舟山环氧树脂瞬间胶厂家

    W-5Ⅱ由多官能环氧树脂、潜伏性固化剂组成。固化后机械强度高、耐热性好、操作方便。适用于汽车、摩托车、机电设备等领域的磁电机、启动电机磁性材料以及其他金属与非金属的粘接。固化前性能化学类型环氧树脂/胺外观白色/或黄色粘稠体粘度@25°C,150000~250000使用寿命：150°C秒80~120固化条件：（1）120℃×2小时（2）140℃×1小时（3）150℃×固化后性能剪切强度ASTMD638,25°C≥350kg/c㎡抗拉强度：25°C≥700kg/c㎡线.膨胀系数×10-5玻璃化转变温度,Tg,°C110°C耐热温度：≥150°C使用方法先将粘接面进行酸蚀或喷沙处理，除去其它被粘接的锈、油污，再用**或汽油清洗，晾干涂胶。在150℃条件下30分钟固化即可。磁电机粘接试验结果（由雅马哈公司检测）高温耐油试验：在机油中加热150°C×200小时，合格。高温强度实验：加热150°C，50小时、100小时、150小时、200小时，合格。热冲击试验：-30°C、150°C各1小时，共200个周期，合格。常温耐油试验：在机油中浸泡200小时，合格。振动耐久试验：50~500HZ、，20小时，往复15分钟。 环氧树脂胶厂家直销价格。舟山环氧树脂瞬间胶厂家

工业上作为树脂的控制指标如下：

环氧值。环氧值是鉴别环氧树脂性质的比较主要的指标，工业环氧树脂型号就是按环氧值不同来区分的。环氧值是指每100g树脂中所含环氧基的物质的量数。环氧值的倒数乘以100就称之为环氧当量。环氧当量的含义是：含有1mol环氧基的环氧树脂的克数。

无机氯含量。树脂中的氯离子能与胺类固化剂起络合作用而影响树脂的固化，同时也影响固化树脂的电性能，因此氯含量也环氧树脂的一项重要指标。

有机氯含量。树脂中的有机氯含量标志着分子中未起闭环反应的那部分氯醇基团的含量，它含量应尽可能地降低，否则也要影响树脂的固化及固化物的性能。

挥发分。 无锡环氧树脂灌封胶厂家分析环氧树脂产品配方指导配方改进，工艺优化，比自身摸索效率高的多。

拉伸强度(Tensile strength)：拉伸强度是胶体拉伸至断裂时的比较大拉伸应力。有称扯断力、扯断强度、抗张力、抗张强度。单位为MPa。剪切强度(Shear strength)：也称抗剪强度，是指单位粘接面积上能够承受平行于粘接面积的最大载荷，常用的单位为MPa。玻璃化温度(Glass transition temperature)：是指固化物从玻璃形态向无定形或高弹态或流态转变(或相反的转变)的较窄温度范围的近似中点，称为玻璃化温度，通常以Tg表示，是耐热性的一个指标。收缩率(Shrinkage ration)：定义为收缩量与收缩前尺寸之比的百分数，收缩量则为收缩前后尺寸之差。内应力(Internal stress)：是指在没有外力存在下，胶体(材料)内部由于存在缺陷、温度变化、溶剂作用等原因所产生的应力。耐化学性(Chemical resistance)：是指耐酸、碱、盐、溶剂和其他化学物质的能力。阻燃性(Flame resistance)：是指材料接触火焰时，**燃烧或离开火焰时阻碍继续燃烧的能力。耐候性(Weatherability)：是指材料曝露在日光、冷热、风雨等气候条件下的耐受性。

环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到普遍的应用。涂料用途环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例，它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性：1．耐化学品性优良，尤其是耐碱性。2．漆膜附着力强，特别是对金属。3．具有较好的耐热性和电绝缘性。4．漆膜保色性较好。但是双酚A型环氧树脂涂料的耐候性差，漆膜在户外易粉化失光又欠丰满，不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。因此环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆，但杂环及脂环族环氧树脂制成的涂料可以用于户外。胶粘用途环氧树脂除了对聚烯烃等非极性塑料粘结性不好之外，对于各种金属材料如铝、铁、铜；非金属材料如玻璃、木材、混凝土等；以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能，因此有万能胶之称。环氧胶粘剂是结构胶粘剂的重要品种。 上海环氧树脂胶厂家直销价。

环氧树脂在电器工业中得到了快速发展。从常压浇注、真空浇注已发展到自动压力凝胶成型。2．比较广的用于装有电子元件和线路的器件的灌封绝缘。已成为电子工业不可缺少的重要绝缘材料。3．电子级环氧模塑料用于半导体元器件的塑封。来发展极快。由于它的性能优越，大有取代传统的金属、陶瓷和玻璃封装的趋势。4．环氧层压塑料在电子、电器领域应用甚广。其中环氧覆铜板的发展尤其迅速，已成为电子工业的基础材料之一。绝缘胶粘剂和电胶粘剂也有大量应用。判断环氧树脂质量问题的重要参考信息(如出现杂质，异物，斑点，析出物，出油，易断裂等)。导热灌封胶环氧树脂胶厂家

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    反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸（引张）强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。电阻率(Resistivity)：描述材料电阻特性通常用表面电阻或体积电阻。表面电阻简单地说就是同一表面上两电极之间所测得的电阻值，单位是Ω。将电极形状和电阻值结合在一起通过计算可得到单位面积的表面电阻率。体积电阻也叫体积电阻率、体积电阻系数，指通过材料厚度的电阻值，是表征电介质或绝缘材料电性能的一个重要指标。表示1cm2电介质对泄漏电流的电阻，单位是Ω?m或Ω?cm。电阻率愈大，绝缘性能愈好。耐电压(Proofvoltage)：又称耐压强度(绝缘强度)，胶体两端所加的电压越高，材料内电荷受到的电场力就越大，越容易发生电离碰撞，造成胶体击穿。使绝缘体击穿的比较低电压叫做这个物体的击穿电压。使1毫米厚的绝缘材料击穿时，需要加上的电压千伏数叫做绝缘材料的绝缘耐压强度，简称耐电压，单位是：Kv/mm。绝缘材料的绝缘性能与温度有密切的关系。温度越高，绝缘材料的绝缘性能越差。为保证绝缘强度。 舟山环氧树脂瞬间胶厂家

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