酞菁颜料在水性涂料中主要用于乳胶漆、涂料印花、水性柔版包装印墨及墙壁纸的着色;而且在涂料印花中尤其要用稳定晶型,因为印染织物要对干洗剂(卤代烃)有良好的稳定性能。在印刷油墨中,对于常规四色版来讲,P.B.15∶1色光过红,不过在很大程度上还是适用于特殊包装印墨的着色,在金属涂层印墨中耐热性为200oC/10min、170~180oC/30min;在装饰印墨中适用于三聚腈胺体系的塑料复合印墨(Melaminebasedlaminatedplasticsheets),由于颜料可与固化剂作用,不宜用于聚酯体系的塑料复合印墨(Polyeter-basedsheets)。多数有机颜料品种具有良好的耐热、耐光与耐迁移性能,且毒性低、应用范围广,适用于塑料的着色。耐蒸煮酞菁酞菁蓝
有机颜料在印墨、涂料中的应用基于有机颜料具有鲜艳的色光,高的着色强度﹑色谱齐全以及应用简单等特点,不仅可以改变**终产品的外观、增加花色品种,而且可以改进产品的应用特性,已***地应用于许多工业领域中,是生产多种工业产品不可缺少的着色材料。主要用途包括:工业建筑材料、普通用油漆及***汽车漆﹑印刷油墨、塑料树脂﹑橡胶印品、印花涂料色浆、文教用品﹑化妆油彩及食品工业等。有机颜料具有***的应用领域,其品种和产量增长十分迅速。某种颜料在一种应用介质中其性能很优异,而在另一种介质中又会很低劣,这直接与着色介质的物理性质和化学性质有密切关系,因此导致一个给定化学结构的颜料会以多种不同物理形态出售。上海化工颜料酞菁高耐候绿进口的酞菁绿比国内的价格略高点,但在国内不够卖的,国产的酞菁绿使用领域和进口的应用还有些区别。
主要蓝、绿色品种包括P.B.15:1(α-型)、15:3(ß-型)、15:6(e-型);P.G.36等﹑作为塑料着色用的酞菁类颜料应通过特定的表面处理,使其具有优良的易分散性能,以达到与着色介质均匀地混合,提高着色强度与鲜艳度;同时选用稳定晶型,防止在受热时发生晶型转变而导致色光的变化。如采用稳定性高、着色强度比α-型更高的∈-型铜酞菁可以对聚丙烯着色,不仅改进耐热稳定性,又可增加鲜艳度。此外,酞菁蓝、酞菁绿等品种与其它颜料品种具有良好的拼配性能,可改空色调以满足应用的特殊要求:如将酞菁蓝与P.Y.147、P.Y.151拼混对聚酯纤维着色,获得透明型黄光绿色,可以防止单独使用P.B.15时产生的树脂结晶化及塑坯预塑压片呈乳白化的弊病。
塑料着色剂的主要结构类型塑料着色用的着色剂可有两类:一是溶剂染料或少数的分散染料,通过渗透、溶于树脂中而着色,如聚苯乙烯类着色;另一类为颜料,包括无机颜料与有机颜料,均不溶于树脂而以微细粒子使其着色。无机颜料耐久性(耐热、耐光、耐气候牢度)优良,但颜色不鲜艳,着色力低,色谱不齐全。有机颜料由于其品种繁多、颜色鲜艳、高的着色力、应用性能优良,已成为塑料、树脂的重要着色剂,按其结构类型不同,适用于塑料着色的颜料包括如下各类。酞菁蓝具有鲜明的蓝色和耐光、耐热、耐酸、耐碱、耐化学品的优良性能;
有机颜料的其他应用有机颜料除了在印刷油墨、涂料工业、树脂、塑料及橡胶制品中作为重要的着色剂应用外,还***用于纺织纤维的涂料印花、化妆品、食品工业以及作为功能性有色化合物应用于特定的新技术领域中。有机颜料在涂料印花中的应用有机颜料作为纤维材料的着色剂,除采用原浆(液)着色或色母粒方法用于树脂着色外,还可借助于能形成坚牢薄膜的合成树脂胶粘剂,使对纤维无亲和力的不溶性颜料微细粒子固着在纤维表面上,即所谓涂料印花或涂料染色工艺。酞菁绿颜料应用在涂料、塑料、油墨及橡胶等蓝绿色彩需求的行业。上海原厂酞菁高耐候绿
有机颜料相对无机颜料具有许多优点,如色谱齐全、颜色鲜艳、较高的着色力与透明度;耐蒸煮酞菁酞菁蓝
酞菁颜料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯(耐热性可达到340°C)中也可采用P.B.15∶1着色;而天然橡胶着色时,由于游离铜的存在将会影响硫化过程及熟化产品的牢度,因此P.B.15∶1颜料的游离铜含量不能超过0.015%.抗结晶抗絮凝型的P.B.15∶2品种主要应用性能是与P.B.15∶1相近似,特点是不仅在溶剂中晶型稳定而且具有非絮凝的特性,因此主要应用于P.B.15:1发生明显絮凝的涂料着色。抗絮凝性能主要是通过化学改性、特定的添加剂对颜料粒于的大小、形状与分布进行调整来实现。耐蒸煮酞菁酞菁蓝
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