C.I.颜料蓝75为钴酞菁CoPc,为近年投放市场的红光蓝色品种,其性能与C.I.颜料60、a-CuPc相比,显示更暗的红光蓝色,是重要的功能性颜料品种之一,也可作为催化剂,CoPc的磺化产物为石油经类的脱臭剂。铝酞菁(AlPc)为非铜酞菁的另一品种、其产量和应用范围虽不如铜酞菁系列,属于具有某些特殊应用性能的着色剂。如作为光电导涂层材料中的“电荷形成层”、太阳能转化材料、污染的着色织物光照漂白增感剂、某些磺化或氯化衍生物用作杀菌剂等。铝酞菁的结构由于铝配位数的特殊性,产品是具有不同分子结构的混合物。铝酞菁制法一是以邻苯二腈为原料,在氯化铝存在下,在有机溶剂中反应;二是以邻苯二甲酸酐为原料,在氯化铝及催化剂存在下反应。作为基本色谱的蓝色、绿色有机颜料**重要的**品种是铜酞菁衍生物、即酞菁蓝与肽菁绿;上海进口酞菁有机颜料绿
酞菁绿颜料是酞菁蓝颜料,其中大部分的氢原子被氯取代。的强电负性的氯原子的分布影响的酞菁结构中的电子,将其吸收光谱。它是由氯化的酞菁蓝作为氯化钠和氯化铝的熔体,在升高的温度下被引入到其中氯。酞菁绿的分子是高度稳定的。它们是耐碱,酸,溶剂,热和紫外线辐射。酞菁绿G,颜料绿7***酞青蓝绿G(色粉、耐高温色粉、高性能颜料)酸、碱及溶剂中溶解特性:不溶于水与一般的有机溶剂中,在浓硫酸中为橄榄绿色,稀释后呈绿色沉淀。高性能酞菁颜料绿酞菁蓝颜料有色泽鲜艳、着色力强、性能稳定、耐光耐热、耐溶剂性好等特点;
酞菁颜料β型及型CuPc颜料稳定型β-CuPeP.B.15∶3给出纯净的绿光蓝色(翠蓝色),***用于印墨、涂料、塑料、橡胶及涂料印花浆着色。虽不具有高的着色强度,如获得1/3标准深度时比α型CuPc要低15%~20%(需P.B.15∶1为7%,P.B.15∶3为9%),但其有多种商品剂型,具有不同的应用特性、易分散、不同色光、透明度与光泽度等。在欧洲多以粉状或粒状出售,粉尘少但较难分散;在美国多以挤水转相色膏形态用于油墨中,可改进透明度、光泽及易分散性。
有机颜料在涂料中的应用涂料的主要类型及特性涂料是涂装于物体表面并形成一层漆膜,赋于保护、美化或其他预期效果的化工材料。涂料的功能可概括为装饰美化作用、标志作用(广告宣传、警告、安全、注意等)以及特殊作用如防湿、防热、防霉菌、屏蔽、缓蚀作用、电化学保护等。涂料的主要类型可分为低档类(如天然树脂、酚醛树脂、沥青及油脂类)与高挡类(如醇酸树脂、氨基树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂及有机硅树脂等)。空气自干漆是**常使用的长油型醇酸树脂涂料,***用于工业各领域中利用酞菁类颜料的光导性,酞菁类颜料不仅适用于太阳能转换器材料、也适用于电子复卬感光版中作为光敏材料。
酞菁颜料在印墨着色时显示良好性能,如耐溶剂、耐酸、碱、肥皂等,耐热虽不及P.G.7,但仍比稳定的α-CuPc要好,可经受200°C/1Omin、180oC/30rnin 处理。在包装凹版印墨着色时,多采用硝化纤维或其他树脂(氯乙烯/乙酸乙烯共聚物,乙基纤维素等〉制备物,可显示更高的透明度与光泽度;如遇到高含量的芳烃及少量树脂场合,可能产生絮凝现象时应选用P.B.15∶4替代它,以改进抗絮凝性能。由于P.B.15:3的优良耐热性能,耐光牢度达7~8级,适用于塑料着色,尤其对于硬质PVC塑料.该品种是已知**稳定的蓝色颜料品种,只是尚应改进其易分散性能,及对于树脂着色影响其尺寸变形以及影响到不饱和聚酯铸塑树脂的固化特性。酞菁绿是当前色谱中不可替代的有机颜料之一。印度高光泽度酞菁有机颜料蓝
有机颜料的化学结构、取代基的类型以及其分了的堆积方式.决定了其晶体的结构特性。上海进口酞菁有机颜料绿
着色剂应用有机颜料及少数无机颜料作为印墨着色剂,可使承印物呈现不同颜色与良好的印刷特性(如光泽﹑粘性等)。不同类型的油墨对其着色用的颜料有特定的要求。印墨的类型可以从不同角度进行分类:依据印刷类型可分为凸版﹑平版.凹版、网孔版油墨等;按其用途可分为印铁墨﹑塑料墨、玻璃墨﹑铜版墨等;按其产品特性可分为树脂墨、亮光墨、紫外光光固(U.V.)墨、溶剂墨、水性墨等。值得指出的是,近年来各种不同特性的油墨发展迅速,应用性能不断改进,尤其是包装纸张与塑料印墨,不论从品种上还是从产量上均有明显的增长。上海进口酞菁有机颜料绿
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