水性油墨树脂分为四大类:1、凸版油墨,用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。2、平版油墨,适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面,图纹处亲油,非图纹处亲水,利用油水相斥的原理进行印刷,故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂版油墨。3、凹版油墨,适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨,将非图纹部分的墨擦去或刮净,然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。4、网孔版油墨,通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网版油墨。油墨的抗反粘性好与差,与所用树脂连结料的成膜及树脂分子性质相关。济南水性pvc油墨树脂供应公司

水性UV油墨一般由基料树脂、光引发剂、添加剂和水组成。基料树脂是油墨体系的主体成分,油墨的固化膜的性能主要由基料树脂决定。常用的油墨树脂有:不饱和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯类、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不饱和聚酯,是以二元醇或多元醇与马来酸酐进行酯化反应制备而成的。为了使树脂具有亲水性,可以利用二元醇(如聚乙二醇)引入亲水结构,用含光活性基团的酸或醇封端则可获得光活性。聚氨酯丙烯酸酯类树脂是研究得非常多的体系。与一般的聚氨酯丙烯酸酯的差别只在于如何在分子中引入亲水性结构。与上述不饱和聚酯相似,亲水性结构一般可利用二元醇单元引入。例如可利用聚乙二醇引入非离子型的亲水链段;利用二羟甲基丙酸(DMPA)引入羧基,得到离子型的自乳化树脂。昆明手机护套油墨树脂油墨树脂作为防腐蚀材料具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点。

水性油墨树脂印刷首先硬件要好,如良好的烘干设备,浅版等。水性油墨树脂使用浅版来印刷,避免了水波纹的现象,提高了印刷速度,更为重要的是增加了印刷面积,如白墨采用25μ深的印版,印刷面积可达180-200平米。而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷,其印刷面积只在100平米左右。一个中型的印刷企业,如每月用墨量10吨,完成同样的印刷量,采用水性油墨树脂来印刷只需用5.5-6.5吨便可。例如用中档的复合油墨来比较,5原色平均单价为25元/KG,每月10吨墨便是25万元,加上配套30%的溶剂,平均价为8元/KG,也即3吨溶剂2.4万元,等于要用27.4万元的材料来完成印刷量,而同样的印刷量使用水性油墨树脂印刷,只需6吨,水性油墨树脂的平均价为30元/KG,也即是用18万元的材料完成同等印刷量,印刷企业一年便可节约100万元的材料款,这便是人们常说的耗墨量,从以上的比较不难看出耗墨量的大小才是至关重要。综合的计算成品,才能使企业创造更大的经济效益。
水性油墨树脂固有的特性——同形物含量较高,可以在较薄墨膜沉积。因此相对于溶剂型油墨,它的涂布量(单位印刷面积所消耗的油墨量)要少一些。经过试验,与溶剂型油墨相比,减少了约10%的涂布量。也就是说,印刷相同数量和规格的印刷品,水性油墨树脂的消耗量较溶剂型油墨减少了约10%。不只如此,由于印刷时需要经常清洗印版,因此使用溶剂型油墨印刷,需要使用大量的有机溶剂清洗液,而使用水性油墨树脂印刷,清洗的介质则主要是水。从资源消耗的角度看,水性油墨树脂更加经济,符合当今世界提倡的节约型社会的主题。丙烯酸油墨树脂可分为丙烯酸油墨树脂乳液、丙烯酸油墨树脂水分散体和丙烯酸油墨树脂水溶液三种。

油墨成分中的液体部分被称为连接料,固体成分为色料(颜料或染料)以及各种助剂。油墨用树脂首先作为颜料的载体将粉未状的颜料等固体颗粒混合连接起来,色料被均匀的分散在其中依靠它的润湿作用更容易在研磨机器上被加工研磨到一定细度;其次作为一个粘合剂使颜料被树脂均匀包裹并能够固着在承印物表面上,以达到显示图案的目的;同时也是依靠它的连接作用,油墨才能够在印刷机上被转移、传递到基材薄膜或纸张上;在印品上,连接料还起着保护膜的作用,并且呈现出必要的光泽,甚至能够具有保护底材的作用。TPU油墨树脂特别适于经处理的PE和PP印刷。杭州环保型油墨用树脂如何选择
丙烯酸油墨树脂为非危险化学品,产品应贮存在通风、阴凉、干燥处,贮存期为1年。济南水性pvc油墨树脂供应公司
影响水性油墨树脂分散体较低成膜温度的因素很多,重要的就是它的化学组成和聚合物结构。它的化学组成决定了其玻璃化温度(Tg),而该Tg是影响MFT的非常主要因素。虽然它的Tg和MFT没有明确的定量关系,通常情况下,MFT低于相应聚合物的Tg。如增大软段或降低硬段含量都可以降低其Tg,从而也就降低了其MFT。对成膜温度影响较大的还有水性油墨树脂分散体的结构。在复合乳液中,丙烯酸酯为核,聚氨酯为壳,核壳聚合物分散体在成膜过程中,壳层相互接触融合形成连续相,核则形成微观分散相,因此,壳层聚合物的特性对水性油墨树脂分散体特性和成膜稳定性影响较大,而作为壳层的聚氨酯的Tg相对较低,所以也决定了水性油墨树脂分散体的MFT比较低。另外,由于核壳聚合物分散体组成从核到壳的变化使得乳液颗粒的Tg也呈梯度变化,形成的涂层具有较宽的温度转移区间,从而使水性油墨树脂分散体的MFT降低。济南水性pvc油墨树脂供应公司
环保政策的不断收紧,对塑胶油墨树脂的环保指标提出了更严苛的要求,挥发性有机化合物及其他污染物成分被严格管控,倒逼油墨制造商向环保化转型,同时推动相关企业优化生产工艺、减少能耗与废物排放。水性塑胶油墨凭借低毒、低污染的优势获得市场认可,但在印刷适性、干燥速度上仍与传统油墨存在差距,难以适配部分高标准印刷场景;紫外光固化油墨利用紫外线快速固化,大幅减少溶剂使用、提升印刷效率,但其较高的成本与专属固化设备的需求,限制了其普及范围。行业亟需一种兼顾环保、性能与成本的塑胶油墨树脂解决方案。博立尔化工的多用途固体丙烯酸树脂,具备优异的耐候性与相容性,可适配水性、UV固化等环保型塑胶油墨体系,助力企业解决环...