主要用途:增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类,活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团,它能形成网络结构,增加一部分柔性链,从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。
增韧机理:不同类型的增韧剂,有着不同的增韧机理。液体聚硫橡胶可与环氧树脂反应,引入一部分柔性链段,降低环氧树脂模量,提高了韧性,却失去了耐热性。液体丁腈橡胶作为环氧树脂的增韧剂,室温固化时几乎无增韧效果,粘接强度反而下降;只有中高温固化体系,增韧与粘接效果较明显。端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂,固化前相容,固化后分相,形成“海岛结构”,既能吸收冲击能量,又基本不降低耐热性。 增韧剂的市场应用分析。abs增韧剂有哪些
增柔与增韧虽是相互关联又不相同的概念,但实际上却很难严格区分开来,从理论上讲增韧与增柔不同,增韧它不使材料整体柔化,而是将环氧树脂固化物均相体系变成一个多相体系,即增韧剂聚集成球形颗粒在环氧树脂的交联网络构成的连续相中形成分散相,抗开裂性能发生突变,断裂韧性显著提高,但力学性能、耐热性损失较小。PC增韧剂:适用范围:该增韧剂适用于PC或者ABS合金增韧或者玻纤增强增韧,提高PC或者PC/ABS制品的冲击性能和耐低温性能,增加耐应力开裂性。该产品具有较好的增韧效果,同时不影响制品的表面的光洁度。改性增韧剂批发厂家适用于复合材料的其它增韧剂还有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韧剂,如苯二甲酸酯类。
增韧剂橡胶类:苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS),热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常温下有两相结构——聚丁二烯的橡胶连续相和聚苯乙烯的树脂微区。连续相聚丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚苯乙烯链段聚集在一起呈分散相(微区),起着交联和增强橡胶的作用。当温度升高时由于聚苯乙烯微区加热熔融,交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混,而且工业产品大多入粒状,可直接在挤出机中挤出共混连续生产。
SBS增韧剂是苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物,采用SBS经过改性造粒得出。SBS增韧剂,采用的是SBS经过改性造粒得出的增韧剂,SBS是苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物。受热后材料可以流动,容易加工成型。冷却到室温后,聚苯乙烯链段聚集成玻璃态微区,对聚丁二烯链段起到了物理交联点的作用,从而使材料表现出橡胶的特性。因此称之为“热塑性弹性体”。它适用于PS,PP,PE,ABS,PBT等塑料改性,提高塑料的韧性,抗冲击强度,耐曲折性,耐低温性能,SBS与这些材料都有很好的相容性。上海增韧剂的使用范围有哪些?
尼龙是由杜邦公司的Carothers博士于1935年发明,至今已有八十余年的历史。从较初的尼龙6和66开始,现在已经形成了一个庞大的家族,成员包括脂肪族尼龙、半芳香族和芳香族尼龙,总数不下二十余种,随着新尼龙单体的不断合成,这一数字还在不断增长。虽然尼龙家族成员众多,但是较常用的还是尼龙6和66,原因很简单,便宜、好用、性价比高。尼龙的优势:较为一种应用较宽泛的工程塑料,尼龙6和66可谓优势多多:机械强度高;易于加工;耐热性好;耐磨损;耐化学溶剂;自润滑;阻燃性能良好。增韧剂固化后不完全相容,有时还要分相,会获得较理想的增韧效果。杭州环氧增韧剂如何挑选
增韧剂的批发行情,贵不贵?abs增韧剂有哪些
增韧剂,是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂,比如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低,脆性较大,当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹,并迅速扩展,从而导致胶层开裂,不耐疲劳,不能作为结构粘接之用。因此,必须设法降低脆性,增大韧性,来提高承载强度。凡是能减低脆性,增加韧性,同时又不影响胶黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂。它可以分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。abs增韧剂有哪些
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