水性油墨树脂的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、存放时间长短等客观条件的影响,因此在使用时,需要用一些助剂对水墨做细微调整以获得较好的印刷效果。水性油墨树脂中常用的助剂有色料、pH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等,印刷中要熟悉助剂的特点和使用方法。1、色料用于加深颜色,其用量一般应控制在0~30%,超过30%将会使水墨中连接料含量过低,导致其附着力和耐磨性下降。2、pH值稳定剂用于调节和控制水性油墨树脂的pH值,使其稳定在8.0~9.5,保证水性油墨树脂印刷状态。同时,它还可以调节水性油墨树脂的黏度,并对油墨进行稀释。水性油墨树脂树脂气味小,操作方便,残胶易清理。成都改性丙烯酸树脂

水性UV油墨一般由基料树脂、光引发剂、添加剂和水组成。基料树脂是油墨体系的主体成分,油墨会固化膜的性能主要由基料树脂决定。常用的树脂有:不饱和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯类、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不饱和聚酯,是以二元醇或多元醇与马来酸酐进行酯化反应制备而成的。为了使树脂具有亲水性,可以利用二元醇(如聚乙二醇)引入亲水结构,用含光活性基团的酸或醇封端则可获得光活性。一般可用丙烯酸与各种丙烯酸酯共聚引入亲水性的羧基,用(甲基)丙烯酸羟乙酯或(甲基)丙烯酸缩水甘油酯共聚引入羟基或环氧基以便进一步引入丙烯酸氧基,从而获得光活性。浙江水性塑胶油墨树脂什么价位油墨树脂也应用在很多凹版印刷中,像纸张印刷、塑料印刷都可看见油墨树脂的身影。

VOC(挥发性有机气体)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一,溶剂型油墨会散发出大量的低浓度VOC,由于水性油墨树脂用水作溶解载体.所以无论是在其生产过程中,还是被用于印刷时,几乎不会向大气散发挥发性有机气体(VOC),。这是溶剂型油墨所无法比拟的,溶剂型油墨在生产过程中,散发出大量的低浓度VOC。根据估算,一般溶剂型油墨制造工厂若采用未完全密闭的生产设备,有机溶剂的挥发损失约占油墨产量的0.3%~1%。而对于低浓度VOC的处理,除了绝少数油墨工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外.大多数都高空直接排入大气。不只如此,在印刷过程中,溶剂型油墨中的有机溶剂几乎完全干燥而快速挥发出来.除了在印刷机上方的高浓度VOC被采用如催化燃烧或微生物处理工艺处理外,弥漫在印刷车间空气中的低浓度VOC往往被直接排入大气,如果按照溶剂型油墨中有机溶剂所占比例为25%~35%计算,其直接排入大气环境的VOC数量相当惊人。而水性油墨树脂恰恰克服了这一缺点。这一独有的对大气环境无污染的特点正在被越来越多的印刷企业所看好。
TPU油墨树脂特别适于经处理的PE和PP印刷,也适于PU、PA(聚酰胺)、蜜胺树脂、酚醛树脂、金属、阳极化铝、覆漆表面、镀粉表面、木材和玻璃印刷(请注意玻璃印刷应只作装饰用,因为这种油墨不耐洗)。若用于POM(聚缩醛类)印刷,如HostaformC或Delrin,采用烘干干燥(300~400℃,3~4秒),可获得良好的附着力。适于高难印刷材料表面,如处理过的PE、PP,热塑塑料、金属、油漆及聚氨脂、尼龙、密胺树脂、表面等类似材料。也可用于聚缩醛材料表面的印刷产品技术参数:耐褪色性TPU系列油墨只采用了耐褪色性强的颜料。与加印光油或其它颜色油墨(尤其是白色油墨)混合调配后,其耐褪色性和耐风蚀性会因其不同的调配比例而有不同程度的减弱。若印刷墨层厚度变薄也会减弱其耐褪色性。若用于户外使用,必须采用硬化剂TPH1。TPU油墨树脂所采用的颜料具有耐溶剂和耐增塑剂的特性。抗压性在适当完全干燥之后,墨膜呈很好的附着性、耐刮耐磨性和抗粘着性,还对大量化学品、油、油脂和溶剂有抗性。水性油墨树脂作面漆的贴墙纸可以防水和耐沾污,可用水冲洗。

影响水性油墨树脂印刷质量的因素:水性油墨树脂主要以水作为溶剂,在使用的过程中会降低有害有机物的挥发,对环境污染小。目前水性油墨树脂的使用不只在柔性印刷以及凹版印刷上,在视频包装和儿童玩具等领域中也有着较广的应用。水性油墨树脂在使用的过程中影响其印刷质量的因素有很多,包括:水性油墨树脂的粘度、细度、PH值、光泽度、干燥速度等等。1、黏度:水性油墨树脂的黏度过低,就会使油墨在干燥前产生一个缓慢的扩展,或者由于水墨的铺展不匀而导致墨膜的不平整,造成光泽度低、色浅、网点扩大、传墨不均等弊病。而黏度过高,则油墨的转移性比较差,印刷时很难转移到印版上,造成印刷品色强度差,同时容易出现脏版、糊版等弊病。可以说黏度是水性油墨树脂应用中主要的控制指标。2、细度:水性油墨树脂的细度是指油墨中颜料颗粒的大小及其在连接料中分散的均匀程度,细度越好,其浓度也就越大,着色力也就越强,产品印刷质量就越高。但油墨颗粒太细,则油墨的流动性过大,将会造成网点扩大,也会影响到印刷质量。可以说水性油墨树脂的细度如何直接影响到水性油墨树脂的印刷质量。树脂溶于有机溶剂后,使溶剂的挥发速度降低,不同的树脂对溶剂挥发速度的减缓程度不同。云南光固化丙烯酸树脂价位
油墨的抗反粘性好与差,与印刷过程中溶剂梯度挥发后的彻底性有关外。成都改性丙烯酸树脂
水性油墨树脂的生产工艺:研磨色浆,将水溶性树脂、颜料、助剂和溶剂(水)等混合,通过高速分散机搅拌分散、研磨成备用色浆。配制油墨,将备用色浆、助剂和溶剂(水)等搅拌混合均匀,通过研磨分散,使之具有足够的细度、光泽及着色力,过滤包装即为水性油墨产品。综上所述,我们选择各种不同类型和品种的水溶性丙烯酸树脂,通过对比试验筛选了颜料和助剂,并与丙烯酸酯类乳液复配,加入交联剂,通过正交试验的配方,所研制成的水性油墨产品,经过有关单位检测使用,证明其各项指标均达到国内外同类产品先进水平,得到了使用单位的一致好评。主要技术指标:①颜色:与标准版近似(注:将检样和标准样相近不相连地用手动展色轮展色对比);②细度:小于20um,仪器:0~50um刮板细度计;③粘度:20±5s,仪器:RIGOSHA4#杯(25℃);④PH值:8.0~9.5仪器:便携式PH仪(PHB—2型);⑤重金属含量:符合世界包装绿色环保标准;⑥各项耐性:符合要求。成都改性丙烯酸树脂
改性丙烯酸树脂的发展前景介绍:技术创新:随着科研技术的不断进步,改性丙烯酸树脂的制备方法将更加多样化,性能也将进一步提升。应用拓展:改性丙烯酸树脂在新能源、环保、生物医学等领域的应用将不断拓展,为行业发展提供新的增长点。绿色环保:改性丙烯酸树脂的环保性能将受到越来越多的关注,符合绿色发展理念的树脂产品将具有更大的市场潜力。国际竞争:我国改性丙烯酸树脂产业需不断提高自身竞争力,积极参与国际市场竞争,扩大市场份额。酚醛树脂油墨树脂的阻燃特性,使其成为电子元件标识印刷的安全选择。耐黄变油墨树脂在众多油墨树脂类型中,固体丙烯酸树脂以自身近乎零VOCs排放、优异热稳定性及出色印刷适性脱颖而出。其固态形式...