胶粘剂氨基树脂供应企业

胶黏剂树脂分为有机胶黏剂树脂和无机胶黏剂树脂两大类，是一种很重要的精细化工产品，其应用已深入到国民经济的各个领域。其中，耐高温胶黏剂树脂更是应用于航空航天、电子、汽车、机械制造等高技术领域。随着科学技术的迅速发展，对胶黏剂树脂在特殊环境下耐热性、耐介质性及其它性能的要求愈加苛刻，为此，国内外大量科研单位和企业正不断研发具有新用途、新性能的耐高温胶黏剂树脂。对于胶黏剂树脂耐高温性的定义、分类及评价标准国内外尚未统一。一般来讲，耐高温性应按照在特定温度、时间和介质中能保持设计所要求的胶接强度或具有一定的强度保持率来评定。也就是说耐高温胶黏剂树脂除能满足一定的温度要求外，还必须满足以下综合性能：有良好的热物理和热化学性能；有良好的加工性；在较高的温度和使用工作条件下，有较高的粘接强度和较好的物理机械性能并在规定的时间内能保持这种性能。胶黏剂树脂以满足特殊要求而加入的一些组分，如为增加胶接强度。胶粘剂氨基树脂供应企业

胶黏剂树脂的种类很多，比较普遍的有：脲醛树脂胶黏剂、聚醋酸乙烯胶黏剂、聚丙烯酸树脂胶黏剂，聚丙烯酸树脂、聚氨酯胶黏剂、热熔胶黏剂、环氧树脂胶黏剂、合成胶黏剂等等。1、有机硅胶黏剂，是一种密封胶黏剂，具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、变形小、无毒等特点。近年来，此类胶黏剂在国内发展迅速，但目前我国有机硅胶黏剂的原料部分依靠进口。2、聚氨酯胶黏剂，能粘接多种材料，粘接后在低温或低温时仍能保持材料理化性质，主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。3、聚丙烯酸树脂，主要用于生产压敏胶黏剂，也用于纺织和建筑领域。建筑用胶黏剂：主要用于建筑工程装饰、密封或结构之间的粘接。湖南多用途胶黏剂树脂丙烯酸酯或甲基丙烯酸单体通过加聚反应生成的聚合物称为丙烯酸胶胶黏剂树脂。

胶黏剂树脂粘结时间和光照强度对粘结强度的影响：由于树脂类粘结剂的粘结效果与粘结树脂的聚合程度有密切的关系，对于双固化树脂粘结剂而言，许多因素均可以影响其聚合程度，例如光照的强度和时间以及储存时间等。翁维民等经实验证实粘结时间对树脂粘结剂粘结强度的影响，两种树脂粘结剂对瓷牙本质的剪切强度值，在一定范围内随着储存时间的增加而增加。光固化自酸蚀粘结系统，在粘结过程中树脂粘结剂的聚合转化率可影响其粘结强度。董颖韬等研究表明，当固化光强增高，可使树脂转换率增高，聚合反应更完全，树脂粘结剂的粘结强度也相应提高。

由于热塑性树脂不产生交联，因此容易配成溶液或加热呈熔融状态，通过溶剂挥发(溶液型和乳液型胶粘剂)、熔体冷却(热熔胶)，也有通过聚合反应(反应型热塑性胶粘剂)，使之变成热塑性固体而达到粘接的目的。主要品种有a-佩基丙烯酸脂、聚醋酸乙烯脂，EVA，聚乙烯醇缩醛、聚乙烯醇、聚丙烯酸脂、厌氧性丙烯酸双酷，聚氯乙烯、聚酰胺等。这类胶粘剂的主要特点：具有很好的柔韧性、易弯曲性和耐冲击性，起始粘结性也较好，可反复使用。但耐热性和耐化学介质性较差，机械强度较低，易发生蠕变和冷流现象。用相同配方的胶黏剂树脂胶接不同性质的物体，或采用不同的胶接条件中，其性能会有极大的差别。

胶黏剂树脂具有以下优点：(1)胶黏剂树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。(2)胶黏剂树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率较小的品种之一。加入填料后可降到0．2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。(3)胶黏剂树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。丙烯酸酯胶粘剂没有毒，但是有刺激气味，工作场所保持通风，不能直接接触，操作时，请带隔离手套。沈阳胶粘剂树脂企业

采用聚酯改性羟基丙烯酸胶胶黏剂树脂，既可增加其与其他胶黏剂树脂的混溶性，还可保证胶黏剂树脂的柔韧性。胶粘剂氨基树脂供应企业

合成胶黏剂树脂是20世纪初的产物，美国贝克兰（L.H.Baekeland）于1907年发明了酚醛树脂，并用于模压制品，自此合成树脂开始进入胶粘剂领域。第1次世界大战后，随着航空工业和化学工业的发展，于30年代又研制成醇酸树脂、脲醛树脂、聚醋酸乙烯酯胶粘剂。胶粘剂的发展深刻地为时代的需要和科学技术的发展所影响。为了解决胶粘剂的耐水性和耐久性，40～50年代三聚氰胺甲醛树脂胶、间苯二酚树脂胶、环氧树脂胶相继问世；60年代中期出现了杂环高分子耐高温胶粘剂；70年代出现了具有十分优良性能的改性丙烯酸胶粘剂。由于高分子材料及胶接技术的革新和突破，促使合成胶黏剂树脂的迅速发展，到80年代末，品种已达数千种，产量占胶粘剂总产量的80%以上。中国合成胶黏剂树脂起步较晚。50年代中期开始研制酚醛树脂和脲醛胶黏剂树脂，主要用于木材加工工业，60年代初开始大规模生产。与此同时浸渍用三聚氰胺甲醛树脂胶、聚醋酸乙烯乳胶也相继问世。随着木材加工工艺的革新和复合材料粘接技术的发展，70～80年代又出现了热熔胶、异氰酸酯胶及丙烯酸胶黏剂树脂等，品种已达300余种。胶粘剂氨基树脂供应企业