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酞菁基本参数
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  • 型号
  • 齐全
酞菁企业商机

有机颜料重要应用性能可包括如下4方面:①颜料的初级粒子及聚集状态;②分散体的颜色物性,如色调、色光、饱和度、亮度、遮盖力与透明性、光泽、双色物性(Dichroism)等;eq\o\ac(○,3)3分散体的粒于聚集状态,如易分散性、分散体稳定性、絮凝性、流变性、流动性、晶体稳定性等;④应用牢度(耐久)性能,如耐光、耐气候牢度、耐热稳定性、耐迁移性、耐化学试剂及电导性等。不仅如此,有机颜料除普通干粉外还可以以各种不同的商品形态应用:①干粉颜料(Drypowders);2滤饼(Presscakers);eq\o\ac(○,3)3挤水转相色膏(Flushedcolor);流动分散体(Fluidizeddispersionorslurries);⑤浓缩色膏〔Colorpasteconctrates);树脂结合物或预分散体(Resinbondsorpredispersion);⑦塑料浓缩物,色母粒(Plasticcolorconcentratescrmasterbatches);⑧表面处理的粉体或膏状物(Surfacetreatedpowderorpastes)。酞菁蓝着色力高,约为铁蓝的两倍、群青的20倍。绿色环保酞菁PG7

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印墨在某种含义上,如其基本组成、特性与涂料有相近之处,系出不同树脂作为连结料﹑着色剂以及辅助剂构成。经过分散,轧制成为均匀的具有颜色鲜艳、良好的印刷性能以及干燥、转移性能的产品。主要组成如下。连结料作为流体部分,可使着色剂均匀地分散在其中,在承印物体上有着特定的附着力、必要的光泽与干燥特性,并具有适当的粘度。连结料有多种类型,举例如下。a.油型连结料可由干性植物油(如桐油、亚麻仁油等)加热聚合炼制而成。通常用的聚合油基与分子间双键作用而形成二聚体、三聚体或多聚体,具有不同粘度(可用零号、1、2、3、4、5、6号油表示,粘度依次降低)。上海低粘度酞菁有机蓝酞菁绿的分子是高度稳定的。它们是耐碱,酸,溶剂,热和紫外线辐射。

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空气自干漆是**常使用的长油型醇酸树脂涂料,***用于工业各领域中。其体系包括脂肪经、芳泾、松节油等。多数有机颜料具有良好的耐迁移性,主要以耐光、耐气候牢度为选择依据。烘焙漆属于热固型涂料,体系中含有三聚腈胺甲醛或尿素甲醛树脂,烘焙是在100~200°C范围加热不同时间。近年来的主要研究是控制或消除在烘焙过程中的溶剂释放,即开发溶剂含量很少或完全不含溶剂的涂料体系。诸如高固含量低溶剂含量的体系、非水分散体系(NAD)及水可稀释体系(Water-reducible)、紫外光或电子束固化体系及粉末涂料等。

有机颜料具有***的应用领域,其品种和产量增长十分迅速。某种颜料在一种应用介质中其性能很优异,而在另一种介质中又会很低劣,这直接与着色介质的物理性质和化学性质有密切关系,因此导致一个给定化学结构的颜料会以多种不同物理形态出售。为特定的应用介质或连结料、应用条件设计的剂型产品,当前的研究与开发主要注意力是投向已知化学结构颜料的性能比较好化。各种不同的着色对象,依据其用途要求也不同。对作为着色剂的有机颜料除应具有高的着色强度﹑鲜艳的颜色外,还有其特殊的要求,诸如耐光、耐气候牢度.耐热性﹑耐迁移性、易分散性、分散体系的稳定性及抗结晶.抗絮凝性等。有机颜料生产厂为使其产品满足不同应用部门的需求,不断开发适用于不同用途的颜料品种及**产品剂型。为使颜料按需进行改性,近来***采用添加某些特定的颜料本身衍生物的表面处理工艺,其中酞菁颜料为**常用。

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印度酞菁绿是一种高性能颜料,具有优异的耐性、着色力强、耐碱、耐酸、耐溶剂等性能突出、环保安全等特点,是当前色谱中不可替代的有机颜料之一。有机颜料酞青绿可用于塑料制品的着色,例如包印、建筑、室内外装饰、工业机械、家具、儿童玩具及其他。同时,除了这些常规应用之外,为了满足多元化的专业需求,我们也在汽车、编织、光电、喷墨等领域开发**型酞青绿颜料。目前,酞菁颜料在各行各业应用越来越广,随着国家环保要求的不断提高、**型颜料的需求也在扩大,酞菁绿仍然拥有巨大的发展潜力。有机颜料相对无机颜料具有许多优点,如色谱齐全、颜色鲜艳、较高的着色力与透明度;原厂酞菁易分散绿

酞菁绿颜料应用在涂料、塑料、油墨及橡胶等蓝绿色彩需求的行业。绿色环保酞菁PG7

由于国内骨干企业装备不错,也不乏专业人员,只是缺乏关键技术,阻碍了产品品质的提高和国际市场的开拓。酞菁蓝颜料有色泽鲜艳、着色力强、性能稳定、耐光耐热、耐溶剂性好等特点,被广泛应用于涂料、油墨和橡胶、塑料等行业。从目前世界颜料生产的发展趋势看,酞菁蓝颜料的年总产量在10万吨左右,年需求增长达3%,中国占20%的份额。从总体发展趋势看,欧美等发达国家的产量会逐渐下降,除日本、美国等国家的大公司外,中国将成为世界比较大的酞菁蓝颜料供应商,并且有优势占据更大的市场份额。行内**认为,中国国内有一定规模的颜料企业*占20%左右,80%的企业都是规模很小的。国内企业有些厂家能生产高质量的酞菁蓝粗品,而且有部分出口,但多数厂家不仅质量有待提高,而且成本很高,同时还没有把粗品真正做精做细,衍生开发的深度不够。目前国内酞菁蓝生产有干法和湿法两种工艺,因湿法具有明显的质量优势,所占比重较大。绿色环保酞菁PG7

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