早期增韧聚氯乙烯的办法是通过共聚让聚氯乙烯内增塑,但此法不仅昂贵而且效果不佳。不久发现添加某些弹性体可以降低聚氯乙烯的脆化温度,比较常用的添加剂是二烯烃或丙烯酸聚合物,特别是含丁二烯的聚合物由于其玻璃化温度低而具有比较好的增韧性,例如ABS,MBS是聚氯乙烯比较常用的主要增韧剂。此外,0PE和EVAJ,各类橡胶、丙烯酸酯聚合物及表面用硬脂酸涂过的碳酸钙等也是聚氯乙烯的有效增韧剂。
增韧剂还有另外一个别名叫柔韧剂,两个完全是同一种东西,只是有时候叫法不一样而已。柔韧剂是涂料中的术语,塑料行业常叫增韧剂。常用的增韧剂有POE,EPDM,SBS,EVA,弹性体,碳酸钙等。增韧剂的使用要根据具体情况来选择,还要考虑相容性和加工性。 活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团。杭州尼龙增韧剂怎么选择
增韧剂橡胶类:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA),EVA是乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物,它是一类具有橡皮似弹性的热塑性树脂,密度为0.94g/ml。EVA的性能取决于醋酸乙烯酯(VA)的含量及分子量。当熔融指数小变、VA含量增高时,它的弹性、柔软性、粘合性、相溶性、透明性和溶解件均有所提高:VA含量降低,则性能近似聚乙烯;若VA含量不变而熔融指数降低,则分子量增大能提而它的抗冲强度。环氧树脂用增韧剂:环氧树脂用的增韧剂可分为反应性和非反应性增韧剂两类。反应性增韧剂是指含有不饱和键和酰胺基的聚酰胺树脂。液体状的聚硫化合物、聚壬二酸酐等既有增韧作用也有固化作用。作反应性增韧剂是指常见的增塑剂,如DOP、DBP、TCP、TPP等,因它们与环氧树脂的相溶性不太好,故用量不宜过多。天津聚乙烯增韧剂性能增韧剂的使用困难吗?上海佳易容告诉您。
增韧剂橡胶类:乙丙橡胶(EPR),乙丙橡胶是以乙烯、丙烯为主要单体原料,采用有机金属催化剂,在溶液状态下共聚而成的无定形橡胶。根据是否加入非共轭二烯类作为不饱和的第三单体,乙丙橡胶又可分为二元共聚物和三元共聚物两大类。通常丙烯的含量约为40%-60%左右,第三单体的含量约为2%-5%,平均分子量25万以上,且分布较宽。乙丙橡胶中由于引入的丙烯以无定型排列,破坏了原来的聚乙烯结晶,因而成为不规整共聚非结晶橡胶,同时又保留了聚乙烯的某些特性。二元乙丙橡胶在分子链上没有双键,成为饱和状态,因而构成丁该橡胶的独特性能。三元乙丙橡胶虽然引进了少量不饱和基因但双键处于侧链上,因此基本性能无多大差异。乙丙橡胶基本上是一种饱和的高分子化合物,分子内没有极性取代基,链节比较柔顺。它的抗臭氧性、耐候性、耐老化性在通用橡胶中是更好的,其电绝缘性、耐化学品性和抗冲击性都较好。
一般的汽车保险杠是材料PP加填充的,也有些汽车采用PC/PBT的保险杠,做PC/PBT这类的材料有一定的难度,主要需要解决材料的相容性问题。所以PC/PBT合金的相容剂使用是否得当是这个材料配方的关键。汽车油箱:一直以来汽车制造商都是采用金属燃油箱,目前很多厂家也开始使用改性塑料燃油箱,它是以PA材料吹塑成型,此外,还可以利用超高分子量高密度聚乙烯、共聚PA、EVOH树脂等材料制作燃料箱。用PA材料吹塑而成的邮箱需要考虑到邮箱的抗冲击强度和韧性。所以增韧剂在PA材料中的应用是必不可少的。增韧剂的检测行情,贵不贵?
增韧剂发展概况:核壳结构聚合物增韧环氧树脂和聚丙烯酸酯,核壳结构聚合物(CSLP)是由2种或2种以上的单体,通过种子乳液聚合而获得的聚合物复合粒子,用于改性环氧树脂可获得明显的增韧效果,还可提高粘接强度,且不改变热变形温度和耐候性,为环氧胶的增韧开辟了较为理想的方法。超支化聚合物增韧改性环氧树脂,超支化聚合物是近些年来出现的新型高分子材料,它以小分子生长点,通过逐步控制重复反应得到的一系列分子质量不断增长的结构类似的化合物。用作环氧树脂的增韧剂,既能达到增韧目的,也不降低其他性能:例如采用端羧基超支化聚酯HBP-SA.,用量为10%,增韧环氧树脂效果非常明显,其冲击强度和拉伸强度分别提高512%和187%,同时不降低玻璃化温度和弹性模量。增韧剂公司哪个好?上海佳易容告诉您。pe增韧剂购买
pvc增韧剂是一种具有良好的低温抗冲击性的树脂聚合物。杭州尼龙增韧剂怎么选择
聚酰胺,俗称尼龙,长期霸占五大通用工程塑料为首的宝座,这离不开对其的进一步加工改性。增韧尼龙是尼龙改性中极为重要的一个分支,增韧尼龙当然离不开增韧剂,这是现在的话题。尼龙增韧剂的种类:首先,说下尼龙增韧剂的本质,那就是弹性体,使用弹性体才能有效的增韧尼龙。目前在尼龙增韧中应用较为宽泛的还是乙烯基弹性体,如改性的POE、改性的EPDM等,也有较少的使用苯乙烯类弹性体,如改性的SEBS等,还有一些有特殊要求的,比如极低温(耐零下40摄氏度以下低温)要求的,会用到乙烯-丙烯酸共聚物等。杭州尼龙增韧剂怎么选择
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