氧化氢羟基化法、双酚A法等。
三甲基氢醌的催化制备技术与传统制法相比具有明显的技术优势。为了打破国外技术对国内TMHQ市场的垄断,本项目以间甲酚为原料,甲醇作甲基化剂,在一种新型催化剂作用下可以高选择性的将间甲酚转化为2,3,6-三甲基苯酚。然后以2,3,6-三甲基苯酚为原料,氧气/空气作为氧化剂,在一种新型催化剂作用下可以高选择性的将2,3,6-三甲基苯酚氧化为2,3,6-三甲基对苯醌。三甲基对苯醌经加氢还原后得到三甲基氢醌。本技术的指标与国外企业相当,并且产物分离简单,产品成本也明显下降。我国目前的三甲基氢醌(2,3,5-三甲基对苯二醌,TMHQ)也只有几家公司投产。
巴豆醛法是比较早期发展的三甲基氢醌的生产工艺。该法主要是以巴豆醛、戊酮为原料缩合得到三甲基环己烯酮,再通过脱氢生产三甲基苯酚,进而生产三甲基氢醌。该法的收率不高,这也导致了成本较高,因此逐渐被后期发展起来的合成技术所替代。偏三甲苯法发展也比较早,该法由偏三甲苯经磺化、硝化、加氢、水解、氧化转化为2,3,5-三甲基苯醌,然后再加氢还原为三甲基氢醌。该法的原料价廉易得,但反应过程步骤多,产物收率低,生产过程中产生大量含酚废水,污染严重,目前该法已很少被企业采用。目前,也有研究开发偏三甲苯直接氧化制备三甲基苯醌的技术,但廉价的工业氧化剂还有待发展。三甲基氢醌提纯工艺流程短,但原料价格较高,依靠对2.6-二甲基苯酚副产物的提取难以实现大规模的生产。235三甲基氢醌多少钱
三甲基对苯二醌,TMHQ)为黄色针状结晶,熔点32℃(38-29.5℃),沸点53℃。235三甲基氢醌多少钱
三甲基氢醌关键技术一:催化空气氧化2,3,6-三甲基苯酚技术:采用新型催化体系,反应底物浓度提高2到5倍,在国际技术领域内尚无相关文献资料报道,本技术属**。关键技术二:2,3,5-三甲基苯醌催化加氢技术:采用特定的负载工艺和还原工艺,配套特殊结构的反应设备,提高了加氢反应的时空效率。关键技术三:2,3,5-三甲基苯醌分离纯化技术:“三位一体”分离纯化——粗分离+静置+精分离技术及配套关键装置关键技术四:三甲基氢醌分离纯化技术:“2+1”产品分离纯化——溶剂回收与产品提纯装置组合+产品质量控制系统。235三甲基氢醌多少钱
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