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酞菁基本参数
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  • 齐全
酞菁企业商机

C.I.酞菁颜料绿7广泛应用于各领域如涂料中着色具有良好的耐光、耐气候牢度及耐罩光漆性能,适用于***汽车漆、户外涂料及粉末涂料。在印墨中适用于包装印墨及聚酯基料层压塑料薄膜的装饰印墨(Decorativeprintinginksforlaminatedplasticsheets)。与铜酞菁不同,卤代产物*存在一种晶型,而且近乎于α晶型,x射线分析表明属于伪晶型(Pseudomorphs),不存在规则的内部结构,在颜料化过程中从颗粒较大、结晶度低的粒子(无定型)转变为颗粒较小、结晶度较高的产物,显示明显的衍射峰。为了满足多元化的专业需求,我们也正在围绕光电、喷墨、汽车、纺织等领域开发**型酞菁绿颜料;印度进口酞菁蓝

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C.I.颜料绿7的合成可分为不同介质中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯邻苯二腈的缩合方法;由四氯苯酐缩合制得的产物分子中可含有16个氯原子。工业酞菁绿的制备方法主要是采用直接氯化,分为熔融法和溶剂法。氯化反应通常是在有机溶剂中进行,如SOCI2、SO2、TiCI4等,但**常用的是CISO3H,尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作为卤化介质。氯化反应釜采用搪瓷锅,带有载体加热与冷却系统, 氯气应通过浓硫酸干燥,尾气用水吸收,副产盐酸。开始阶段氯化反应速度较快,当引入7~~8个氯原子后氯化反应速度降低,要放慢通氯速度,防止反应过于剧烈或发生副反应。例如:工业上采用将氯化钠(250 份)、AICl3(1200份)加热至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化剂FeCl3(60份)及CuCI2(25份),在190°C开始通氯气(40kg /h)逐渐升温至200℃,均匀地通入氯气有利子提高产品的鲜艳度。上海绿色环保酞菁PG7印度酞菁蓝、酞菁绿耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出,可用于对环境适应性、安全环保性等要求较高的着色领域。

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典型酞菁颜料品种及特性广泛应用的酞菁颜料品种是α型、稳定α型及β型,依据需求生产了多种**剂型具有比较好应用性能的蓝色颜料,近年市场上相继出售∈型及无金属酞菁;绿色的颜料品种有含14~15个氯原子的C.I.颜料绿7,含4~9个溴及8~2个氯原子的黄光绿色颜料C.I.颜料绿36等品种。5.5.1α型CuPe颜料α型CuPc包括不稳定α型即P.B.15,稳定α型即P.B.15:1、15:2均为红光蓝色,但P.B.15在有机溶剂中或在高温下转变为β型CuPc,因此不适用于溶剂型凹版包装印墨或涂料中,只适用于油性体系胶印墨中,对酸、碱、皂、奶油等有良好的牢度性能。

我司代理印度3个大品牌的酞菁蓝、酞菁蓝,分别应用在塑料、涂料、油墨行业,着色力高、分散好、色相纯净、批次稳定性好、价格低廉。酞菁颜料在有机颜料中,它不仅具有优良耐热性、耐光性、耐迁移性、耐候性等综合应用性能,而且具有制作方便、成本低廉等优点,目前没有一种化学物质可以取代它,其产量已占有机颜料产量的1/4.酞菁颜料在塑料着色中的品种是蓝色和绿色品种。酞菁颜料中颜料蓝15:1、颜料蓝15:3、颜料绿7成为塑料着色标准色。有机颜料另一重要的功能性用途是作为化学反应的催化剂,主要是酞菁类颜料。

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有机颜料的分子结构与应用特性有机颜料是以不溶性微细粒子应用于各种不同性能的被着色物体中,与纤维染色用的水溶性染料相比,具有其独特的性能,颜料粒子**终是以晶体颗粒分散于固体材料,如涂料层、印墨膜以及合成树脂塑料中。众所周知,染料的染色性能主要是由其化学结构所决定;而有机颜料的各种性能不仅取决于内在的分子结构特性,亦与其粒子状态、晶体特性以及着色介质之间的相互作用有重要关系。比较染料与颜料的各种应用性能可以明显看出由于着色对象的不同,要求有机颜料必须具有诸多的符合要求的应用性能。酞菁绿颜料应用在涂料、塑料、油墨及橡胶等蓝绿色彩需求的行业。印度高浓度酞菁

为使颜料按需进行改性,近来***采用添加某些特定的颜料本身衍生物的表面处理工艺,其中酞菁颜料为**常用。印度进口酞菁蓝

空气自干漆是**常使用的长油型醇酸树脂涂料,***用于工业各领域中。其体系包括脂肪经、芳泾、松节油等。多数有机颜料具有良好的耐迁移性,主要以耐光、耐气候牢度为选择依据。烘焙漆属于热固型涂料,体系中含有三聚腈胺甲醛或尿素甲醛树脂,烘焙是在100~200°C范围加热不同时间。近年来的主要研究是控制或消除在烘焙过程中的溶剂释放,即开发溶剂含量很少或完全不含溶剂的涂料体系。诸如高固含量低溶剂含量的体系、非水分散体系(NAD)及水可稀释体系(Water-reducible)、紫外光或电子束固化体系及粉末涂料等。印度进口酞菁蓝

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