PE荧光增白剂ER

用于塑料上的荧光增白剂需要满足哪些要求？有的塑料制品厂家生产出来的产品外观质量很好，甚至用多年都不会出现泛黄的情况，有的塑料制品厂家生产出来的产品刚做出来外观比较不错，但是没过多长时间甚至还没有售出就已经发黄，造成这种情况的原因是选择的荧光增白剂不是十分合适。而造成这个问题主要原因是因为选择的增白剂耐候性不好，我们知道，有些塑料制品需要经过日光的常年照射，紫外光对于物品的损害十分的严重，如果荧光增白剂耐候性不好，很容易使产品出现泛黄的情况。还有大多数塑料制品生产温度相对比较高，通常塑化成型的温度需要达到150-280℃的高温，所以这个时候选择的荧光增白剂需要保证在这个温度范围内不会出现分解、变色的情况，以免出现糊化，影响增白效果。增白剂OB用于各加工阶段中的聚合物增白，可赋予加工品明亮兰白色光泽。PE荧光增白剂ER

回收料生产的产品在品质上不比新料差，但是它的外观白度与新料比还是有一定的差距，这个时候我们就需要用荧光增白剂来提高产品的白亮度。那么发泡棉该如何选择荧光增白剂呢？这边上海恩脉荧光增白剂来给你解答：大部分发泡棉都是软质的，而且是做一次性的包装材料用，建议使用荧光增白剂FP-127,主要有以下2个原因：1、荧光增白剂FP-127的白度值很高，而且相溶性很好（也可以给油漆油墨增白），尽管增白剂127的耐候性不好，但是这一点都不影响使用。2、荧光增白剂FP-127的性价比高。虽然发泡棉也可以用荧光增白剂OB和KCB,相对而言这两款增白剂的价格高。宁波油漆荧光增白剂ER荧光增白剂ER-III适用于绦纶纤维、醋酸纤维、锦纶及聚乙烯、聚丙烯等塑料胶制品也有很好的增白效果。

荧光增白剂CBS-X，CASNO：27344-41-8化学名称：4,4'-双(2-磺酸钠苯乙烯基)联苯分子式：C28H20S2O6Na2分子量：562溶解性：可溶于水、醇、醚，DMF等外观：淡黄色或乳白色结晶粉末荧光色调：微青色调纯度：≥99%强度：≥120%水份：≤1%荧光增白剂CBS-X是双苯乙烯一联苯型光学荧光增白剂，是洗涤剂用相当好的荧光增白剂。可溶于水，在室温下对纤维、聚酰胺、蛋白纤维均有良好的增白效果。其高浓度产品对棉布的增白效果相当于二苯乙烯双三嗪类荧光增白剂的2.7倍，并具有良好的微青色调和溶解分散性.

KCB塑料荧光增白剂 化学结构：1,4-二(苯并噁唑基-2-基)萘 CAS登记号：5089-22-5 EINECS号：225-803-5 分子式：C24H14N2O2 分子量：362.3802 耐温：210-212 纯度：99% 粘度：<250mPa·s 细度：＞100目 外观：黄绿色粉末 包装规格：25kg 推荐用量：0.005%-0.05%（与塑料原料重量比） 润巴Ranbar KCB荧光增白剂呈亮黄绿色粉末，无毒无味，不溶于水，溶于四氯化碳、二甲基甲酰胺、均三甲苯、聚氯乙烯和甲苯，微溶于乙醇、异丙醇和甲醇。耐光性、耐热性和耐化学稳定性良好，不与发泡剂、交联剂等反应，与高分子相容性好，无渗出及萃取性，光谱吸收波长为370nm，荧光发射波长为437nm。 润巴 塑料 荧光增白剂KCB具有优良的增白效果，呈鲜艳蓝亮色光，普遍用于塑料薄膜、压膜成型材料、注塑成型材料等，对聚烯烃、PVC、发泡PVC、TPR、EVA及PU泡沫、PE发泡、合成橡胶等有优良的增白效果，是运动鞋的主要荧光增白剂，还可用于聚酯纤维以及染料，涂料、天然漆等产品的增白。荧光增白剂CB-T，外观：淡蓝色或乳白色粉末；色光：鲜艳蓝色荧光(与标准品相似)；熔点：196-203°C。

荧光增白剂的合成新方法从初步实验发现，碱用量和反应温度对中间体4-氯-二苯乙烯-2-磺酸钠的收率有较大影响。故较具体地考察了碱用量和反应温度对反应的影响量比n(碱):n(三苯基膦)按的操作，其他条件不从初步实验发现，碱用量和反应温度对中间体4-氯-二苯乙烯-2′-磺酸钠的收率有较大影响。故较具体地考察了碱用量和反应温度对反应的影响量比n(碱):n(三苯基膦)按的操作，其他条件不变时改变碱用量进行实验，考察碱用量对中间体收率的影响涂料一一颜料的不同、胶黏剂的选择、增稠剂的变化、黏度的高低；涂布一一刮刀的影响、计量器的影响、涂布层的厚薄；烘干一一热风的温度和速度、干燥的形式等。荧光增白剂EBF浆液对纺织品增白用量一般为 0.2-1.0%(O.W.F.) 。长春编织袋荧光增白剂ER-1

荧光增白剂HBT具有非常优异的溶解性能（其它型号增白剂不可比拟）以及日晒、耐酸碱和耐高温性能。PE荧光增白剂ER

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