水性油墨树脂印刷首先硬件要好,如良好的烘干设备,浅版等。水性油墨树脂使用浅版来印刷,避免了水波纹的现象,提高了印刷速度,更为重要的是增加了印刷面积,如白墨采用25μ深的印版,印刷面积可达180-200平米。而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷,其印刷面积只在100平米左右。一个中型的印刷企业,如每月用墨量10吨,完成同样的印刷量,采用水性油墨树脂来印刷只需用5.5-6.5吨便可。例如用中档的复合油墨来比较,5原色平均单价为25元/KG,每月10吨墨便是25万元,加上配套30%的溶剂,平均价为8元/KG,也即3吨溶剂2.4万元,等于要用27.4万元的材料来完成印刷量,而同样的印刷量使用水性油墨树脂印刷,只需6吨,水性油墨树脂的平均价为30元/KG,也即是用18万元的材料完成同等印刷量,印刷企业一年便可节约100万元的材料款,这便是人们常说的耗墨量,从以上的比较不难看出耗墨量的大小才是至关重要。综合的计算成品,才能使企业创造更大的经济效益。水性油墨树脂中常用的助剂有:pH值稳定剂、消泡剂、快干剂和 慢干剂等。浙江TPU油墨树脂

刷后残留在印刷设备上的水性油墨树脂应用清水冲洗,印刷机网纹辊上的墨迹尽量用清洗剂进行清洗,以便为下一次印刷服务。走出水性油墨使用误区并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理,很多人会存在这样的误解,认为水性油墨树脂黏度大就是好的水性油墨树脂。可以加入很多水、印刷多一些纸箱,降低成本、提高效益。其实,不根据生产设备性能,盲目购买高级水性油墨树脂,认为有了高级水性油墨树脂就可以印刷质量好的印刷品,这是非常不切实际、不科学的。高级水性油墨树脂简单的检验标准是是否存在丢色,但是认为不丢色的水性油墨树脂是高级的,或者认为高级水性油墨树脂是不丢色的,都不是特别准确的说法。颜料分散树脂价位水性油墨树脂的性能特点:硬度高、耐划伤性强。

颜料赋予了油墨颜色特征,满足了印刷对色彩的要求。一般的有机颜料和无机颜料都可用于水性油墨树脂。由于水性油墨树脂的树脂大多为碱溶性的,所以选用颜料时,须使用能耐碱性的颜料。但是,水墨中颜料的分布密度较溶剂型油墨要大得多,而水的表面张力及极性都与溶剂差别大,使得颜料分散较为困难,直接影响到油墨的稳定性、粘度和pH值。采用添加表面活性剂可增加树脂和水的亲和力及颜料与水溶性连接料的亲和力,从而解决油墨的稳定性问题。水墨的粘度和pH值是需要精确控制的。当pH值高于9.5时,碱性太强,油墨的粘度会低,干燥速度变慢、耐水性能变差;当pH值低于8时,碱性又太弱,油墨的粘度升高,同时,干燥速度加快,会造成脏版、糊版、起泡等缺陷。在印刷过程中选用颜料时,应选择国产颜料中色泽艳亮、粘度低、体系稳定的高级颜料来制作水性油墨树脂。
TPU油墨树脂特别适于经处理的PE和PP印刷,也适于PU、PA(聚酰胺)、蜜胺树脂、酚醛树脂、金属、阳极化铝、覆漆表面、镀粉表面、木材和玻璃印刷(请注意玻璃印刷应只作装饰用,因为这种油墨不耐洗)。若用于POM(聚缩醛类)印刷,如HostaformC或Delrin,采用烘干干燥(300~400℃,3~4秒),可获得良好的附着力。适于高难印刷材料表面,如处理过的PE、PP,热塑塑料、金属、油漆及聚氨脂、尼龙、密胺树脂、表面等类似材料。也可用于聚缩醛材料表面的印刷产品技术参数:耐褪色性TPU系列油墨只采用了耐褪色性强的颜料。与加印光油或其它颜色油墨(尤其是白色油墨)混合调配后,其耐褪色性和耐风蚀性会因其不同的调配比例而有不同程度的减弱。若印刷墨层厚度变薄也会减弱其耐褪色性。若用于户外使用,必须采用硬化剂TPH1。TPU油墨树脂所采用的颜料具有耐溶剂和耐增塑剂的特性。抗压性在适当完全干燥之后,墨膜呈很好的附着性、耐刮耐磨性和抗粘着性,还对大量化学品、油、油脂和溶剂有抗性。油墨树脂的品质的好坏,将直接影响油墨的性能。

油墨树脂的应用:助剂的选择蜡粉:油墨树脂生产中所使用的蜡粉往往为低分子量聚乙烯蜡,相对分子质量一般为1000~6000,对油墨中有机溶剂具有较好的溶解性,且和聚氨酯树脂本身亲和性较好,同时具有良好的化学稳定性。主要起到增加墨膜表面的耐磨擦性,同时能适当缓解油墨本身的耐反黏性。分散剂:一类表面活性剂,主要用于润湿颜料表面、缩短油墨制造时间,有利于颜料的分散,有时候还可适当降低颜料的吸油量。在制造高浓度油墨时,可降低油墨的屈服值,防止油墨中颜料颗粒发生凝集和沉淀具有一定效用。附着力促进剂:油墨用聚氨酯树脂含有大量极性基团,BOPP、PE等非极性基材表面即使通过表面电晕处理,表面张力一般在38达因~42达因,要提高聚氨酯油墨在该类基材表面的附着牢度,往往需要适当添加钛酸酯类偶联剂或氯化聚丙烯类附着力促进剂。油墨树脂主要分为两大类,一个是固体包装,另外就是液体包装的。环保型油墨树脂直销价格
油墨树脂的光泽度是指油墨印样在某一角度反射光线的能力。浙江TPU油墨树脂
水性油墨树脂分为四大类:1、凸版油墨,用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。2、平版油墨,适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面,图纹处亲油,非图纹处亲水,利用油水相斥的原理进行印刷,故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂版油墨。3、凹版油墨,适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨,将非图纹部分的墨擦去或刮净,然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。4、网孔版油墨,通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网版油墨。浙江TPU油墨树脂
改性丙烯酸树脂的发展前景介绍:技术创新:随着科研技术的不断进步,改性丙烯酸树脂的制备方法将更加多样化,性能也将进一步提升。应用拓展:改性丙烯酸树脂在新能源、环保、生物医学等领域的应用将不断拓展,为行业发展提供新的增长点。绿色环保:改性丙烯酸树脂的环保性能将受到越来越多的关注,符合绿色发展理念的树脂产品将具有更大的市场潜力。国际竞争:我国改性丙烯酸树脂产业需不断提高自身竞争力,积极参与国际市场竞争,扩大市场份额。酚醛树脂油墨树脂的阻燃特性,使其成为电子元件标识印刷的安全选择。耐黄变油墨树脂在众多油墨树脂类型中,固体丙烯酸树脂以自身近乎零VOCs排放、优异热稳定性及出色印刷适性脱颖而出。其固态形式...