球形石英粉具有表面光滑、比表面积大、硬度大、化学性能稳定等优越性能。首先，球形粉流动性好，与树脂搅拌成膜均匀，树脂添加量小，石英粉的填充量高，质量分数比较高可达90.5%。石英粉的填充量越高，导热系数越低，塑封料的热膨胀系数就越小，越接近单晶硅的热膨胀系数，生产的电子元件使用性能就越好。其次，球形粉的应力只为角形粉应力的60%，由球形石英粉制成的塑封料应力集中较小，强度比较高。较终，球形粉表面光滑，摩擦系数小，对模具的磨损小，可延长模具的使用寿命达1倍以上。石英粉不分等级，只分规格。云南纯白石英粉生产线
石英粉在塑料中作为填充料主要增加塑料的耐磨性能、尺寸稳定性、热稳定性等。可用于聚氯乙烯(PVC)地板、聚乙烯和聚丙烯薄膜、环氧模塑料等产品中。硅微粉填充聚氯乙烯地板砖可增强制品的耐磨性，在PVC地板中，提高地板表面光滑度，耐刻划度。在PVC耐酸板管中，提高加工性能，粘度低，流动性好，有利于制品的挤出和成型，制得的耐酸板管的耐酸性有显著提高。硅微粉填充聚乙烯农用薄膜能改善制品的物理化学性能和光学性能，填充聚丙烯可改善制品的力学性能。如加入石英粉提高阻隔红外线的功能，减缓塑料大棚的热散失，提高其保温性能。超细石英粉作为填料在PE树脂中流动性良好，分布均匀，力学性能良好。环氧模塑料中，用石英粉作填充料，能使环氧模塑料热膨胀系数、吸水率、成型收缩率及成本降低;耐热性、机械强度、介电性能及热导率提高。云南纯白石英粉生产线普通石英砂SiO2≥90—99% Fe2O3≤0.06—0.02%,耐火度1750---1800℃。
目前国内生产方石英的厂家可数，分布在江苏、安徽、江西、四川等地方。对于方石英下游产品的开发正在努力进行中，成熟技术有在油漆等领域用改性后的方石英来替代沉淀白炭黑，效果明显。其价格优于白炭黑，且吸油值小于白炭黑，降低搅拌过程中的粘度，比重及沉降性与白炭黑相近。即使这样，方石英在国内的发展仍是举步为艰。技术处于劣势，附加值低，导致国内市场一直被进口产品占领。一种新生的事物总是有个被接受及认知的过程，相信方石英在不久将定会在中国非金属行业占有一定的地位，走出国门。
石英粉在橡胶中的应用：基本指标：细度：1250-5000目纯度>99.5%白度：70-94。石英粉在橡胶中能使橡胶坚挺,并可降低胶料密度,增加绝热性能,适用于制造绝缘胶料、模型制品和泡沫制品,用于硬质橡胶可提高软化温度。耐磨橡胶制品中，它要求混炼胶具有很好的渗透性和较强的粘结性，填充硅微粉的混炼胶充分体现了胶料稀、渗透性好、分散性好、粘结性强等独特性能，有利于混炼胶在帆布上的擦涂和增强了胶片与帆布之间的粘着强度，制品的扯断强度、长久变形等机械性能。白炭黑用作合成橡胶的良好补强剂，其补强性能只次于炭黑，若经恰当的表面处理后，甚至优于炭黑。比如在普通轮胎中加入一定量白炭黑能提高轮胎使用寿命。在胶鞋中白炭黑既具有良好的补强性、耐磨性、防滑性和鞋面粘着性，又是一种良好的浅色补强材料，因此在胶鞋的发展中为提供鞋的质量和款式起着重要作用。石英粉在橡胶中的应用基本指标：细度：1250-5000目 纯度 >99.5% 白度：70-94。
高纯石英粉化学沉淀法原料易得，生产流程简单，能耗低，投资少。沉淀法根据使用的酸又分为盐酸沉淀法和硫酸沉淀法。硫酸沉淀法操作条件稳定，它较气相法投资少、设备简单，成本低；较盐酸沉淀法原料成本低，工艺简单。虽然沉淀法制备石英粉体具有诸多优点，但是其缺点也不容忽视。①工业级水玻璃的杂质含量太高，很难获得较高纯度的SiO2粉体；②反应体系的浓度较低，沉淀速度快，沉淀过程不易控制；③沉淀法制备的SiO2粉体颗粒表面含有大量的羟基，使SiO2原生粒子之间形成氢键的机会大幅度增强，造成严重的团聚现象，在电子显微镜下可观察到非常大的SiO2聚集体，降低了粉体的使用率和消弱了产品的结合力，补强性能也较差。据德固赛公司的研究表明，采用沉淀法获得的SiO2粉体表面羟基含量是同级别的气相法制备得到的SiO2粉体颗粒的三倍以上。正因如此，采用沉淀法生产的SiO2粉体的原生粒子的平均直径一般是无法给出的，而是给出SiO2不变聚体的平均直径，因为该直径能更好地表达与补强作用的关联性。水法生产石英粉，主要设备有磕石机、石碾、烤房、振动筛、水路系统等。云南纯白石英粉生产线
环氧模塑料中石英粉作填充料，能使环氧模塑料热膨胀系数、吸水率、成型收缩率及成本降低。云南纯白石英粉生产线
石英粉为什么要球形化（1）球的表面积较小，各向同性好，与树脂搅拌成膜均匀，树脂添加量小，并且流动性比较好，粉的填充量可达到比较高，质量比可达90.5%，因此，球形化意味着硅微粉填充率的增加。硅微粉的填充率越高，塑封料的热膨胀系数就越小，导热系数也越低，就越接近单晶硅的热膨胀系数，由此生产的电子元器件的使用性能也越好。（2）球形粉制成的塑封料应力集中较小，强度比较高，当角形粉的塑封料应力集中为1时，球形粉的应力只为0.6，因此，球形粉塑封料封装集成电路芯片时，成品率高，并且运输、安装、使用过程中不易产生机械损伤。（3）球形粉摩擦系数小，对模具的磨损小，使模具的使用寿命长。与角形粉相比，可以提高模具的使用寿命达一倍，塑封料的封装模具价格很高，有的还需要进口，这一点对封装厂降低成本，提高经济效益也十分重要。（4）硅微粉本身就有增强环氧树脂的作用，而球形粉可以增强这个功用。云南纯白石英粉生产线
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