无锡市伟业化工防腐设备厂设计研发出新型可拆式搪玻璃列管式冷凝器,传统的搪玻璃列管式冷凝器存在体积大,管板爆瓷,难维修,损坏易报废的弊病,我公司设计研发的新型可拆式搪玻璃列管式冷凝器摒弃了传统的搪玻璃管板,采用钢衬一体模压的钢衬氟塑料管板,不存在爆瓷的弊病,采用单根连接密封的系统,可耐更高压力温度,可单根拆卸组装,如检修损坏,可单根拆卸组装替换,不需要整台报废,是真正过的了关的搪玻璃列管式冷凝器,运用于化工、制药、冶金方面,欢迎新老顾客咨询,交流。冷凝器,就选无锡市伟业化工防腐设备厂,用户的信赖之选,欢迎您的来电!湖北冷凝器设备
搪玻璃冷凝器搪玻璃冷凝器是体积小、重量轻结构紧凑的冷凝设备。搪玻璃列管冷凝器以壳程、管程和列管,管板组装而成,组装时应按图纸和有关要求进行。在使用中应先通冷却水,后通热气流,终止使用时应先停热气流,后停冷却水。搪玻璃面严禁硬性物质冲撞、摩擦,以防损坏搪玻璃面。本产品可垂直安装,也可卧式安装。搪玻璃冷凝器是将含硅量高的资釉喷涂于金属铁胎外表,通过900℃左右的高温焙烧,使瓷釉密着于金属铁胎外表而制成。因此,它具有相似玻璃的化学稳定性和金属强度的两层长处。搪玻璃冷凝器适用于化工、医药、染料、农药、有机组成、石油、食物制作和**工业等工业生产和科学研究中的反响、蒸腾、浓缩、组成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等,以替代不锈钢和有色金属设备。吉林列管式高硼硅玻璃冷凝器无锡市伟业化工防腐设备厂冷凝器获得众多用户的认可。
传统搪玻璃列管式冷凝器,管板采用搪玻璃管板,搪玻璃管板不管是采用和列管连体式分体的结构,由于管板自身孔多,存在应力,烧好搪玻璃都存在应力爆瓷的弊病,一旦一点爆瓷,整台报废,增加了厂家的使用成本。我司生产的新型的可拆式搪玻璃列管式冷凝器管板采用的是钢衬模压氟塑料的工艺,不存在管板爆瓷的风险,管板通过填料箱内氟塑料组合垫进行单根密封,单根可拆卸,可替换。如遇到检修,无需整台报废,降低了使用厂家的成本。
传统碳化硅列管式冷凝器管板都采用PTFE烧结模压工艺,或者纯PTFE管板制作,此类管板都有着强度低易开裂,密封不稳定,可制作尺寸小的弊端,我公司采用研发产品钢衬模压一体成型PFA管板工艺,此管板材料密度大,不变形,密封效果稳定,更好的解决了传统碳化硅冷凝器的管板密封问题。传统碳化硅列管式冷凝器器内皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇压力抖动易折断,无锡市伟业化工防腐设备厂设计发明在器内加入减震板装置,在碳化硅管遇压力时,降低了抖动易折断的风险,在提高换热效率的同时又可提高冷凝器自身的使用寿命。换热效率高,碳化硅管换热率相对于其他材质金属、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出许多,体积小,可用于各类腐蚀性物料,耐腐蚀宽度大。无锡市伟业化工防腐设备厂致力于提供冷凝器,期待您的光临!
大家知道为什么碳化硅冷凝器会这么受欢迎呢,下面我们就来了解一下吧。之所以在工业生产中碳化硅冷凝器很受欢迎,超过了金属冷凝器的地位,都要归咎于材料问题。在碳化硅冷凝器等新型冷凝器进入市场之前,大行其道的几乎都是金属冷凝器。但是这种设备局限太大,只能在较低的温度下进行使用,在温度过高的却不能直接使用,并且要渗入大量的空气,还需要进行鼓冷机设备的安装以提供高温保护,实在是过于麻烦。就在这种限制下,碳化硅冷凝器等得到了很好的发展。首先碳化硅材料本身就属于一种极好的防火以及耐腐蚀的材料。这是因为碳化硅具备了比较高的分解温度以及化学上的惰性,所以不容易发生化学反应,进而发生腐蚀现象。并且碳化硅冷凝器具有比较不错的抗热振性能,所使用的碳化硅材料是一种性能相当优越的防火材料。也相当适合制作成冷凝器材。并且具有耐高温的特性,弥补了金属冷凝器不能应用于高温的窘迫境遇。使用这种既有一定的抗高温性,又具备不错的抗热振性的碳化硅冷凝器,同时拥有了较长的使用时间,维修方便,性能稳定,操作上也比较便捷,能够提高作业效率,还能节约大量的能源。可以说,碳化硅冷凝器是提高工业经济效益的有力助手。冷凝器,就选无锡市伟业化工防腐设备厂,有想法可以来我司咨询!吉林列管式高硼硅玻璃冷凝器
无锡市伟业化工防腐设备厂冷凝器服务值得放心。湖北冷凝器设备
无锡伟业化工防腐设备厂设计研发的新型可拆式搪玻璃列管冷凝器,此冷凝器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板,不存在爆瓷的弊病,采用单根连接密封的系统,可耐更高压力温度,可单根拆卸组装。如检修损坏,可单根拆卸组装替换,不需要整台报废。在换热效率上也比传统碟片式冷凝器要高,很大的减轻了使用方的维护成本。是真正过的了关的搪玻璃列管式冷凝器。搪瓷冷凝器总换热效率值480~550W/㎡▪K工作压力:-0.1~0.6Mpa工作温度:-20~250℃湖北冷凝器设备
无锡市伟业化工防腐设备厂是以提供搪玻璃换热器,搪瓷换热器,列管式换热器为主的私营独资企业,公司始建于2000-01-11,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司承担并建设完成化工多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。多年来,已经为我国化工行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。