塑料的着色剂包括颜料与染料两类．其中染料以油溶性染料、醇溶性染料和分散染料为主．可以通过在树脂中浴解、渗透和吸附作用而着色，尤其适用于透明型树脂如聚苯乙烯的着色，具有鲜艳色光，只是耐热、耐光及耐溶剂性能较差。颜料类着色剂包括无机颜料及有机颜料均以微粒形式分散在树脂．塑料中而使其着色:无机颜料具有较高的热稳定性与耐久性．但颜色不鲜艳，色谱品种较少．且少数品种具有毒性，使其应用范围受到一定的限制，广泛应用的品种有钛白粉、氧化锌、氧化铁红、炭黑等。目前，酞青颜料的产量约占有机颜料总产量的28%。印度耐蒸煮酞青酞菁绿
酞青颜料在印墨着色时显示良好性能，如耐溶剂、耐酸、碱、肥皂等，耐热虽不及P.G.7,但仍比稳定的α-CuPc要好，可经受200°C/1Omin、180oC/30rnin 处理。在包装凹版印墨着色时，多采用硝化纤维或其他树脂（氯乙烯/乙酸乙烯共聚物，乙基纤维素等〉制备物，可显示更高的透明度与光泽度;如遇到高含量的芳烃及少量树脂场合，可能产生絮凝现象时应选用P.B.15∶4替代它，以改进抗絮凝性能。由于P.B.15:3的优良耐热性能,耐光牢度达7~8级，适用于塑料着色，尤其对于硬质PVC塑料．该品种是已知**稳定的蓝色颜料品种,只是尚应改进其易分散性能，及对于树脂着色影响其尺寸变形以及影响到不饱和聚酯铸塑树脂的固化特性。高着色力酞青有机颜料另一重要的功能性用途是作为化学反应的催化剂，主要是酞青类颜料。
酞青颜料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯（耐热性可达到340°C)中也可采用P.B.15∶1着色;而天然橡胶着色时，由于游离铜的存在将会影响硫化过程及熟化产品的牢度,因此P.B.15∶1颜料的游离铜含量不能超过0.015%.抗结晶抗絮凝型的P.B.15∶2品种主要应用性能是与P.B.15∶1相近似,特点是不仅在溶剂中晶型稳定而且具有非絮凝的特性，因此主要应用于P.B.15:1发生明显絮凝的涂料着色。抗絮凝性能主要是通过化学改性、特定的添加剂对颜料粒于的大小、形状与分布进行调整来实现。
有机颜料的应用性能及物化特性可以从多方面进行评定，因此内容繁多，通常可以分为颜料自身决定的应用性能以及依据着色材料的用途、要求而决定的应用性能两类(1）对颜料本身性能的鉴定细度与粒度分布﹔质量密度、堆积密度(Bulkdensity);水分含量;水溶性杂质;灰分含量﹔渗色(水，油、增塑剂);pH值;吸油量;晶型或晶相﹒对颜料着色材料性能的鉴定色光或色相;着色力或着色强度;遮盖力;透明度或透明性;耐光坚牢度及耐气候牢度﹔耐热性能;耐迁移性能;分散体稳定性能这些应用性能往往不仅与颜料自身结构有关，而目与被着色的材料、使用的介质的物性有关系、为了获得符合要求的产品应用性能，在选择性能优异的颜料品种的同时，也要结合考虑使用对象的要求。用于橡胶、树脂及塑料着色的有机颜料，应比较容易地均匀分散在被着色物质中，与树脂等有良好的相容匹配性；
功能性有机颜料(FunctionulOrganicPigments)如同功能性染料(FunctionalDyes)一样，系指具有特殊性能的一类颜料，其特性表现在对光的吸收与发射及分子在光、热、电的作用下而产生的特殊功能。随着电子工业、信息技术等高新技术的迅速发展，有机颜料作为功能性材料已日益受到***重视.基于某些有机颜料分子尤其是偶氮类、酞菁类、稠环酮类具有特殊的共轭双键体系．在可见光范围内有很强的吸收能力、光电导性能以及电子传递性能，因此已经作为重要的功能材料应用在电子照相、太阳能电池、光记录介质及催化剂等方面。将围绕喷墨、光电行业、汽车涂料、化纤等应用领域，开发功能性的酞青颜料，以满足多领域的专业化应用需求。印度耐蒸煮酞青酞菁绿
作为酞青有机颜料,十分重要的应用领域是印刷工业。印度耐蒸煮酞青酞菁绿
酞青绿和深绿色颜色比较相近，因为都属于比较暗点的绿色。酞青绿为有机着色剂，用于浅色橡胶制品生产时，虽然采用相同的配方和工艺条件，但产品常常出现不同的颜色。酞青绿耐光、耐候性好，着色力强，色泽鲜艳，色差小，展色性和流动性好；酞青绿不仅可用于中***环保外墙涂料，还可安全用于玩具漆、化妆品、办公用品、工艺品等；目前我国酞青绿颜料的性能与工业发达国家相比，有一定的差距。主要表现为颜料粒子较大且分布不均匀，分散性能差。这对于颜料的色光，色力及其它应用性能都有较大的影响，如颜料粒径大于30μm制品表面产生斑点，条痕10~30μm制品表面无光泽；粒径小于5μm对一般制品可以满足使用。但对于纤维(单根纤维直径为20~30μm)和超薄膜(厚度小于10μm)则要求颜料粒径小于1μm。到目前为止这种超细颜料主要依赖进口。印度耐蒸煮酞青酞菁绿
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