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硅油导热油的工作温度上限比传统二苯醚导热油的工作温度上限高50℃左右，即450℃左右。工作上限温度的提高意味着可以获得更高温度的蒸汽，汽轮机的发电效率也会提高，这也是硅油导热油相对于二苯醚导热油的主要优势。但在长期的高温运行环境下，无论是二苯醚还是硅油，都会有不同程度的裂解，会析出一些低沸点物质和一些气体。在这种情况下，我们需要考虑哪个导热油的裂解度更低。在高温环境下，分离出的气体和低沸点物质必须在一定时间内从HTF中分离出来。太阳能热电站HTF系统包括一套再生系统，用于分离和降解导热油沉淀物，补充新的导热油。DPO/BO必须去除苯气体和其他物质，而硅油需要去除有机硅烷。实验结果表明，使用硅油导热油后，HTF系统的后续维护要简单得多。早知道,导热油检测和导热油换油标准。济南本地导热油厂家现货

硅油导热油除了具有更强的热稳定性外，其结晶点低至零下30摄氏度，冰点为零下50摄氏度，这是它更适合中国光热发电站发展环境的比较大优势。我国西部昼夜温差极大，部分地区夜间最低温度甚至低于零下40摄氏度，而二苯醚导热油的结晶点是零上12摄氏度，导热油在这个温度下容易结晶甚至凝固。虽然可以采用补燃或电伴热的方式来保持导热油温度不低于结晶点，但必然会增加操作维护的难度和成本。但是用了硅油导热油就没有这个问题了。导热油是一种可燃物质。虽然光热发电历史上很少有导热油燃烧对系统造成重大破坏的案例，但其可能引发火灾的风险还是要防范的。济南本地导热油厂家现货导热油相关的事故案例及教训。

联苯和联苯醚低熔混合物型导热油，这一类型的导热油为联苯和联苯醚低熔混合物由26.5%的联苯和73.5%的联苯醚组成。熔点为12℃，世界上较早使用的合成芳烃导热油是Dowtherm,其特点是热稳定性好，使用温度高(400℃)。此类产品因为苯环上没有与烷烃基侧链连接，而在有机热载体中耐热性比较佳。这种凝点(12.3℃)低熔混合物，在常温下，沸腾温度在256~258℃范围内使用比较经济。这是因为两种物质的熔点均较高(联苯为<71℃，联苯醚<28℃)所致。这种低熔混合物蒸发形成的蒸汽过程中无任何一种组分提浓的发生，且液体性质亦不变。由于二苯醚中结合醚物质，在高温下(350℃)长时间使用会产生酚类物质，此物质有低腐蚀性，与水分对碳钢等有一定的腐蚀作用。

酸值是导热油中有机酸和无机酸的总量，即每克导热油消耗的氢氧化钾总量。有机酸分为低分子有机酸和高分子有机酸。低分子有机酸和无机酸对金属有腐蚀性。尤其是有水分子存在时，腐蚀会加剧。导热油多为高分子有机酸，对设备腐蚀性小。高温运行时，导热油有感应、吸附、硬化、脱落等结焦过程。这些过程在热油炉管道内形成一层热油焦，影响热油炉的传热效果。同时热油与金属管壁的接触被隔离，使这些酸不能腐蚀设备。可见酸值对金属的腐蚀并不重要。油的变质程度可以通过酸值来判断。高温热载体在60℃以上时，容易与空气或水氧化生成有机酸，数值可以判断热载体高温氧化的难易程度和严重程度。导热油锅炉系统中膨胀槽(高位槽)的作用是什么?

联苯-二苯醚导热油在高温下运行一定时间后会降解。降解的主要成分是低沸点物质、高沸点物质和不挥发残留物。沸点低会造成导热油蒸汽压升高，严重时会造成系统压力波动和泵的气蚀。其含量应控制在2%以内，并通过高膨胀箱的排放阀定期排放。如果系统配有在线分馏系统，该系统可以有效地脱除一部分低沸点物质。高沸物的含量应控制在10%以内。含量过高会造成导热油粘度明显上升，影响换热效率，加重泵的工作负荷。此外，高沸点物质会进一步聚合形成不挥发的残留物。当高沸物含量超过10%时，应采取措施降低其含量，如部分更换新油，更换后的导热油进行体外再生。再生的导热油可以加入系统中。导热油锅炉管道怎样清洗?导热油锅炉管道堵了怎么办?吉林磺化反应导热油应用

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导热油也叫导热油。学名热载体油，又称有机热载体。国标中提出的正式名称俗称导热油、热煤油等。传统的热载体是水和蒸汽。但是，如果在水超过其沸点时用水作为热载体，就要求设备和系统承受压力。在150-350摄氏度的工业生产中，导热油因其沸点高而成为水蒸气的替代品，可以降低设备投资。导热油具有抗热裂和抗化学氧化的性能，传热效率高，散热快，热稳定性好。导热油作为工业用油的传热介质，具有以下特点:在几乎常压的条件下，可获得较高的操作温度。即可以降低高温供热系统的运行压力和安全要求，提高系统和设备的可靠性；能在更宽的温度范围内满足不同温度下加热和冷却的工艺要求，或在同一系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。济南本地导热油厂家现货

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