组合聚醚是聚氨酯硬泡的主要原料之一,又称白料,与聚合MDI共称黑白料。适用于建筑保温、保冷、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合。化学组成:由聚醚单体、匀泡剂、交联剂、催化剂、发泡剂等多种组份组合而成。技术指标:类别项目指标组合聚醚性能外观棕黄色粘稠液体粘度(25,mpa.s)100~300密度(20,g/cm3)1.10±0.10泡沫物性浇注型喷涂型乳白时间(s)15~353~10拉丝时间(s)40~15010~15不粘时间(s)60~30015~20发泡参数容重(kg/m3)25~6025~60抗压强度(Kpa)≥100≥100吸水率(g/100cm3)≤3≤3导热系数(W/m..k)≤0.025≤0.025尺寸稳定性%≤1≤1自熄性有阻燃要求的能满足自熄性要求特点及使用范围:该组合聚醚采用HCFC—141b发泡剂,由于不使用CFC—11,基本不破坏臭氧层,全球变暖系数值很小,发泡参数可根据使用的环境进行调节。可用于冷藏车、贮罐、管道、冷库、啤酒发酵罐、保鲜桶的绝热保温保冷、房屋建筑绝热防水,也适用于预制聚氨酯板材、管壳、弧形板等。目前组合聚醇主要用于在批量机械生产的专一性聚氨酯泡沫塑料制品。CASE聚醚零售

聚醚多元醇的工业化生产中,一般采用预处理-聚合-中和吸附-过滤-脱水蒸馏等工艺过程,生产方法可以分为连续法和间歇法。前者具有较高的自动化程度,产品质量稳定,生产效率高,成本低,适合于大批量生产的聚醚多元醇。后一种方法一般是釜式反应设备,投资小、投产快、操作简单,但产品质量不像连续法那样稳定,成本稍高。虽然如此,国外生产聚醚多元醇的专业公司,虽然主要是采用连续法,但是都配有间歇式生产设备,以满足聚氨酯行业对不同品种、规格的聚醚的需求。对年生产能力低于20kt的生产厂,采用分批方式生产设备。含氟聚醚采购组合聚醇的主要成分有泡沫稳定剂和开孔剂。

组合聚醇的主要成分如下:交联剂或扩链剂:通常是一些双官能度或大于二官能度的低分子量醇类或胺类化合物。常用的交联剂有1,4-丁二醇,丙二醇,一缩二乙二醇,丙三醇,二乙醇胺,三乙醇胺,MOCA,DETDA等。其主要作用是:增加发泡体系的稳定性,改善发泡工艺,提高泡沫固化速度,调节高分子链段软段一硬段之比,改善泡沫硬度及其它性能。要求它们在组合聚醚体系中具有高的稳定性,不应在贮存过程中出现分层,必要时还应在组合料配方中加入某些乳化性能优良的表面活性剂。
聚醚多元醇由于端羟基的伯羟基和仲羟基比例不同,聚醚的反应活性也有较大的差别,会使聚氨酯制品生产工艺参数出现波动,影响制品性能。以冷熟化高回弹聚氨酯泡沫制品为例,为保证加工和性能的稳定,其组合聚醚中的基础聚醚的伯羟基含量必须大于75%,以保证制品性能的好和稳定。高分子量、高活性聚醚多元醇是生产冷固化HR泡沫的关键性原料之一,其质量决定HR泡沫生产工艺及物理性能。经验证明,该种原料只有达到规定的技术要求时,才能生产出高质量的泡沫制品。在给出的指标中,伯羟基含量和分子量分布指数至关重要。聚醚多元醇产品一般用清洁、干燥、密封、无泄漏的镀锌铁桶包装;

防水材料行业是建筑业所需的重要功能材料,随着国民经济快速发展,防水行业应用领域已从工业及民用建筑扩大到隧道、桥梁、水利、交通运输等多个领域。随着国家产业政策扶植近年来新型防水材料快速增长,目前防水材料主要有改性沥青防水卷材、高分子防水卷材以及防水涂料(聚氨酯防水涂料为主)三大类,防水材料主要原料以沥青、聚酯胎基、聚醚、SBS改性剂和乳液为主。其中聚醚占比在7%左右,主要以应用在涂料领域的CASE聚醚为主。我们公司致力于成为中国聚醚行业的先进者,并提升在全球市场的影响力,成为值得您信赖的化工原材料供应商和服务商。佳化化学(上海)有限公司不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。含氟聚醚采购
聚醚多元醇可对合成纤维提供持久的静电防护作用。CASE聚醚零售
聚醚一般常用分子量为800~2000的丙二醇聚醚、分子量为400~4000的三羟甲基丙烷聚醚和端羟基的聚四氢呋喃。作为胶黏剂用的聚醚树脂应去掉聚合时残留下来的碱性催化剂,因为它们能催化异氰酸酯二聚,影响胶黏剂的质量。通常用酸来中和,使聚醚呈微弱酸性(不影响聚氨酯的反应)。制备聚氨酯胶黏剂所用的聚醚要求较为严格,除羟值、酸值外,要求含钾、钠离子量应少于10,含水量小于0.05%,否则有可能产生凝胶。用聚醚树脂配制的聚氨酯胶黏剂具有良好的耐水性,抗冲击性和低温性。根据起始剂所含活性原子的数目可制得不同官能度的聚醚多元醇,在聚氨酯胶黏剂制备中很常用的聚醚是聚氧化丙烯二醇和聚氧化丙烯三醇,另外还有聚四氢呋喃二醇。CASE聚醚零售
佳化化学(上海)有限公司致力于化工,是一家生产型公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下建筑化学品,表面活性剂,聚氨酯,先进材料深受客户的喜爱。公司秉持诚信为本的经营理念,在化工深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造化工良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造高质量服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。