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偶联剂基本参数
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  • 偶联剂
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  • 偶联剂
  • 类型
  • 偶联剂
偶联剂企业商机

应用领域:塑料制品、橡胶制品、粘合剂、玻璃钢制品、涂料、油墨、油膏、磁性材料、防水材料、复合阻燃剂等。应用对象:1.载体树脂:PE、PP、PS、PC、AS、ABS、PVC、SBS、聚酯、聚醚、聚氨酯、聚酰胺、聚碳酸酯等热塑性、热固性树脂及其它弹性体。2.无机填料:CaCO3、MgCO3、BaSO4、CaSO4、MgO、Al(OH)3、滑石粉、云母粉、立德粉、钛白粉、硅灰石粉、叶蜡石粉、海泡石粉、炭黑、陶土、膨润土、炼铝红泥、铁红、铬黄、钛菁蓝、三氧化二锑、聚磷酸铵、偏硼酸锌等。双-(3-(三乙氧基硅)-丙基)-四硫化物(型号:KH-Si69)作用.宿迁偶联剂价格

硅烷偶联剂[Q-R'-Si(R)„X3-„],其化合物中都含有硅官能团(X)和有机官能团(碳官能团Q),这两类官能团都是可进行化学反应的活性基团。此外,还有将硅官能团和碳官能团键合在一起的具惰性的连接基团R’,以及硅-碳键合的惰性烃基R。不同硅烷偶联剂的硅官能团可进行的化学反应基本类似,而碳官能团所能进行的化学反应则不相同,各具特性。因此本节将重点讨论具通性的硅官能团化学性质,只提及碳官能团某些共性,还包括连接碳官能团与硅官能团的R基。扬州钛铝酸酯偶联剂价格咨询苯基三甲氧基硅烷 (型号:KH-631)应用.

化学结构式C6H5NHCH2Si(OC2H5)3产品性质本品为淡黄色油状液体,能溶于醇、酮、酯、烃等大部分有机溶剂,不溶于水,沸点(B.P):135―150℃/0.67KPa,比重(D25):1.0210,折光率:ND20:1.4875,含量≥97%用途及注意事项⒈KH-ND42用于RTV硅橡胶与其它材料的粘合,以及用作酚醛、环氧、尼龙,三聚氰胺树脂的粘合剂。⒉本品也作含无机填料树脂的增强剂,固化剂和表面处理剂,***用于电子胶、硅胶、磨料磨具、纸制品等行业,并且**提高耐水性、耐候性。⒊本品可使室温硫化硅橡胶与大多数金属(铝、紫铜、银、铁等)、玻璃、陶瓷、水泥、塑料(酚醛、环氧、有机硅、有机玻璃、ABS塑料、不饱和聚酯、聚苯乙烯)相粘合。⒋本品应密封贮存在干燥避光处,有效期为一年。⒌成品以10Kg塑料桶包装,外包纸箱,20Kg/箱,其他规格需预订

概况:氨基硅烷是一种化学物质,分子式是H2NCH2CH2CH2Si(OC2H5)3,用于玻璃钢、涂料、铸造、塑料、粘合剂、密封胶、纺织印染等各行各业中。是RTV硅橡胶的增粘剂。                                                              产品介绍:色谱纯度(GC)≥95%分子量:221外观:无色或淡黄色透明液体沸点:103-108℃/13mmHg;217Chemicalbook?C/760mmHg密度:D2540.9390~0.9430折光:n25D1.4180-1.4205水溶性:10%水溶液(体积)不溶物≤2.0%存放稳定性:干燥阴凉处存放12个月(自包装日起)灭火方法:干粉、泡沫、二氧化碳、水产品包装:5kg/桶10kg/桶25kg/桶200kg/桶产品性能                                                                      产品性能它具有两种功能团,即氨基和乙氧基。其中三个可水解基团(乙氧基),在反应中先水解生成硅醇,由于硅醇不稳定,极易与无机物或金属表面的羟Chemicalbook基结合脱水,从而与无机物或金属结合起来。氨基上带有两个活泼氢可以和各种聚合物发生反应,从而通过化学键将两种性质完全不同的材料紧密的结合起来。硅氢化反应在硅烷偶联剂合成中的应用简述.

1.提高无捻玻纤粗纱增强复合材料的机械强度,并在湿态下具有很能高的强度保留率。2.提高树脂和底材、无机填料的粘合力,从而提高环氧树脂型的集成电子材料和印刷电路板的湿态电气性能。3.提高许多无机矿物填充的复合材料如尼龙和PBT等的湿态电气性能。4.此产品作为无机填料的表面处理剂,广泛应用于陶土、滑石粉、硅灰石、白炭黑、石英、铝粉、铜粉和铁粉等。5.此产品适用于填充分石英的环氧密封剂、填充砂粒的环氧混凝土修补材料或涂料和填充金属的环氧模具材料。6.此产品还可改善双组分环氧密封剂的粘合力。7.改善丙烯酸胶乳与密封剂和聚氨酯、环氧涂料的粘合力。氨(胺)烃基硅烷偶联剂水溶液.内蒙古偶联剂生产厂家

异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯和三乙醇胺的螯合物 (型号:HY-311w)物化性质.宿迁偶联剂价格

    1、预处理法——对于无机物粉体材料,可利用高速搅拌设备用有机功能硅烷对其进行表面处理。硅烷可直接加入,也可稀释后再加入,加入方式以喷洒为好。一般搅拌5-30分钟,根据设备条件和搅拌速度而调整。若使用硅烷溶液的,应在104~121℃下烘干以使硅醇完成缩聚,并除去溶剂和硅烷水解时形成的少量的甲醇或乙醇2、底面法——对于面积较大的基材和水解稳定性不好的硅烷品种,可用有机功能硅烷的溶液进行涂、刷、喷或浸渍。配方大致如下:硅烷1-2%,溶剂(异丙醇或甲氧基异丙醇)85-99%,水0-10%,催化剂(醋酸)。硅烷在搅拌下缓慢加入,加完后再搅拌1-12小时,直至**终的溶液均一透明,呈无色或淡黄色透明状,有些硅烷(如乙烯基硅烷)的溶液配制后15小时后方能使用。所需处理的基材应事先进行脱脂、喷砂、酸洗、碱洗以去除污物和锈迹,处理后的基材室温晾干,比较好在120℃下烘烤15分钟。待硅烷在基材表面成膜后,***再进行树脂的涂、刷施工。3、加入树脂法——对于液体树脂,可将有机功能硅烷直接加入,适度搅拌以确保硅烷分散均匀;对于固体树脂,可将硅烷制成母料,使用时加入树脂中。上述两种方法都能提高有机功能硅烷的分散性,用量约为树脂质量份的。 宿迁偶联剂价格

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