六亚甲基二异氰酸酯(HDI)在催化作用下可以发生三聚反应。HDI 三聚体的异氰脲酸酯环的结构稳定, 在高温下不易分解, 因此它具有热稳定性好、 耐磨性好、 耐腐蚀性好等优点, 常作为聚氨酯固化剂被普遍用于家具、 汽车工业、航空工业和体育器材等领域中。合成工艺:在氮气的保护下, 向装有搅拌器、 温度计以及回流冷凝管的干燥四口圆底烧瓶中加入 HDI 单体 100g。搅拌10 ~15 min, 加热升温至70 ℃, 滴加0. 5 g 用醋酸丁酯稀释的催化剂, 在 0. 5 h 内滴加完毕, 控制温度在70 ~100 ℃之间, 保温反应约4 h。反应期间,每隔 1 h 用二正丁胺法测定反应溶液的—NCO值, 当—NCO含量降低至 30% ~ 40% 时, 加 1 g 苯甲酰氯,继续搅拌 0. 5 h 终止反应, 停止加热搅拌, 降温出料,得到无色透明的液体 。N3300,就选上海箴智化工科技有限公司,有想法可以来我司咨询!江苏科思创双组份固化剂N3300
固化剂的种类:碱性类:碱性类固化剂WTF:包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其它含氮化合物及改性脂肪胺。酸性类:酸性类固化剂:包括有机酸、酸酐、和三氟化硼及其络合物。加成型:加成型固化剂:这类固化剂与环氧基发生加成反应构成固化产物一部分链段,并通过逐步聚合反应使线型分子交联成体型结构分子,这类固化剂又称瓜型固化剂。催化型:催化型固化剂:这类固化剂只对环氧树脂发生引发作用,打开环氧基后,催化环氧树脂本身聚合成网状结构,生成以醚键为主要结构的均聚物。显在型:显在型固化剂为普通使用的固化剂,又可分为加成聚合型和催化型。所谓加成聚合型即打开环氧基的环进行加成聚合反应,固化剂本身参加到三维网状结构中去。这类固化剂,如加入量过少,则固化产物连接着末反应的环氧基。江苏科思创双组份固化剂N3300好好的共反应物是聚丙烯酸酯或聚酯多元醇。
非常容易形成三聚物的化学品有甲醛、三氧化硫、氰酸和脂肪族的异氰酸等,它们作为聚合过程的初级媒介。IPDI之城的多异氰酸VESTANATT1890(IPDI的三聚体)主要用于聚酯、丙烯酸,柔性中有醇酸及其他含羟基的树脂中交联生产双组份涂料。与多元醇合用可获得具有优异耐候性和光稳定性的聚氨酯涂料。在双组份聚氨酯中部分使用T1890可以加快漆面的干燥速度,提高表面硬度,改善活化期和抗化学性。以上是上海箴智化工科技有限公司与大家分享有关于三聚体的相关信息,如有意向可联系官网或致电咨询。
IPDI三聚体是IPDI的三聚体及少量多聚体的混合物.它含异氰尿酸酯基团,是环脂族多异氰酸酯,平均官能度在3~4之间。IPDI三聚体的基本反应性低于线性脂肪族二异氰酸酯,在室温下固化缓慢,适用期可达24~72h。可加入二月桂酸二丁基锡提高其反应性,用量为固体分的0.01%~0.1%。IPDI三聚体产品溶解性优良,能溶于烃类溶剂,而且能与大多数树脂混溶,主要用于基于含羟基聚酯、丙烯酸酯、柔性中等油度或短油度醇酸树脂以及双组分聚氨酯涂料的交联剂。与合适的多元醇结合,可得到具有优异耐候性和耐光(不黄变)性的涂料。在基于线性脂肪族异氰酸酯的双组分聚氨酯涂料中加入部分IPDI三聚体,可改善干燥性、表面硬度、适用期和耐环境腐蚀性能。典型应用领域是汽车漆、船舶涂料、维修涂料等。N3300,就选上海箴智化工科技有限公司。
上海箴智化工带你走进聚氨酯固化剂将替代传统环氧树脂风力发电,高性能聚合物材料供应商科思创联合行业伙伴在中国研制成功全球前卫支1.5MW新型高性能聚氨酯树脂体系风机叶片,这意味着在叶片材料上用聚氨酯代替传统的环氧树脂成为可能。继1.5MW聚氨酯叶片之后,目前传统的环氧树脂材料在风电叶片上的大规模应用已超过30年,被认为是成熟可靠的技术,但随着低风速风电开发的兴起,风机叶片越做越长,环氧树脂材料叶片在价格、工艺等方面的瓶颈已经显现,科思创正试制更大容量风机的聚氨酯叶片,推动聚氨酯风机叶片早日实现商业化应用。科思创固化剂N3300不应稀释至固体份40%以下,如有意向可致电咨询。耐化学品性能N3300厂家直销
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脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱、耐水性均优良。芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的。由于氨基的氮元素与金属形成氢键,因而具有优良的防锈效果。胺质量浓度愈高,防锈效果愈好。酸酐固化剂和环氧树脂形成酯键,对有机酸和无机酸显示了高的抵抗力,电性能一般也超过了多胺。酸酐类固化剂固化机理:酸酐固化环氧树脂的反应,需要树脂/酸酐体系中少量的醇和水、游离酸等促进剂,经加热才能缓慢的固化。因此,酸酐并不直接与环氧基作用发生化学反应,必须打开酸酐的环。江苏科思创双组份固化剂N3300
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