在聚酯加工工艺中,由于热降解和水解导致分子质量降低,端羧基数量增加,从而聚合物的机械和化学性能降低。反应性共混条件下加入双官能团小分子化合物。例如:双官能团酸衍生物、异氰酸酯、酸酐和环氧化物等,这些双官能团化合物含有容易与羧基、羟基和氨基等反应的官能团,能直接与低分子质量齐聚物反应,在两聚合物链间形成“架桥”,明显增加分子质量,提高体系的粘度,降低端羧基含量。线性聚酯的端部主要包括羟基和羧基,因此对聚酯扩链即为选择化合物与羟基或羧基加成。常用的醇类扩链剂有甘油、三羟甲基丙烷、二甘醇、三甘醇、新戊二醇、山梨醇、二乙氨基乙醇等。吉林新时代扩链剂系列
NPG扩链剂一般用在干法配方中。常与1,4-BDO、EG等配合使用。对提髙干法树脂的热平衡性能、展色性效果明显。用在特殊的配方中,往往具有效果优异的表现。1,6-HDO很少单独使用。常与1,4-BDO、EG等配合使用。用在干、湿法配方中,作用效 果明显。由于市场价格较高,一般很少用。用在干法配方里,可明显提高树脂的耐 热性、展色性。若巧妙使用,可使得树脂的综合性能有优异的表现。1,3-BG干、湿法配方较为常见。用于干法配方里,可提高树脂的展色性及柔软的手感。 用在湿法配方中,可提供较为理想的手感和泡孔结构。若使用得当,不但可提高树脂性能,还可以使得树脂成本得到控制。无忧扩链剂出厂价聚氨酯用扩链剂主要用于异腈酸酯,链的膨胀。
***扩链/支化改性的扩链剂应满足:扩链剂含有可与***端基发生反应且活性较好的官能团,反应比较容易进行;扩链剂与***的端基反应不会生成小分子副产物;扩链剂本身的结构要稳定,如果扩链剂的结构不稳定,一旦加热或者机械搅拌,扩链剂的结构就遭到破坏,那么将达不到扩链改性的效果;扩链剂本身无化学毒性或者化学毒性很低。扩链剂ADR的分子结构:ADR由苯乙烯和丙烯酸缩水甘油酯共聚而得,含有多个环氧基官能团,分子主链基本上都是由稳定的碳碳键构成,在一定的加工条件下,其活性基团环氧基可与羧基、羟基、酰胺基等活泼化学基团发生偶支化反应。
以聚(四氢呋喃2co2氧化丙烯)二醇(Ng210)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料,添加1,22二羟基232丙磺酸钠(DHPA)亲水扩链剂制得了高固含量聚氨酯乳液。分析了DHPA含量对乳液及胶膜性能的影响。结果表明:随着1,22二羟基232丙磺酸钠(DHPA)亲水扩链剂含量的增大,胶粒平均粒径逐渐减小,多分散性变窄,固含量不断增大,当1,22二羟基232丙磺酸钠(DHPA)亲水扩链剂含量为6%时,乳液的固含量比较高达59%。;随着1,22二羟基232丙磺酸钠(DHPA)亲水扩链剂含量的继续增大,胶膜的拉伸强度逐渐增大,断裂伸长率先增大后减小,而胶膜的热稳定性没有明显变化。可长时间性提升工程热塑塑料的粘弹性,使其对聚合物具有高兼容性。
为解决反应速度过快、不易控制的缺点,普遍采用受阻胺类扩链剂,其中较出名的是3,3'-二氯-4,4-二氨基二苯基甲烷。取名为莫卡(MOCA)。是由邻氯苯胺和甲醛进行缩合反应,并经中和、醇洗、重结晶等步骤制备的,在MOCA分子中,由于在氨基的邻位存在氯原子的吸电子作用和位阻功能,从而使氨基的反应活性适当降低,能够很好地适应聚氨酯凝胶工艺。同时,它又能赋予材料优异的机械性能,因此MOCA一直是聚氨酯,尤其是聚氨酯橡胶、涂料等产品生产中极其重要的扩链剂,MOCA 为白色至浅黄色针状结晶体,有吸湿能力,易溶于丙同、四氢呋喃、二甲基甲酰胺溶剂,溶于乙醇、苯、甲苯。2-咪唑烷酮是一个具有亚氨基活性氢的普遍使用的扩链剂。安徽绿色扩链剂货源
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Huntsman公司生产用于聚氨酯扩链剂的特殊脂肪族胺,Jefflink 754是一种脂环族双仲胺(N,N'-双仲戊基环己烷二胺,CAS编号156105-38-3),总氨基含量为7.55~8.10mmol/g(典型值为7.8mmol/g),伯氨基含量约为0.1mmol/g,常温下为低黏度无色透明液体,密度(25℃)为0.855g/ml,黏度(25℃)为13mPa,s,闪点为104℃,20℃在水中溶解度为4.1g/L。与聚氧化烯烃胺相容性良好,对湿气不敏感,低分子量,作为扩链剂用于要求速度较慢的胺固化剂体系,例如用于光稳定脂肪族脲体系。吉林新时代扩链剂系列
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