2甲基6硝基苯胺

2-甲基-6-硝基苯胺的制备：将烧瓶里的溶液冷却至室温，将溶液倒入250ml的冰水中，减压抽滤，用冰水洗涤3次，得到酰化产物。干燥，产物用水进行重结晶，得到邻甲基乙酰苯胺。称量，计算产率。将上述的邻甲基乙酰苯胺放入到三口烧瓶中，加入适量的溶剂1，2-二氯乙烷，三口烧瓶中口安装电动搅拌器，烧瓶的侧口装温度计和装有混酸的恒压滴液漏斗，控制适当的反应温度。反应结束后，继续搅拌30min，然后将装置改成水蒸气蒸馏装置中，蒸馏，收集87°C~90'C的馏分，当没有馏分蒸出时，终止反应，冷却至室温，将溶液倒入200ml的冰水中，减压抽滤，冰水洗涤滤饼，直到滤液的PH值为中性，得到硝化产物。经过两次反应处理后，原材料中的邻甲苯安成分，实现了较大比例的初步性提取。2甲基6硝基苯胺

当2-甲基-6-硝基苯胺反应时间为2h时，产物邻硝基乙酰苯胺产率较高，这是因为反应到2h时其合成反应已经完全反应。当随着反应时间延长，合成反应会生成一系列副产物，如对位乙酰取代物、酸酐等物质的生成，导致邻硝基乙酰苯胺合成产率的下降；当合成反应时间偏短时，合成反应不能彻底完成，同样也导致导致合成邻硝基乙酰苯胺产率下降。反应时间跟反应温度一样，同样关系到产率的高低，因此要控制好反应时间。在合成对邻硝基乙酰苯胺时，在保持其他合成条件不变的情况下，选择乙酸酐滴加速率3、4、5、6、7、8、9mLmin-'进行试验，考察了乙酸酐滴加速率对邻硝基乙酰苯胺产率影响。江西2-甲基-6硝基苯胺2-甲基-6-硝基苯胺，又名2-氨基-3-硝基甲苯，是一种重要的精细化工中间体和染料中间体。

2-甲基-6-硝基苯胺的存储：1、购买、储存、运输、使用2-甲基-6-硝基苯胺应严格遵照相关的法律《化学品安全管理条例》、法规和行业规定，严格按照规定程序办理相关手续。2、2-甲基-6-硝基苯胺的管理使用严格遵守专人专管的原则，实验室授权2人保管化学2-甲基-6-硝基苯胺，落实专人对2-甲基-6-硝基苯胺进行帐目、使用和存放管理。3、化学2-甲基-6-硝基苯胺应贮存于专门的安全柜中，所有存储柜必须双人双锁，并符合2-甲基-6-硝基苯胺的保管要求。制定安全防范措施和应急处置预案。4、库房应有危化品出入库及存留记录，专业组应有危化品的领取、使用记录。

2-甲基-6-硝基苯胺仓库的保管员应经过岗前和定期培训，持证上岗；仓库保管员应做到一日一检，并做好检查记录。检查中发现2-甲基-6-硝基苯胺存在质量变质、包装破损、渗漏等问题应及时通知单位领导和有关部门，采取应急措施解决；2-甲基-6-硝基苯胺仓库应设有专职或兼职的2-甲基-6-硝基苯胺养护员，负责2-甲基-6-硝基苯胺的技术养护、管理和监测工作； 各类2-甲基-6-硝基苯胺均应按其性质储存在适宜的温湿度内仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具；储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准私自动火作业，如因特殊需要，应由仓库负责人上报，经企业有关负责人指认，采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后，检查确无火种，才可离开现场。传统的2-甲基-6-硝基苯胺合成方式逐步暴露出温度不易控制、危险性高的问题。

2-甲基-6-硝基苯胺，又名 2-氨基 -3-硝基甲苯，是一种重要的精细化工中间体和染料中间体，可用于有机合成，是印染、橡胶、制药、塑料和油漆等行业的重 要原料，其熔点适宜，也可作为混合炸包的组分。传统方法采用一锅煮方法合成 2-甲基-6-硝基苯胺，即邻甲苯胺乙酰化反应后，在同一反应器中直接进行硝化反应，然后分离出硝化产物，再经盐酸去乙酰化得到 2-甲基-6-硝基苯胺和 2-甲基-4-硝基苯胺的盐酸盐混合液，用水稀释盐酸盐进行产物分离的方法。外观与性状：红色-棕色固体。2-甲基 6-硝基苯胺供货企业

采用硝化反应控制温度。2甲基6硝基苯胺

2-甲基-6-硝基苯胺在现代化工生产中的应用较为普遍，如橡胶制造、药品制造、印染制造等行业都有运用。随着2-甲基-6-硝基苯胺的生产技术逐步优化，传统的2-甲基-6-硝基苯胺合成方式逐步暴露出温度不易控制、危险性高的问题。为了推升2-甲基-6-硝基苯胺合成的速率，保障化工产物提升质量，就要进一步优化技术实践的相关条件。以邻硝基苯胺为原料经乙酰化、甲基化、水解三步版应合成得到了目标产物2-甲基-6-硝基苯胺，并采用IR，1HNMR和13CNMR对产物结构进行了表征，探讨了乙酰化反应时催化剂AICI3用量、反应温度及反应时间和滴加乙酸酐速率对邻硝基乙酰苯胺产率的影响，以及甲基化反应中催化剂AICI3用量、反应温度、反应时间和滴加硫酸二甲酯速率对产物产率的影响。2甲基6硝基苯胺

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