现代化化工原料特点

    所述进料阀与罐体固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体顶部远离进料阀一侧中部位置设置有泡沫灭火器，所述泡沫灭火器底部与罐体顶部之间通过两组对称设置的若干灭火器支撑杆固定连接，所述泡沫灭火器底部中心位置固定连接有第二灭火管，所述第二灭火管远离泡沫灭火器的一端固定连接有第三灭火管，所述第三灭火管贯穿固定连接有多根对称设置***灭火管，多根所述***灭火管下方固定连接有多个等距设置的灭火喷头，多根所述***灭火管与罐体之间通过灭火管支撑杆固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述减震板形状和罐体底部形状相同呈u形设置，所述减震板两端和顶部呈开口设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体中部位置设置有夹层且夹层内部设置有保温阻燃棉。作为上述技术方案的进一步描述：所述***灭火管与第三灭火管呈垂直设置，所述进料阀的上方为设置***灭火管。作为上述技术方案的进一步描述：所述泡沫灭火器为有源泡沫灭火器。作为上述技术方案的进一步描述：所述减震板为金属材料。本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型通过设置泡沫灭火器、***灭火管、第二灭火管和第三灭火管，且泡沫灭火器为有源泡沫灭火器。气态只有用压力钢瓶或者压力罐储装，液态产品灵活运输。现代化化工原料特点

    通过***灭火管、第二灭火管和第三灭火管可以对输送管实现***无死角灭火。2、本实用新型通过设置罐体夹层和保温阻燃棉，通过保温阻燃棉可以使罐体内保持恒温，使外界的高温对管体内的化工原料没有影响，使运输过程更加安全。3、本实用新型通过设置***减震弹簧、第二减震弹簧和减震板，通过减震板上的***减震弹簧和第二减震弹簧可以使化工原料在运输过程中避免震动造成危险。本产品结构简单，可以实现远距离运输，可以使液体化工原料的运输更加安全。附图说明图1为本实用新型提出的一种化工原料输送罐的正视图；图2为本实用新型提出的一种化工原料输送罐的侧视图；图3为本实用新型提出的一种化工原料输送罐的俯视图；图4为罐体剖视图。图例说明：1、***灭火管；2、灭火喷头；3、灭火管支撑杆；4、灭火器支撑杆；5、减震板；6、罐体；7、出料阀；8、第二灭火管；9、进料阀；10、泡沫灭火器；11、***减震弹簧；12、第二减震弹簧；13、除静电铁链；14、第三灭火管；15、保温阻燃棉。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。品质化工原料品质保障很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料。

    本实用新型具有如下有益效果：1.本实用新型的化工原料加热池，由于在加热箱内部安装有吹风扇叶，可以通过转动电机带动吹风扇叶进行转动，可以产生向上的气流，进而将加热棒表面产生的热量均匀的通过排气孔输送至原料箱内部对其内部存放的化工原料进行均匀快速的加热，避**一的加热棒无法快速的将产生的热量输送至化工原料表面进行加热。2.本实用新型的化工原料加热池，由于在原料箱内部安装有存放板，并且在存放板内部安装有传热板，可以将所需加工的化工原料存放在存放板表面，再将加热棒产生的热量吸收储存至传热板内部，进而直接对化工原料进行加热，避免热量在传输过程中的的损耗未导致化工原料无法均匀加热。3.本实用新型的化工原料加热池，通过在存放板右侧安装有气缸，可以通过振动电机带动气缸进行左右反复的运转，进而可以带动存放板进行转动，将储存在存放板表面的化工原料进行振动换位，进而对化工原料进行缓慢的调换位置，进而使不同位置的化工原料都可以被加热，进而避免化工原料加热不均匀而影响化工原料的使用。附图说明图1为本实用新型化工原料加热池的整体内部结构示意图；图2为本实用新型化工原料加热池的***减震盒内部整体结构示意图。

    基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，*是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“***”、“第二”、“第三”*用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化工原料输送罐，包括罐体6，罐体6下方设置有减震板5，减震板5顶部与罐体6底部通过若干第二减震弹簧12弹性连接。而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150~200种被认为是致*物。

    包括加热箱1、原料池2、支撑架3、***减震弹簧4、工型杆5、气缸6、振动电机7、第二减震弹簧8、加热棒9、吹风扇叶10、传动齿轮11、转动电机12、随动杆13、随动齿轮14、轴承15、固定柱16、排气孔17、转动电机控制按钮18、加热棒控制按钮19、振动电机控制按钮20、控制台21、存放板22、传热板23、***减震盒24、第二减震盒25、蓄电池26，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需及加热的化工原料放在存放板22表面，按下转动电机控制按钮18和加热棒控制按钮19，打开转动电机12和加热棒10，将加热棒10产生的热量通过排气孔17输送至原料池2内部，再按下振动电机控制按钮20，打开振动电机7，将存放的化工原料的位置进行缓慢调整，相较于传统的化工原料加热池，本装置通过转动电机12带动吹风扇叶10进行转动，可以产生向上的气流，进而将加热棒9表面产生的热量均匀的通过排气孔17输送至原料箱2内部对其内部存放的化工原料进行均匀快速的加热，避**一的加热棒9无法快速的将产生的热量输送至化工原料表面进行加热，并且通过振动电机7带动气缸6进行左右反复的运转。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。山东选择化工原料哪家好

可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类 、醇类等。现代化化工原料特点

    本实用新型适用于加热池装置领域，特别涉及一种化工原料加热池。背景技术：目前，现如今使用的大部分化工原料，在温度较高时不会凝固，能方便从铁罐内倒出或用真空泵抽出，但冬天低温下容易凝固，不方便取出，此时就需要使用加热池将凝固的化工原料进行加热融化。但是，现如今使用的加热池在温度较低的环境中，无法快速的将热量均匀的传输至加热池内部，进而对凝固的化工原料均匀的融化，并且化工原料大量的堆积在加热池内部，进而无法快速的其他位置的化工原料进行加热融化。因此，我们提出一种化工原料加热池。技术实现要素：本实用新型的主要目的在于提供一种化工原料加热池，可以有效解决背景技术中的问题。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种化工原料加热池，包括加热箱，所述加热箱底部中端固定安装有轴承，所述轴承内侧壁贯穿安装有随动杆，所述随动杆顶端左右两侧表面均固定安装有吹风扇叶，所述随动杆底端表面镶嵌安装有随动齿轮，所述加热箱底端右侧表面固定安装有转动电机，所述转动电机底端表面镶嵌安装有传动齿轮，所述传动齿轮右侧与随动齿轮左侧相啮合；所述加热箱顶端表面固定安装有原料箱，所述原料箱内部底端滑动安装有存放板。现代化化工原料特点

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