硫酸钡母粒(别名:重晶石):是一以聚烯烃累聚合物(PEorPP)为载体,经由表面处理活化的高浓度,高白度的超微硫酸钡经过加工而成。中文名硫酸钡母粒1主要功能2主要特点3主要用途硫酸钡母粒主要功能编辑改善制品的耐酸碱性,可用于球鞋等制品,能增强重量及触感,可用于塑胶音响外壳。具有无可比拟的热稳定性、优良的分散性,可以减低生产成本。硫酸钡母粒主要特点编辑硫酸钡用作二氧化钛及颜料于塑料中的垫片可减少颜料的添加量并可节约10﹪左右的成本。将硫酸钡(约25﹪)应用至PP,可使PP表面似ABS,且不影响PP既有特性,提供高光泽度及高硬度表面。硫酸钡母粒主要用途编辑硫酸钡可达到其重量的80﹪填充率,应用于排水管、音箱、音响可有效的隔绝噪音、杂音,应用于窗帘可增加重量用于家电用品外壳可提供高光泽、色相佳、耐刮性、尺寸安定性好等优点。硫酸钡母粒**关键的就是做出来不能有白点。一般针对解决白点的问题,用分散剂和偶联剂来解决。XY-1025可以减少硫酸钡母粒生产过程中产生的白点。油脂类的和脂肪酸类改性剂,容易析出,和产生静电,反而不利于粉体的分散!定制粉体处理剂生产企业
硅微粉是一种白色无定型粉末,质轻.无毒、无味、无污染的无机非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能,被***用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、**等领域。硅微粉的细度:硅灰中细度小于1微米的占80%以上,平均粒径在~,比表面积为:20~28m/g。其细度和比表面积约为水泥的80~100倍,硅微粉的用途硅微粉可划分为:油漆涂料用硅微粉、环氧地坪用硅微粉、橡胶用硅微粉、密封胶用硅微粉、.电子级和电工级塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉。硅微粉的表面改性也有很多种,常规用KH-560和硅氮烷混合做表面处理,也有用560和550混合做表面处理的,但处理工艺比较难控制,用矽源新材料XY-1202可以不需要复配,单独处理,直接可以在水中漂浮,可以解决硅微粉用于灌封胶和涂料中防沉降问题。粉体处理剂生产厂家钙粉经过XY-1025的处理,用于管材,可以提高管材的断裂伸长率。
做碳酸钙填充塑料上助剂的选择除了载体树脂和无机粉体之外,配方中必须要添加的助剂有偶联剂、聚合物蜡类分散剂、润滑剂等。一般无机粉体越细,上述其加入量相对增加。配方中加入粉体改性剂的增加无机粉体与树脂的相容性,提高塑化速度,增加界面的厚度,提高填充材料性能或者降低对填充材料性能的影响度。但偶联剂的选择很重要,铝酸酯类的会让粉体有静电,加工过程中粉尘过大,对于配方中是否加入偶联剂,如果添加无机粉体的复合材料对强度不差,或者粉体的填充量比较小,也可以考虑不用添加。一般高填充体系就需要粉体改性剂或者偶联剂的加入,才能使其充分混合,韧性好,偶联剂的加入量一般控制在粉体的1%左右。粒度越细比表面积越大,偶联剂的用量也要相应加大。吸油值大的碳酸钙粉体,会导致需要处理的偶联剂量增大。
XY-Si69C应用lKH-Si69C是FD-Si69硅氧烷与N-330碳黑的混合物,不仅可以发挥FD-Si69相同的偶联效果,而且针对FD-Si69本身粘度较高导致分散性不佳的缺陷,用惰性载体炭黑进行预分散,改善了分散性的同时使得使用更为快捷。l本品作为橡胶行业的加工助剂,可提高橡胶的物理与机械性能。如拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性能等均可以得到明显提高,长久变型得以降低,同时还可以降低胶料粘度、提高加工性能。l本品可适用于多种聚合物,如天然橡胶(NR)、异戊二烯橡胶(IR)、丁苯橡胶(SBR)、丁二烯橡胶(BR)、丁腈橡胶(NBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)等。XY-1018,少量的添加,可以让你的钙粉分散性更好!
XY-1202粉体分散助剂概述:本品属于改性的大分子有机硅分散体,具有优异的粉体分散效果、降低粉体的吸油值,促进粉体的流动性,以及在树脂中的润湿性,降低粉体的团聚,以及粉体的疏水性,可让处理后的粉体漂浮在水面上。技术指标:l外观:无色透明粘稠液体,l密度(25°C):(25°C):(25°C):8-30cp产品特性:产品属于带有可反应基团的大分子有机硅分散体,疏水性超级优异,可与粉体表面反应的聚硅氧烷链接可以赋予粉体优异的滑爽性以及流动性,适用于各种无机粉体的分散,降低粉体的吸油值,促进粉体和树脂的润湿相容性,防止超细粉体团聚,同时也对粉体和树脂的混合速度有帮助,防止粉体在树脂中的沉降。在橡塑材料中使用可以提高填充塑料、型材的挤出流动性,提升其表面光洁度。建议添加量:根据粉体的细度和粒径不同,一般建议添加量为。具体比较好适用比例,请以实验为准:l硅微粉、石英粉。 粉体改性处理用硬脂酸,容易析出,耐温不好。轻钙用粉体处理剂答疑解惑
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碳酸钙是一种优等的无毒性环保材料。碳酸钙在油墨中的应用碳酸钙经表面改性后添加到油墨中,所配制的油墨,身骨及粘性较好,并有良好的印刷性能,且稳定性很高,细微的颗粒与其它原料混合易相容,故印品光滑,网点完整,遮盖力强,光泽度与铝钡白相当。作为填料,可以提高油墨的光泽度和亮度,降低成本。碳酸钙在胶黏剂中的应用碳酸钙作为半补强填料用于胶粘剂中,可以改变胶层性能,降低胶粘剂成本,基本上与基料不起反应。在胶粘剂中加入一定量的碳酸钙能增加其粘接强度、硬度、耐热性、尺寸稳定性、降低固化收缩率和线膨胀系数。如常用的玻璃胶,不使用补强填料粘结力变很差,加入碳酸钙,可以提高粘接接头的强度,增加表面硬度,增加粘度和热导率,增加抗冲击韧性和耐磨性,改善胶粘剂的耐介质性能,降低成本。碳酸钙的改性也非常重要,现在越来越多的行业会碳酸钙的表面要求改性。而且针对不同的行业改性后的碳酸钙,也有着其特殊的性能和产品附加值!定制粉体处理剂生产企业
杭州矽源新材料有限公司是一家服务:新型材料、化工产品的技术开发、技术服务、技术咨询、成果转让;批发、零售:化工原料及产品(危险化学品以及易制毒化学品除外),机电设备(除小汽车),建筑材料。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。杭州矽源作为化工的企业之一,为客户提供良好的偶联剂,硅烷偶联剂,粉体改性剂、表面处理剂,有机硅助剂、分散剂。杭州矽源致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。杭州矽源始终关注化工市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。
改性环氧树脂胶粘剂及制备方法,克服了一般环氧胶粘剂的脆性、耐温性差的缺点,其主要技术特征是以聚氨酯预聚物改性环氧树脂(A组分)与自制的固化剂(B组分)按10∶1~1∶1(重量比)的比例配制成耐高温、韧性好、反应活性大的固化体系。其中聚氨酯预聚物为端羟基聚硅氧烷和二异氰酸酯按一定比例在一定条件下反应制成异氰酸酯基团封端的聚硅氧烷聚氨酯预聚物,再采用此聚氨酯预聚物对环氧树脂进行改性处理。而自制的固化剂由二元胺、咪唑类化合物、硅烷偶联剂,无机填料以及催化剂组成。此改性环氧树脂胶粘剂可室温固化,在200℃下可长期使用,或-5℃固化耐温150℃;粘接强度达15-30MPa;T型剥离强度达35-65N/c...