无水透明粉透明度高,白度好,无毒无味,耐酸碱耐腐蚀,不溶于水。具有高透明性,其本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近,所以填料的填量适当,不影响成品的透明度。
普通透明粉含结晶水,易与其他物质发生化学反应,诸如物料置久会出现结块现象、遇冷反白、遇热会出现晶点、遇酸碱会产生难消的气泡等问题;无水透明粉是由安米微纳推出的一种先进透明粉体材料,稳定性佳,不与任何物质反应,结块、反白和晶点不会存在、具有耐酸碱性;普通透明粉填充量在8%-10%,无水透明粉在EVA树脂体系中填充量可达40%-48%,丙烯酸和聚氨酯体系中可达20%-35%,高的填充量可节省树脂用量,从而降低企业生产成本,高透高填充量是普通透明粉无法比拟的。透明粉在应用方面有什么需要解决的问题?
透明粉不但提高了固化物的各项性能,尤其是阻燃性、绝缘性、耐候性和抗刮性等。济宁透明粉厂家直销
淮安井沅科技有限公司采用天然矿石原料经过特殊加工而制成的超细透明粉,在涂料行业中作填充料具有一种良好的补强性,既可以提高涂料的韧性和耐用性,又可以保持涂料表面平整与及良好的光泽度。而且提高了抗洗刷和抗风化性能,还可减少涂料与油墨的吸油量并保持碱性,具有抗腐蚀能力,可以得到高质量颜色明亮的涂料,并具有良好的均涂性和抗老化性能,使涂料可以得到更好的机械强度、增加耐久性、增强粘附力和抗腐蚀性能,还具有良好的覆盖率、附着力、低吸油量、硬度高、稳定性强、具有抗塌陷性好、悬浮性好、高透明性、易分散等特性。
石家庄透明粉销售公司透明粉本身折光折射率与绝大多数合成树脂的折射率非常接近,所以透明粉的高填充量基本不影响成品的透明度;
透明粉是涂料行业的一个俗名,虽然有超过50%的涂料生产企业在或多或少的使用透明粉这个产品,但对于透明粉到底是个什么样的产品,没有几个人说得上来,其中包括诸多的所谓透明粉生产商、供应商。2002年,成功开发一支国产透明粉——TMT系列微细全透明粉,由于它优异的透明度、良好的外观以及更好的填充性。为了突出它的主要特点,所以取以俗名“透明粉”。其实,透明粉并不是一种单一的粉体,它除了主要成份天然矿岩外,还添加的合成辅料混合研磨改性调制而成。主要成份是含镁、铝、钙的复合硅酸盐,属无机盐。另外含部分硫酸盐和杂质,透明粉是一种新型的功能性的透明填充料,具有透明度高,硬度好,色相佳,高光泽,抗塌陷性好及使用时扬尘少等特点。广泛应用于油性家具漆,装修漆,胶粘剂、油墨、及塑料中。起初,透明粉应用于油性木器漆中,在几年时间里,市场从陌生,认识,谨慎使用、熟悉、大量应用。从单一的油漆行业到涂料行业,再到整个化工行业,透明粉作为一种性能突出,更加经济、环保,使用更加好的功能型透明填充料,必将为化工行业的透明填充料历史带来一场新的**。
透明粉的特点
提高涂料(透明油漆、PE、PO透明底漆)、油墨面漆、印花胶浆、橡塑、透明硅胶、透明玻璃胶等行业硬度、耐磨性、耐候性、绝缘性、阻燃性,添加量只要适当不影响成膜透明度。
透明粉的作用
1、光学性能优异,可吸部分蓝光,重涂性好,微弱消光但又不影响涂层透明度;
2、粒径分布均匀,防沉性好,吸油值低,可节省树脂用量降低成本;
3、铁含量较低,高纯度,不影响漆膜色相;
透明粉添加在底漆中,因增加了漆膜的硬度和韧度,打磨性可能会有稍微影响;生产投料是时,在搅拌机运转过程中,华纳技工工程师一般建议透明粉应慢速小量投入,否则可能会影响其分散性。
透明粉外观为白色粉末,微观为清澈透明或带乳白透明。
玻璃粉为安米微纳一种无机类方体硬质超细颗粒粉末,外观为白色粉末。生产中使用原料高温高纯氧化硅及氧化铝等原料,再经过超洁净的生产工艺,形成无序结构的玻璃透明粉体,化学性质稳定,具有耐酸碱性、化学惰性、低膨胀系数的超耐候粉体材料;是一种抗划高透明粉料,粒径小、分散性好、透明度高、防沉效果好;经过表面改进,具有良好的亲和能力,并且有较强的位阻能力,能方便地分散于涂料中,成膜后可增加涂料丰满度,制成的水晶透明度底漆类,既保持清晰的透明度,又提供良好的抗刮性。
玻璃粉,是一种易打磨抗划高透明粉料,主要用于生产家俱时作水晶底漆用, 以及用作装修用底面两用漆。
1、玻璃粉透明度好、硬度高、粒径分布均匀。
2、玻璃粉分散性好,与树脂和油漆体系中的其他成分相溶性佳。
3、玻璃粉经多次表面处理,在油漆体系中作填充,漆膜不带蓝光,重涂性好。
普通透明粉填充量在8%-10%;石家庄透明粉销售公司
玻璃粉适用于塑料漆、金属漆,建议用量为10-15%。济宁透明粉厂家直销
透明粉的工艺过程
透明粉同其他粉末涂料的生产方法类似,需要经过配料——预混合(把树脂、固化剂、助剂等物料在干态下混合均匀)——熔融挤出(挤出是粉末涂料生产的工序,对粉末涂料质量有决定性的影响)——压片——粉碎(主要目的是使粉末涂料的粒径分布适合静电喷涂)——筛分——喷涂以下工序。由于透明粉末涂料的抗污染能力较差,所以整个生产过程中工艺控制应特别严格,否则易出现缩孔、杂色等缺陷。
控制粉末粒径是透明粉末涂料质量好坏的关键问题,以超细微粉为主,常见的粒径有1500目、2500目、等。因此,对超细粉碎的设备选择也非常重要。不要具有稳定的碾压性能,还要有准确的分级系统
从单一的油漆行业到涂料行业,再到整个化工行业,透明粉作为一种性能突出,更加经济、环保,使用更加有效的功能型透明填充料,未来发展空间广阔。
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