上海碟片式搪瓷冷凝器

搪玻璃冷凝器使用说明：1、本产品一底、盖、和若干冷凝片、辅之垫圈、双头螺柱、螺母组装而成，组装时应按图纸和有关要求进行。2、热气流由盖部中孔流入,底部中孔流出冷凝液。冷却水由底部接管进入，盖部接管流出。可据溢出口的水温差和冷凝器的温度来调节冷却水的流量，以进一步提高冷却效率。3、冷却水的PH值应控制在中性,不应小于6,一般在6-8之间，否则铁胆要吸附氢氧，会引起搪玻璃层大面积剥落，水质应当相对清洁，防止杂质沉积。4、使用时如发生局部泄漏，可适当柠紧该部位的螺母，但不宜过紧。5、在使用中应先对冷却水，后通热气流；终止使用时应先停止热气流，后停止冷却水。无锡市伟业化工防腐设备厂为您提供冷凝器，有需求可以来电咨询！上海碟片式搪瓷冷凝器

大家知道为什么碳化硅换热器会这么受欢迎呢，下面我们就来了解一下吧。之所以在工业生产中碳化硅换热器很受欢迎，超过了金属换热器的地位，都要归咎于材料问题。在碳化硅换热器等新型换热器进入市场之前，大行其道的几乎都是金属换热器。但是这种设备局限太大，只能在较低的温度下进行使用，在温度过高的却不能直接使用，并且要渗入大量的空气，还需要进行鼓冷机设备的安装以提供高温保护，实在是过于麻烦。就在这种限制下，碳化硅换热器等得到了很好的发展。首先碳化硅材料本身就属于一种极好的防火以及耐腐蚀的材料。这是因为碳化硅具备了比较高的分解温度以及化学上的惰性，所以不容易发生化学反应，进而发生腐蚀现象。并且碳化硅换热器具有比较不错的抗热振性能，所使用的碳化硅材料是一种性能相当优越的防火材料。也相当适合制作成换热器材。并且具有耐高温的特性，弥补了金属换热器不能应用于高温的窘迫境遇。使用这种既有一定的抗高温性，又具备不错的抗热振性的碳化硅换热器，同时拥有了较长的使用时间，维修方便，性能稳定，操作上也比较便捷，能够提高作业效率，还能节约大量的能源。可以说，碳化硅换热器是提高工业经济效益的有力助手。高硼硅玻璃列管冷凝器冷凝器，就选无锡市伟业化工防腐设备厂，让您满意，欢迎您的来电！

金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器，还有温差应力，管板与换热管联接处易泄漏，导致换热器失效。

搪瓷列管冷凝器的结构搪瓷列管式冷凝器主要由外壳、管板(又称花板)、管束、顶盖(又称封头)等部件构成。在圆形外壳内装入平行管束，管式两端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或胀管法。装有进口或出口管的顶盖用螺钉与外壳两端法兰相连，顶盖与管板之间构成流体的分配室。是目前应用的一种，其结构简单、坚固，制造容易，材料范围，处理能力可以很大，适应性强。进行热交换时，冷却水由顶盖的连接管进入，在管内流动，这条路径称为管程；有害蒸气在管束与壳体之间的空隙内流动，这条路径称为壳程；管束的表面积就是传热面积。在冷凝回收不论是对饱和蒸气的冷凝还是对含不凝气的冷凝过程中，一般情况下，在卧式冷凝器的壳程冷凝，因为无论从传热、压力降及清扫方面都比较合理。无锡市伟业化工防腐设备厂致力于提供冷凝器，欢迎您的来电！

无锡伟业化工防腐设备厂的新型可拆式高硼硅玻璃列管式冷凝器封头采用碳钢衬搪玻璃或衬氟塑料，管板采用钢衬模压一体成型PFA管板，这样在提高冷凝器密封性的同时也提高了冷凝器的耐温性和耐压性可抽真空，同时又能做到可单根堵单根拆卸，换热率稍优于搪玻璃列管，价格低于搪玻璃列管冷凝器，性价比高，可以大面积替换搪玻璃片式冷凝器。又降低了使用方的使用成本。总换热效率值500~570W/㎡▪K工作压力：-0.1~0.5Mpa工作温度:-20~200℃冷凝器，就选无锡市伟业化工防腐设备厂，有需要可以联系我司哦！列管高硼硅玻璃冷凝器参数

水蒸汽变成水的过程就是冷凝过程，也是一个散热的过程。上海碟片式搪瓷冷凝器

无锡市伟业化工防腐设备厂专业从事搪玻璃反应釜厂家搪瓷反应釜列管式冷凝器供应品种规格齐全搪玻璃列管式冷凝器的构造原理、特点：列管式冷凝器（又名列管式冷凝器），按形式分为固定管板式、箱体可拆式、U型管式冷凝器，按结构分为单管程、双管程和多管程，传热面积1～500m2，可根据用户需要定制。具有耐腐蚀性能好，耐温高、导热好、体轻、占地面积小，使用寿命长，成本低，重量轻，安装维修方便，回收利用价值高等优点。欢迎广大朋友前来咨询。上海碟片式搪瓷冷凝器

无锡市伟业化工防腐设备厂是以提供搪玻璃换热器，搪瓷换热器，列管式换热器为主的私营独资企业，公司始建于2000-01-11，在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司承担并建设完成化工多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。多年来，已经为我国化工行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。