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    通过***灭火管、第二灭火管和第三灭火管可以对输送管实现***无死角灭火。2、本实用新型通过设置罐体夹层和保温阻燃棉，通过保温阻燃棉可以使罐体内保持恒温，使外界的高温对管体内的化工原料没有影响，使运输过程更加安全。3、本实用新型通过设置***减震弹簧、第二减震弹簧和减震板，通过减震板上的***减震弹簧和第二减震弹簧可以使化工原料在运输过程中避免震动造成危险。本产品结构简单，可以实现远距离运输，可以使液体化工原料的运输更加安全。附图说明图1为本实用新型提出的一种化工原料输送罐的正视图；图2为本实用新型提出的一种化工原料输送罐的侧视图；图3为本实用新型提出的一种化工原料输送罐的俯视图；图4为罐体剖视图。图例说明：1、***灭火管；2、灭火喷头；3、灭火管支撑杆；4、灭火器支撑杆；5、减震板；6、罐体；7、出料阀；8、第二灭火管；9、进料阀；10、泡沫灭火器；11、***减震弹簧；12、第二减震弹簧；13、除静电铁链；14、第三灭火管；15、保温阻燃棉。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类 、醇类等。北京正规化工原料公司

    减震板5两圆弧侧面与罐体6两圆弧侧面通过若干***减震弹簧11弹性连接，减震板5任意一侧固定连接有除静电铁链13，罐体6靠进除静电铁链13一端底部中部位置设置有出料阀7，出料阀7与罐体6固定连接，罐体6顶部靠近出料阀7的一侧中部位置设置有进料阀9，进料阀9与罐体6固定连接。罐体6顶部远离进料阀一侧中部位置设置有泡沫灭火器10，泡沫灭火器10底部与罐体6顶部之间通过两组对称设置的若干灭火器支撑杆4固定连接，泡沫灭火器10底部中心位置固定连接有第二灭火管8，第二灭火管8远离泡沫灭火器10的一端固定连接有第三灭火管14，第三灭火管14贯穿固定连接有多根对称设置***灭火管1，多根***灭火管1下方固定连接有多个等距设置的灭火喷头2，多根***灭火管1与罐体6之间通过灭火管支撑杆3固定连接。减震板5形状和罐体6底部形状相同呈u形设置，减震板5两端和顶部呈开口设置。罐体6中部位置设置有夹层且夹层内部设置有保温阻燃棉15，可以使罐体6内部避免外部高温影响。***灭火管1与第三灭火管14呈垂直设置，进料阀9的上方未设置***灭火管1。泡沫灭火器10为有源泡沫灭火器。减震板5为金属材料，可以把静电转移到除静电铁链13上排到地面。上海现代化化工原料质量服务产品分三态:固液气，固态一般只有用栏板车运输。

    包括加热箱1、原料池2、支撑架3、***减震弹簧4、工型杆5、气缸6、振动电机7、第二减震弹簧8、加热棒9、吹风扇叶10、传动齿轮11、转动电机12、随动杆13、随动齿轮14、轴承15、固定柱16、排气孔17、转动电机控制按钮18、加热棒控制按钮19、振动电机控制按钮20、控制台21、存放板22、传热板23、***减震盒24、第二减震盒25、蓄电池26，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需及加热的化工原料放在存放板22表面，按下转动电机控制按钮18和加热棒控制按钮19，打开转动电机12和加热棒10，将加热棒10产生的热量通过排气孔17输送至原料池2内部，再按下振动电机控制按钮20，打开振动电机7，将存放的化工原料的位置进行缓慢调整，相较于传统的化工原料加热池，本装置通过转动电机12带动吹风扇叶10进行转动，可以产生向上的气流，进而将加热棒9表面产生的热量均匀的通过排气孔17输送至原料箱2内部对其内部存放的化工原料进行均匀快速的加热，避**一的加热棒9无法快速的将产生的热量输送至化工原料表面进行加热，并且通过振动电机7带动气缸6进行左右反复的运转。

    本实用新型涉及化工原料运输领域，尤其涉及一种化工原料输送罐。背景技术：化工原料，是现代工业的“血液”，是国家生存发展不可缺少的战略资源，对保障国家经济和社会发展，以及**安全有着不可估量的作用，大多的化工原料同时也是一种危险品，如何安全的运输化工原料成了一个棘手的问题，化工原料用安全运输罐的需求也在日益增长。但是传统的化工原料运输罐，灭火的效果差，面对火灾时无法及时做出反应，隔热降温效果不理想，无法对油罐内部石油进行实时降温，安全性能不高，且现有技术运输罐无减震功能，部分化学原料在运输过程中不可以剧烈震动。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工原料输送罐。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工原料输送罐，包括罐体，所述罐体下方设置有减震板，所述减震板顶部与罐体底部通过若干第二减震弹簧弹性连接，所述减震板两圆弧侧面与罐体两圆弧侧面通过若干***减震弹簧弹性连接，所述减震板任意一侧固定连接有除静电铁链，所述罐体靠进除静电铁链一端底部中部位置设置有出料阀，所述出料阀与罐体固定连接，所述罐体顶部靠近出料阀的一侧中部位置设置有进料阀。气态只有用压力钢瓶或者压力罐储装，液态产品灵活运输。

折叠有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类 、醇类、酮类 、酚类、醚类、酐类 、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物 、杂环类、腈类 、卤代类 、胺酰类、其它种类，无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如:钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。天津选择化工原料代理商

运输的方法选择主要是针对相关产品的物理化学性质来选择。北京正规化工原料公司

    本实用新型具有如下有益效果：1.本实用新型的化工原料加热池，由于在加热箱内部安装有吹风扇叶，可以通过转动电机带动吹风扇叶进行转动，可以产生向上的气流，进而将加热棒表面产生的热量均匀的通过排气孔输送至原料箱内部对其内部存放的化工原料进行均匀快速的加热，避**一的加热棒无法快速的将产生的热量输送至化工原料表面进行加热。2.本实用新型的化工原料加热池，由于在原料箱内部安装有存放板，并且在存放板内部安装有传热板，可以将所需加工的化工原料存放在存放板表面，再将加热棒产生的热量吸收储存至传热板内部，进而直接对化工原料进行加热，避免热量在传输过程中的的损耗未导致化工原料无法均匀加热。3.本实用新型的化工原料加热池，通过在存放板右侧安装有气缸，可以通过振动电机带动气缸进行左右反复的运转，进而可以带动存放板进行转动，将储存在存放板表面的化工原料进行振动换位，进而对化工原料进行缓慢的调换位置，进而使不同位置的化工原料都可以被加热，进而避免化工原料加热不均匀而影响化工原料的使用。附图说明图1为本实用新型化工原料加热池的整体内部结构示意图；图2为本实用新型化工原料加热池的***减震盒内部整体结构示意图。北京正规化工原料公司

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