安庆耐高温荧光增白剂CBS-X

再生塑料怎么能变的和新料一样白？有人的地方就有塑料，可见塑料在我们的生活中占比着非常大的作用。塑料使用的多了，造成的白色污染也就比较多。为了避免塑料对于环境的污染，大多数再生塑料都会被回收再利用再生塑料与新料相比比较大的优点就是价格低廉，性能也不比新料差，不过随之面临的一个比较大问题就是产品外观问题。使用再生塑料很大程度上避免了资源的浪费，国家也在大力提倡回收塑料再利用。但是要想使再生塑料的外观漂亮，就免不了在生产过程中添加塑料助剂荧光增白剂来解决。ER-Ⅱ荧光增白剂精粉，适用于绦纶化纤、醋酸纤维、锦纶、聚乙烯、聚丙烯、等制品有很好的增白效果。安庆耐高温荧光增白剂CBS-X

荧光增白剂的增白作用是利用光学上的补色原理，使泛黄物质变白，因此也称光学增白剂。泛黄物质经荧光增白剂处理后，不仅能反射可见光，还能吸收可见光以外的紫外光(波长为300～400nm)并转变为具有紫蓝色的可见光(波长为400～500nm)反射出来。黄色和蓝色互为补色，因此抵消了物质原有的黄色，并且增加了反射光强度，使被Chemicalbook处理的物质变得洁白悦目。以上信息由Chemicalbook的晓楠编辑整理。作用与用途荧光增白剂能够提高物质的白度和光泽。主要用于纺织、造纸、塑料、皮革、肥皂、合成洗涤剂及其他日用品工业部门。荧光增白与化学漂白不同，不会损伤织物的色泽和强度，但对底色深暗的织物、纸张等，如果不经漂白而直接用增白剂处理，不能获得较好效果。大连亚克力荧光增白剂KB荧光增白剂ER-III色光偏绿,耐高温性，光稳定性强，与ER-I、ER-II复配使用可提高热稳定性和调整色光。

我们知道皮革成品颜色也是多种多样，其中染色是皮革生产过程中的一道重要工序，通过染色可赋予皮革各种鲜明而牢固的颜色，提高皮革的使用性能，而荧光增白剂FP-127就是使用在染色工序中。大家都知道，皮革一般都是使用动物皮制成的，都会经过漂白脱灰等工序，正常经过这些加工工序后本身颜色仍然会显得灰暗，尤其是白色制品，所以针对皮革成品的外观问题，大多数生产厂家都会添加荧光增白剂FP-127。皮革荧光增白剂添加量非常小，添加比例为万分之一到三之间，用溶剂溶解后与其他助剂同浴使用。做出来的皮革就会又白又亮，特别上档次。

PP再生料的质量不稳定，杂质多，一般不会是白色，颜色深等问题也困扰着PP再生料回收再生产厂家。其实这些问题都可以通过添加相应的塑料助剂达到满意的效果。对于产品不白，泛黄、颜色杂等问题。建议您添加荧光增白剂OB-1，首先把再生PP塑料粉碎冲洗，到甩干机甩干余水，然后进行晒干装袋。把荧光增白剂和其他助剂一起加入到搅拌机中并搅拌均匀，一吨PP再生料中添加300到500克左右的荧光增白剂，具体添加量的多少要根据PP再生塑料的品质决定，品质越好，添加量越少，且不会大幅度增加厂家的成本，是PP再生料厂家不错的选择。荧光增白剂KSN具有使用方便，用量极小和效果比较好的特点。

荧光增白剂KSN是目前众多的荧光增白剂中特优级换代产品。荧光增白剂KSN具有使用方便，用量极小和效果比较好的特点。本品呈非离子型，不溶于水，能溶多数高温溶剂，耐热性、耐光性、耐氯漂性较好，适用于所有的高分子材料，与塑料有良好的相溶性，在薄膜注射成型，热压成型材料，高聚合成材料任何加工阶段均可使用。比较大吸收波长为374nm。因增白剂加入量少，应彻底分散增白剂，使增白剂能均匀地分散在整个聚合物中。如果采用增白剂浓缩母粒，则更容易达到充分的分散效果。荧光增白剂OB-1对聚酯纤维、尼龙纤维、丙纶纤维等化纤的增白效果特别理想，并可用作聚酯原液的增白。大连新型荧光增白剂ER-1

荧光增白剂是一种能提高塑料、纤维织物、纸等白度的有机化合物。安庆耐高温荧光增白剂CBS-X

洗涤用荧光增白剂生产工艺：这种荧光增白的加工方法，克服了早期利用白色颜料的遮盖力来提高皮革表面白度的弊端，如表面涂层不耐摩擦，牢度不好，容易脱落等。以下是使用荧光增白剂对皮革进行增白处理的-般工艺流程，这流程根据被增白皮革的品种不同会有一些变化。皮革→氧化漂白→还原漂白→增白→水洗→甩干→干燥→铲平→成品皮革增白通常采用浸染，常用的荧光增白剂型号有4BK、VBL等在皮革上也普遍使用，它可以提高皮革产品的白度或鲜艳度，改善皮革的外观和使用性能。安庆耐高温荧光增白剂CBS-X

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