北京选择化工原料原料

    附图标记：1、加热箱；2、原料池；3、支撑架；4、***减震弹簧；5、工型杆；6、气缸；7、振动电机；8、第二减震弹簧；9、加热棒；10、吹风扇叶；11、传动齿轮；12、转动电机；13、随动杆；14、随动齿轮；15、轴承；16、固定柱；17、排气孔；18、转动电机控制按钮；19、加热棒控制按钮；20、振动电机控制按钮；21、控制台；22、存放板；23、传热板；24、***减震盒；25、第二减震盒；26、蓄电池。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。如图1-2所示，一种化工原料加热池，包括加热箱1，所述加热箱1底部中端固定安装有轴承15，所述轴承15内侧壁贯穿安装有随动杆13，所述随动杆13顶端左右两侧表面均固定安装有吹风扇叶10，所述随动杆13底端表面镶嵌安装有随动齿轮14，所述加热箱1底端右侧表面固定安装有转动电机12，所述转动电机12底端表面镶嵌安装有传动齿轮11，所述传动齿轮11右侧与随动齿轮14左侧相啮合；所述加热箱1顶端表面固定安装有原料箱2，所述原料箱2内部底端滑动安装有存放板22，所述存放板22内部固定安装有传热板23，所述加热箱1左侧底端表面固定安装有控制台21。运输的方法选择主要是针对相关产品的物理化学性质来选择。北京选择化工原料原料

    所述进料阀与罐体固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体顶部远离进料阀一侧中部位置设置有泡沫灭火器，所述泡沫灭火器底部与罐体顶部之间通过两组对称设置的若干灭火器支撑杆固定连接，所述泡沫灭火器底部中心位置固定连接有第二灭火管，所述第二灭火管远离泡沫灭火器的一端固定连接有第三灭火管，所述第三灭火管贯穿固定连接有多根对称设置***灭火管，多根所述***灭火管下方固定连接有多个等距设置的灭火喷头，多根所述***灭火管与罐体之间通过灭火管支撑杆固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述减震板形状和罐体底部形状相同呈u形设置，所述减震板两端和顶部呈开口设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体中部位置设置有夹层且夹层内部设置有保温阻燃棉。作为上述技术方案的进一步描述：所述***灭火管与第三灭火管呈垂直设置，所述进料阀的上方为设置***灭火管。作为上述技术方案的进一步描述：所述泡沫灭火器为有源泡沫灭火器。作为上述技术方案的进一步描述：所述减震板为金属材料。本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型通过设置泡沫灭火器、***灭火管、第二灭火管和第三灭火管，且泡沫灭火器为有源泡沫灭火器。江苏正规化工原料原料无腐蚀的化学品用普通常压罐车运输;有腐蚀的产品可用不锈钢槽车运输。

    减震板5两圆弧侧面与罐体6两圆弧侧面通过若干***减震弹簧11弹性连接，减震板5任意一侧固定连接有除静电铁链13，罐体6靠进除静电铁链13一端底部中部位置设置有出料阀7，出料阀7与罐体6固定连接，罐体6顶部靠近出料阀7的一侧中部位置设置有进料阀9，进料阀9与罐体6固定连接。罐体6顶部远离进料阀一侧中部位置设置有泡沫灭火器10，泡沫灭火器10底部与罐体6顶部之间通过两组对称设置的若干灭火器支撑杆4固定连接，泡沫灭火器10底部中心位置固定连接有第二灭火管8，第二灭火管8远离泡沫灭火器10的一端固定连接有第三灭火管14，第三灭火管14贯穿固定连接有多根对称设置***灭火管1，多根***灭火管1下方固定连接有多个等距设置的灭火喷头2，多根***灭火管1与罐体6之间通过灭火管支撑杆3固定连接。减震板5形状和罐体6底部形状相同呈u形设置，减震板5两端和顶部呈开口设置。罐体6中部位置设置有夹层且夹层内部设置有保温阻燃棉15，可以使罐体6内部避免外部高温影响。***灭火管1与第三灭火管14呈垂直设置，进料阀9的上方未设置***灭火管1。泡沫灭火器10为有源泡沫灭火器。减震板5为金属材料，可以把静电转移到除静电铁链13上排到地面。

    所述控制台21左侧表面等距固定安装有转动电机控制按钮18、加热棒控制按钮19和振动电机控制按钮20，所述控制台21顶端表面固定安装有蓄电池26；所述存放板22右侧顶端表面固定安装有气缸6，所述气缸6右侧顶端表面固定安装有工型杆5，所述工型杆5右侧顶端表面贯穿安装在支撑杆3中端内部。本实施例中如图1所示，通过转动电机12带动吹风扇叶10进行转动，可以产生向上的气流，进而将加热棒9表面产生的热量均匀的通过排气孔17输送至原料箱2内部对其内部存放的化工原料进行均匀快速的加热，避免单一的加热棒9无法快速的将产生的热量输送至化工原料表面进行加热。其中，所述加热箱1内部顶端左右两侧表面均固定安装有固定柱16，两个所述固定柱16之间固定安装有加热棒9，所述加热箱1顶端内部等距开设有若干排气孔17。本实施例中如图1所示，通过均匀等距设置的排气孔17，进而将加热棒9表面产生的热量均匀的输送至原料箱2内部。其中，所述工型杆5左侧上下两端均固定安装有第二减震盒25，每个所述第二减震盒25底端贯穿安装在***减震盒24顶端内部，所述第二减震盒25底端表面通过***减震弹簧4与***减震盒24内部底端固定连接，所述工型杆5中端表面固定安装有第二减震弹簧8。氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。

    工作原理：使用者把装置减震板5底部固定连接在货车上，从进料阀中9加入化工原料，化工原料加装完成后关闭进料阀9，启动汽车运输，在遇到颠簸路面时由于减震板5和***减震弹簧11和第二减震弹簧12的作用罐体6不会剧烈晃动，在遇到突**况时罐体6着火，运输人员可以利用泡沫灭火器10、***灭火管1、第二灭火管8、第三灭火管14和灭火喷头2对罐体6进行***灭火，在运输过程中遇到高温情况或者罐体6周围发生火灾时，罐体6夹层内的保温阻燃棉15可以隔离火灾，使罐体6内保持常温，避免火灾给化学原料造成影响，运输过程中可以通过除静电铁链13对罐体6除静电，避免静电造成罐体6火灾，到达目的地通过出料阀7排出化学原料。***应说明的是：以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。粘度大的一般桶装后栏板车运输或者保温加热槽车运输。河北环保化工原料经验丰富

产品分三态:固液气，固态一般只有用栏板车运输。北京选择化工原料原料

    本实用新型适用于加热池装置领域，特别涉及一种化工原料加热池。背景技术：目前，现如今使用的大部分化工原料，在温度较高时不会凝固，能方便从铁罐内倒出或用真空泵抽出，但冬天低温下容易凝固，不方便取出，此时就需要使用加热池将凝固的化工原料进行加热融化。但是，现如今使用的加热池在温度较低的环境中，无法快速的将热量均匀的传输至加热池内部，进而对凝固的化工原料均匀的融化，并且化工原料大量的堆积在加热池内部，进而无法快速的其他位置的化工原料进行加热融化。因此，我们提出一种化工原料加热池。技术实现要素：本实用新型的主要目的在于提供一种化工原料加热池，可以有效解决背景技术中的问题。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种化工原料加热池，包括加热箱，所述加热箱底部中端固定安装有轴承，所述轴承内侧壁贯穿安装有随动杆，所述随动杆顶端左右两侧表面均固定安装有吹风扇叶，所述随动杆底端表面镶嵌安装有随动齿轮，所述加热箱底端右侧表面固定安装有转动电机，所述转动电机底端表面镶嵌安装有传动齿轮，所述传动齿轮右侧与随动齿轮左侧相啮合；所述加热箱顶端表面固定安装有原料箱，所述原料箱内部底端滑动安装有存放板。北京选择化工原料原料

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