静电喷涂环氧树脂胶

环氧树脂的分类尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水下、潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、被固化胶、土木建筑胶16种。对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：1、按其主要组成，分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂；2、按其专业用途，分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；3、按其施工条件，分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；4、按其包装形态，可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。上海环氧树脂胶口碑好的供应商。静电喷涂环氧树脂胶

环氧树脂的好坏决定于：1，温度是否太低，这和所用树脂、固化剂、促进剂都有关系，如果一个需要加温固化的配方，放在室温下，肯定固化不了，也就是干不了。甚至温度低了，溶剂也挥发很满。2，树脂固化剂配比是否合适，如果是单组份的产品，这就是生产过程失控，本来应该10:10的，结果是10:1，这样固化不好。如果是双组份的产品，自己在配制时，是否按照说明书进行计量配制。3，没有加促进剂，或者促进剂加少了4，所用溶剂是高沸点溶剂，挥发很慢。耐腐蚀环氧树脂胶价格上海环氧树脂胶厂家直销。

老化(Aging)：固化后胶体在加工、贮存和使用过程中，由于受到外界因素(热、光、氧、水、射线、机械力和化学介质等)的作用，发生一系列物理或化学变化，使高分子材料交联变脆、裂解发粘、变色龟裂、粗糙起泡、表面粉化、分层剥落、性能逐渐变坏，以至丧失力学性能不能使用，这种变化的现象叫老化。介电常数(Dielectric Constant)：又称电容率、诱电率(Permittivity)。是指每“单位体积”的物体，在每一单位之“电位梯度”下所能储蓄“静电能量”(Electrostatic Energy)的多少。当胶体的“透电率”越大(表示品质越不好)，而两逼近之导线中有电流工作时，就愈难到达彻底绝缘的效果，换言之就越容易产生某种程度的漏电。故绝缘材料的介质常数在通常情况下要愈小愈好。水的介电常数是70，很少的水分，会引起明显的变化。

787-6粉末胶是专门针对聚酰亚胺膜与各类金属薄粘贴而研究开发的单组份环氧树脂结构粘结剂。

1.对金属薄或聚酰亚胺膜表面浸润包覆性能好。

2.溶解性好，在1～3的比例下完全溶解在**里，保证各个组份均匀混合；

3.成膜性好、抗蠕变性优良。

4.粘结强度高。

5.固化后的膨胀系数小，表面光滑致密，有利于制造精度较高的产品

6.符合欧盟和日本对环境关联物质的要求通过了ROHS. REACH.邻苯.PFOA/PFOS等各项检测。适用范围：用于膜与膜之间粘贴成型工艺。

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    使用方法编辑1.使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以**或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。2.拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1)；为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。3.注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到比较**度。4.涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。5.粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。 按专业用途分为机械用胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用胶黏剂以及交通用胶等。耐湿性环氧树脂结构胶价格

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适用范围一般可在-60～100°C使用，采用新型树脂、特殊固化剂和填料可配制出耐**温胶(-196°C)、耐高温胶(350°C)、导电、导磁、导热、点焊、应变、光敏、阻燃、水下胶等特种胶黏剂。毒性较低，无生理副作用，对人体无害，可配制出气味小、无毒性的环保型胶黏剂。韧性不佳，脆性较大，通常要进行增韧改性。

注意事项1. 比较好戴编织手套或橡胶手套使用胶水，以免不小心弄脏手。2. 皮肤接触时以肥皂清洗就可以了，一般不会伤手，假如眼睛不小心接触到时，马上用大量清水冲洗，严重者请及时就医。3. 请在大量使用时工作场所应保持通风且防止烟火。4. 当有大量泄漏时先打开窗户通风，且注意烟火，再用沙子填盖后，再进行***。 静电喷涂环氧树脂胶

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