对有机颜料的表面处理的作用主要包括如下5个方面:1.通过天然树脂、合成树脂及表面活性剂等添加物对颜料进行表面处理，可以抑制晶体粒子的成长，降低粒子之间的聚集作用、减少聚集体形成的数目，改进产品的分散性．获得软质结构的颜料。2.经过表面处理的产物，即使产生一定程度的聚集或絮凝作用，由于粒子之间的结合力较低，仍可借助较小的剪切力比较容易地再分散，从而制备粒度分布均匀的颜料分散体.3.依据表面涂层(覆盖剂)性能的不同，使颜料粒子更具亲油性或更具亲水性，提高颜料在油性介质(展色料)中、非水极性介质中或水性介质中的相容性。4.以特定的添加剂进行表面处理，使粒子更易为展色剂润湿，不仅加速了粉碎过程中产生的新界面的润湿，也防止了粒子的再聚集，而且对光照氧化作用起了屏蔽效应，提高了有机颜料的耐光、耐气候牢度。5.颜料粒度分布的均匀、微粒化以及润湿性的增强，直接影响印墨产品的物化性能，改进流变性，提高印刷速度。功能性有机颜料(Functionul Organic Pigments)如同功能性染料一样，系指具有特殊性能的一类颜料。高着色力酞青有机颜料绿
近年来，由于国内产业升级、环保监控严格、民众及**谈化工色变，所以造成原本集中于长三角、华北地区的酞青蓝、酞青绿工厂极大部分都存在搬厂或限产的情况。印度近年来大力发展化工行业，加上处于旺盛的人口红利时期，环保法规缺少，生产成本低，**鼓励颜料行业出口创汇等原因。使印度酞青蓝工厂、印度酞青绿工厂如雨后春笋般冒出来，印度的酞青蓝、酞青绿工厂整体规模不大，部分还是小作坊的模式。但鉴于他们的工艺及使用的原材料比较纯净，导致印度酞青蓝、酞青绿的色相比较纯净、着色力高，深受国内色母厂、油墨厂、涂料厂等行业欢迎。短短几年时间，印度占领了国内酞青蓝、酞青绿大部分市场，国内工厂的市场份额被积压，部分酞青工厂不生产，直接购买印度酞青蓝、印度酞青绿回来拼混变成自家产品。高性能酞青颜料蓝15.3目前，酞青颜料的产量约占有机颜料总产量的28%。
有机颜料的热稳定性能是指颜料本身(粉状)以及着色后物体颜色在受热情况下色光变化的特性，依据用途不同，颜料应具有不同的需热性能﹑例如不同塑料，要在不同温度下加工成型，聚碳酸酯为290~300℃，ABC、聚丙烯为270℃．聚苯乙烯为250℃，聚乙烯为200℃,聚氯乙烯为180~200℃，酚醛树脂为150~160℃，橡胶为140~170℃等，上述材料着色用的颜料则应经受住相应的处理温度。影响颜料需热性能的主要因索是其本身的化学结构、分子极性、分子量、化学键稳定性等。通常分子中含有较多的卤素原子、特定的取代基团时、形成分子内或分子间氢键．可以明显提高其热稳定性能;同时着色介质的性能、酸性、碱性或受热时发生某些化学反应等.也将影响颜料的热稳定性。
在印刷油墨中所用的三种基本颜色(黄、品红、青)，具有特定的光谱特性，良好的鲜艳度，令人满意的透明性，特别是在广泛应用的四色套印工艺中，分别以黑色、青色、品红.及黄色套印时，应采用透明度优异的黄色颜料。此外，为了保证印墨的质量，良好的分散性能也十分重要。用于印铁油墨还应该经受160~170℃以上的温度而不发生色光的变化。国内厂家生产的有机颜料，多数为单一干粉剂型，即一种化学结构的颜料作多种用途，但在内在质量上难以满足各种不同用途的要求，而且适应性较差，缺少**的有机颜料剂型品种。酞青类颜料 酞青化合物，尤其是铜酞青，不仅具有优异的耐热、耐光、耐气候窂度，而且颜色鲜艳，着色力强；
颜料的表面处理原理有机颜料的表面处理(SurfaceTreatment)是指在生成的颜料粒子表面上沉积适当的物质.并以单分子层或多分子层包覆颜料粒子表面的活性区域(中心)或全部颗粒。依据所用的表面处理剂(覆盖剂)结构、性能的不同，来改变原来颜料粒子的表面特性，却按应用对象的要求l5l对颜料粒子实施表面改性。有机颜料与具有较强的亲水性的物质相比，其极性较低，多属于亲油性物质。在生产过程中有机颜料以微细的粒子沉淀下来，只有相当大的表面能，受颜料浓度、粒子间的布朗运动、重力沉降、搅拌、过滤及干燥过程毛细管作用的影响，导致粒子之间的聚集、降低比表面积，从而影响到**终产品的透明度、色力及鲜艳度等应用性能.酞青系列有2种，酞青蓝和酞青绿2种，酞青蓝又有酞箐蓝B和酞青蓝BGS之分。酞青蓝又名铜酞青。上海着色力强酞青有机颜料蓝
未来随着环保要求的不断提高、**型颜料品种的研发，预计酞青系列颜料具有持续增加的需求量和良好的潜力。高着色力酞青有机颜料绿
由于国内骨干企业装备不错，也不乏专业人员，只是缺乏关键技术，阻碍了产品品质的提高和国际市场的开拓。酞蓝青颜料有色泽鲜艳、着色力强、性能稳定、耐光耐热、耐溶剂性好等特点，被广泛应用于涂料、油墨和橡胶、塑料等行业。从目前世界颜料生产的发展趋势看，酞青蓝颜料的年总产量在10万吨左右，年需求增长达3%，中国占20%的份额。从总体发展趋势看，欧美等发达国家的产量会逐渐下降，除日本、美国等国家的大公司外，中国将成为世界比较大的酞青蓝颜料供应商，并且有优势占据更大的市场份额。行内**认为，中国国内有一定规模的颜料企业*占20%左右，80%的企业都是规模很小的。国内企业有些厂家能生产高质量的酞青蓝粗品，而且有部分出口，但多数厂家不仅质量有待提高，而且成本很高，同时还没有把粗品真正做精做细，衍生开发的深度不够。目前国内酞青蓝生产有干法和湿法两种工艺，因湿法具有明显的质量优势，所占比重较大。高着色力酞青有机颜料绿
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