企业商机
剂基本参数
  • 产地
  • 福建
  • 品牌
  • 朝旭
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
剂企业商机

    脱硫剂通常是指能够脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂;在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物所用的药剂。洛阳合合工贸的技术人员介绍说各种碱性化合物都可作为脱硫剂使用,而且各有各的特点。铁水脱硫预处理工艺中主要使用的脱硫剂有NaCO3、CaC2、CaO、Mg等及以其为基础的复合脱硫剂。CaO基钙系脱硫剂:很多企业早期使用的CaO基脱硫剂主要为石灰w(CaO)=90%左右加萤石w(CaF2)=5%~10%的混合脱硫剂。活性石灰加入萤石、Al可以明显改善脱硫效果。石灰是非常容易得到的原料,原料充足,价格便宜,但是石灰基脱硫剂使用量大,渣量大,处理周期长,在铁水温度高时也体现高的脱硫效率。 燃煤助燃剂的组成包括膨松剂、氧化剂、催化剂、脱硫剂或固硫剂、消剂、水以及其他有机助剂。天津页岩砖节煤剂采购

助燃剂指的是本身不能燃烧,但能发生燃烧所需要的氧的物质。就 广义而言,为了改进燃烧状况所用的添加剂,均属助燃剂。助燃剂包括燃烧促进剂、淤浆分散剂、水分离剂、灰分改质剂、乳化剂和催化剂。助燃剂很多,如氧气、氯酸钾、硝酸钾等。

作用:能改善燃料燃烧性能的化学品称助燃剂。燃料燃烧不完全将产生大量有害气体排到大气中影响人 身健康,妨碍植物生长,CO、二氧化硫及NOx等 气体刺激眼鼻,引起及肺气肿等疾病。不完全燃烧还能产生焦油、焦炭、灰分 等沉积物,引起热效率下降、腐蚀金属等故障。使用燃料助燃的目的是改善燃料油的燃烧性能。工业级助燃剂是为降低能源消耗、降低运营成本而研制的目的就是节能降耗。 天津页岩砖节煤剂采购煤增效剂可抑止大量的尘与有害气体的排放。从而节煤且可保护环境。

【使用方法】

1、水溶液的使用方法:

助燃剂的溶水量,应按入炉煤的总水量不超过10~12%来决定,一般两者比例为助燃剂:水=1:5~10.

配制溶液时,应先加水,再边搅动边加入助燃剂。

喷洒或泼洒时,稍翻动煤层力求均匀。

2、固体粉末使用方法:

原煤含水量超过12%时,将助燃剂直接掺合在原煤中即可。

原煤含水量小于10%时,在将助燃剂掺合在原煤中后,在煤堆上喷洒上少量水即可。

使用量为0.5~1.5%(助燃剂与煤的比例)。

【使用范围】

1、适用于各种燃煤锅炉     2、 适用于各种煤

燃煤催化剂介绍使用方法,目前,燃煤催化剂的添加方法多为掺混法,少数的将催化剂溶液喷洒于煤中,其结果是降低了催化作用。对此,应当采取下列措施:

努力提高催化剂在煤中的扩散度。实验证明,催化剂在煤中的分布越均匀,催化效果越好。比较好的办法是采用离子交换法,即将煤首先进行酸洗,然后用清水冲去酸液,晾干后再在催化剂溶液中浸泡数小时,取出晾干后即可燃用。这种方法不仅有利于催化燃烧,也有利于脱除煤中的灰分和硫分。但是,这种方法工艺较为复杂,适用于工业化生产。对于分散的锅炉房则可不予酸洗,而直接将煤浸泡于催化剂溶液中,取出晾干后使用。

根据燃烧设备不同而采用不同的添加方法。燃煤催化剂的使用应当根据燃煤设备的特点而采取不同的方式。例如燃用型煤时,可采用掺混法,或将催化剂溶于水中,再将催化剂溶液加入煤粉中;燃用散煤时,对固定火床炉、链条炉、往复炉排炉、抛煤机炉、振动炉排炉等,应提倡溶液浸渍法,尽量避免采用掺混法。对于流化床锅炉,特别是循环流化床锅炉,采用掺混法则显得更为简便。 氧化铁脱硫剂是以铁盐为主要活性组份,添加多种不同促进剂、氧化剂、还原剂加工而成的氧化铁**脱硫剂。

    了解节煤添加剂的使用功效是怎样的,了解节煤添加剂的使用功效.适用于水泥厂、火电厂、砖瓦厂、钢厂、饭店等各种燃煤炉的煤炉使用,.提高火力15—20%,.清理积炭75—99%,.净化排70—80%,.延长煤炉使用寿命,.减少产品损耗、提高产品质量、降低工人劳动强度.本产品同时适用于蜂窝煤.众所周知,.煤质的好坏,.直接影响锅炉的燃烧工况.我公司生产的煤炭添加剂,.在不更改锅炉燃烧设备的前提下,.投入参加燃烧时,.可提前燃料的着火点,.逐级分解生成多种较强的氧化剂和催化剂,并改变内焰和中焰不能完全燃烧的状态,.同时释放大量的氧.使燃煤中的可燃物充分燃烧,.火势猛、火焰高、火床长,.起到强烈助燃作用,.促进煤中碳和碳化物的反应,.提高了锅炉的效率,.降低了锅炉的煤耗从而达到消、除尘、助燃的目的.是一种助燃、节煤率高、减除污染、提高燃烧效率、延长锅炉使用寿命的高科技节能、环保产品.值得广大用户使用.。 煤炭添加剂中含有固硫剂和表面活性剂不仅可以吸收和固化燃烧时产生的二氧化硫还能吸附粉尘及其他有害物质。广东供暖助燃剂厂

助燃剂包括燃烧促进剂、淤浆分散剂、水分离剂、灰分改质剂、乳化剂和催化剂。天津页岩砖节煤剂采购

    当添加本产品的煤进入燃烧层数小时后,火焰升高,颜色变浅,燃烧强度增大,炉温逐渐升高,产(蒸)汽量,锅炉出力逐渐增加;烧用添加浓缩液的煤3-5日炉温不再升高,达到一次平衡。7-15天后炉膛与锅炉受热面的灰垢、胶状物开始逐步脱落,产气量、锅炉出力进一步提高,当锅炉内所有积垢全部脱落后,达到第二次平衡,此时节煤率方能达到比较好值。优煤少烧、劣煤优烧。使用节能助燃剂,能使燃煤中的金属化合物和非金属氧化物及煤中含水的有害成分变为热能,燃烧炉温比不加助燃剂的燃烧炉温高出100—200℃,而且持续时间长,平均节煤15—30%。不结焦。使用节能助燃剂时炉渣比不加助燃剂的少30%以上,同时能够对锅炉外壁受热管道的积垢以及焦状物进行清理。环保。节能助燃剂能使硫在燃烧时产生惰性,不宜燃烧,并随渣排放,降低了二氧化硫的排放。同时,节能助燃剂还能减少碳排放量,起到环保作用。 天津页岩砖节煤剂采购

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