聚合氯化铝的性能
a、净化后的水质优于硫酸铝絮凝剂，净水成本与之相比要低15－30%。
b、絮凝体的形成快、沉降的速度快，比硫酸铝等传统产品的处理能力大。
c、消耗水中碱度要低于各种无机絮凝剂，因而可不投或者少投碱剂。
d、适应的源水pH5.0-9.0范围均可以凝聚。
e、腐蚀性比较小，操作条件比较好。
f、溶解性要优于硫酸铝。
g、处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯的制水。
h、对源水温度的适应性要优于硫酸铝等无机絮凝剂。
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合成方法
聚合氯化铝的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法等。
①金属铝法。采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应，经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝，再经稀释过滤，浓缩，干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl，产品质量不易控制；碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH值控制费原料，成本较高；用的比较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到国家标准。
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盐基度
聚合氯化铝的盐基度是聚铝中相对重要的指标，特别是针对饮用水级别的聚铝产品，这项标准是聚铝产线控制生产的重要指标之一。盐基度越低，其价格越高，各采购商可以根据厂子的实际情况来操作。另外不同的原材料，不同的工艺生产处理的聚合氯化铝产品的盐基度也是不同，这就需要厂家来进行调整。提高聚氯化铝产品的盐基度，可大幅提高生产和使用的经济效益。盐基度从65%提高到92%，生产原料成本可降低20%，使用成本可降低40%。
处理污水过程
1）多位搅拌器的转速可以在20-150r/min之间无级调节。搅拌浆片由轻质耐腐蚀材料制成，浆片尺寸为60mm*40mm*2mm，形状为矩形。在多位搅拌器的底座或内侧应有照明装置，通过他可以观察絮片的形成。多位搅拌器和搅拌浆片尺寸，浸入水中的位置应该是烧杯的3/4。
2）烧杯
烧杯的尺寸，外型相同，容积不小于1500mL。
操作步骤
1）根据多位搅拌器所设置的烧杯数目，各量取100mL的水样装入烧杯中，并将烧杯定位。然后把搅拌浆片放入水中。浆片的轴要偏离烧杯中心，浆片与烧杯壁之间至少要留有6.4mm的间隙。记录实验开始的温度。
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聚合氯化铝的混凝过程
⒈凝聚阶段：是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300转/分）搅拌10-30S，一般不超过2min。
⒉絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间（10-15min），至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。
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聚合氯化铝的作用
经常做水处理的人特别是在污水处理厂上班的人应该都知道聚合氯化铝。污水处理中这种产品是必不可少的存在，它主要是以固体黄色或黄褐色粉末的形态出现，在水处理中能够起到将污水中悬浮物絮凝并快速沉淀的效果。产品适用于印染厂、造纸厂、皮革厂，食品加工厂等水处理领域。
聚合氯化铝还具有除磷效果，能与废水中磷酸根生成沉积，适用于污水厂除磷。聚合氯化铝通常都是作为混凝剂使用，由于效果不一样，配置的溶液浓度及投加量都很大的差异。固体聚合氯化铝含量为26%，28%，30%几种。使用前应将固体溶解成10%的浓度。投加用量可根据原水的浊度，做产品小试，来测定投加量。 安徽工业级聚合氯化铝厂家
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