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偶联剂基本参数
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  • 偶联剂
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  • 偶联剂
  • 类型
  • 偶联剂
偶联剂企业商机

硅烷偶联剂中的硅官能团包括通过硅-氧键合的烷氧基(如OMe)和酰氧基(如OAc),以及硅-卤键合的氯和硅-氮键合的氨(胺)基或假卤素(如一NCO)等。硅与硅官能团虽是通过共价键连接,但它们的离子化特征(离子性%)较大 (如Si-O键为50%,Si一Cl为30%,Si-N为30%),离子键能小(如Si一Cl为795kJ/mol)。因此硅烷偶联剂中的硅官能团具有无机化合物特性,化合物中硅与硅官能团的键合或断裂取决于反应物和生成物的浓度,及其化学反应平衡常数。催化剂存在可以改变反应速率,如果反应过程中不注意打破平衡,则对反应体系中**终产物组成和含量并无影响。二苯基二甲氧基硅烷(型号:KH-621)用途.辽宁钛铝酸酯偶联剂

    1.广泛应用于复合材料,优化复合材料中高分子与无机物间的相容性;显著提高复合材料的抗张、抗弯等物理机械性能,以及热性能,电气性能,抗水性等。适用于玻璃纤维增强的各类热塑性与热固性树脂如:PP、PVC、PC、PA呋喃树脂环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯、聚亚酰胺、三聚氰胺树脂,此时KH-550使用量为:℃。2..本品可用作新一代双氨基改性硅油及多种有机硅柔软整理剂的原料。经KH-550处理改性后的硅油对纤维的亲和力更大、能赋予各种纤维柔软、滑爽、悬垂、抗静电,耐洗防皱等效果。3.本品在丁腈-酚醛结构胶,聚乙烯丁醛-酚醛粘合剂,聚氨酯胶粘剂热熔胶中,添加含量的1%甚至更少的量,本品就可使粘结强度提高60%至100%。在聚氨酯密封剂,塑熔密封剂中添加KH-550可使密封剂获得对玻璃、砖石、金属等其它基材的长久粘合,对气候有很好的稳定性及高伸长率。4.本品在涂料、油墨中使用可做粘合促进剂提高粘附力、降低固化温度、提高防腐性等。5.本品在铸造行业中使用可减少硅砂中树脂的用量,提高模砂强度(约30%)减少发气量。6.在磁性材料中使用它可提高塑磁与橡胶磁中磁粉粒子在有机物中分散粘合力,使磁粒有较高的取向。从而获得更好的磁性能,提高磁性材料的机械强度。 连云港特殊硅烷偶联剂异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷 (型号:KH-901)物化性质.

中性的烷氧基硅烷醇水溶液中容易形成不溶性凝胶,其水溶液的 pH值控制在2~4之间稳定性好,根据这些事实,可以认为具有碱性的3-氨丙基三烷氧基硅烷(如WD-50)应更易形成凝胶,因为碱可催化≡Si-OH加速缩聚成不溶物,使溶液浑浊。但实验结果恰恰相反,3-氨丙基三乙氧基硅烷稀水溶液较稳定,它在水中可以形成浓度低的溶液.硅烷偶联剂处理粉体材料和基材表面时,有时将其与有机溶剂配制成溶液再使用,其优点在于容易取代粉体表面吸附的空气和水,润湿粉体同时还有利于偶联剂化合物的硅官能团与粉体表面羟基等相互键合。将硅烷偶联剂预先配制成有机溶液,再用来处理粉体或其他无机底物,其效果显然是好的.

物化性质:本品为无色透明液体,密度:ρ(20℃)/g/cm3:0.9750,折光率nD25℃:1.4447+0.0005,沸点(760mmHg):265℃。用途:1.本品为双官能团偶联剂、增加有机材料对无机基底材料的粘接能力。是通用型的增粘剂。适应大多数有机及无机材料。2.用作双胺型氨基改性硅油及多种有机硅柔软整理剂的原料。偶联剂氨基功能团键合到硅油骨架上以后,**改善有机硅(分子)在纤维上的取向度,增加了对纤维的亲和力,赋予各种纤维柔软、滑爽、悬垂、抗静电、耐洗防皱等效果。乙烯基三甲氧基硅烷 (型号:KH-171)概述.

应用领域:塑料制品、橡胶制品、粘合剂、玻璃钢制品、涂料、油墨、油膏、磁性材料、防水材料、复合阻燃剂等。应用对象:1.载体树脂:PE、PP、PS、PC、AS、ABS、PVC、SBS、聚酯、聚醚、聚氨酯、聚酰胺、聚碳酸酯等热塑性、热固性树脂及其它弹性体。2.无机填料:CaCO3、MgCO3、BaSO4、CaSO4、MgO、Al(OH)3、滑石粉、云母粉、立德粉、钛白粉、硅灰石粉、叶蜡石粉、海泡石粉、炭黑、陶土、膨润土、炼铝红泥、铁红、铬黄、钛菁蓝、三氧化二锑、聚磷酸铵、偏硼酸锌等。铝酸酯偶联剂的作用机理.湖州特殊硅烷偶联剂销售厂家

异氰酸丙基三乙氧基硅烷 (型号:KH-907)用途.辽宁钛铝酸酯偶联剂

    1、预处理法——对于无机物粉体材料,可利用高速搅拌设备用有机功能硅烷对其进行表面处理。硅烷可直接加入,也可稀释后再加入,加入方式以喷洒为好。一般搅拌5-30分钟,根据设备条件和搅拌速度而调整。若使用硅烷溶液的,应在104~121℃下烘干以使硅醇完成缩聚,并除去溶剂和硅烷水解时形成的少量的甲醇或乙醇2、底面法——对于面积较大的基材和水解稳定性不好的硅烷品种,可用有机功能硅烷的溶液进行涂、刷、喷或浸渍。配方大致如下:硅烷1-2%,溶剂(异丙醇或甲氧基异丙醇)85-99%,水0-10%,催化剂(醋酸)。硅烷在搅拌下缓慢加入,加完后再搅拌1-12小时,直至**终的溶液均一透明,呈无色或淡黄色透明状,有些硅烷(如乙烯基硅烷)的溶液配制后15小时后方能使用。所需处理的基材应事先进行脱脂、喷砂、酸洗、碱洗以去除污物和锈迹,处理后的基材室温晾干,比较好在120℃下烘烤15分钟。待硅烷在基材表面成膜后,***再进行树脂的涂、刷施工。3、加入树脂法——对于液体树脂,可将有机功能硅烷直接加入,适度搅拌以确保硅烷分散均匀;对于固体树脂,可将硅烷制成母料,使用时加入树脂中。上述两种方法都能提高有机功能硅烷的分散性,用量约为树脂质量份的。 辽宁钛铝酸酯偶联剂

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