工业上常用的制氢方法工业制氢方案很多,主要有以下几类:(1)煤制氢;(2)天然气制氢;(3)甲醇制氢:包括甲醇水蒸汽重整制氢、甲醇直裂制氢、甲醇部分氧化制氢;(4)水解制氢(5)富氢气体提纯制氢:各种富氢尾气(氯碱厂副产氢、炼油厂副产氢、合成氨厂副产氢、煤化工副产氢等)。
苏州科瑞科技有限公司,简称“科瑞科技”,坐落于苏州市工业园区,注册资金1000万元,是一家专注于氢能源、气体制备、分离与提纯技术研发及工程转化的高科技企业。技术范围主要包括:甲醇制氢、天然气制氢、电解水制氢、煤制氢等主流的工业化制氢技术,及变温吸附、变压吸附、脱硫、脱氧等各种气体分离。
公司的业务范围包含技术研发、专业设计、设备及催化剂、工程总包、售后服务。主要技术包括甲醇转化制氢、天然气制氢、煤制氢、变压吸附(PSA)制氢、工业气体分离、天然气净化、沼气浓缩制天然气、焦炉煤气净化、气体脱硫、VOCs废气处理等,为石油、天然气、煤化工、精细化工、生物化工、玻璃、工业气体和钢铁冶金等行业客户提供专业的技术支持与工程服务。
制氢设备的大概费用大概是多少?天然气制氢设备设计
传统的矿物燃料例如石油和煤,都属于不可再生资源,经过亿万年才能形成,短期内无法恢复。随着大规模的开发利用,其储量会越来越少,终面临枯竭。此外,矿物燃料燃烧后会产生大量有害气体和温室气体,不仅会污染环境,还会造成温室效应。为了减少对于矿物燃料的依赖,人类正在探索各种新能源,例如太阳能、水能、风能、生物质能、波浪能、潮汐能、海洋温差能、地热能等。它们可循环再生,取之不尽,用之不竭,而且清洁环保。此外,氢气也被认为是一种非常重要的新一代清洁能源。氢气燃烧的产物是水,不会对环境造成任何污染。同时,氢气燃烧的热值高居各种燃料之冠,据测定,每千克氢燃烧放出的热量为1.4*10^8J,为石油热值的3倍多。氢气可通过风能或者太阳能电解水的方式持续生产。生产出的氢气可存储起来,用于氢燃料电池汽车或者根据需要转化为电力。甘肃甲醇裂解制氢设备供应商家制氢设备应用于什么样的场合?
工业制氢方案对比选择
(1)煤炭制氢制取过程比天然气制氢复杂,得到的氢气成本也高。(2)由于生物制氢、生物质制氢和富氢气体制氢等方法制取的氢气杂质含量高、纯度较低,不能达到GT等技术提供商的氢气纯度要求。(3)国内多晶硅绝大多数都采用的是水电解制氢,只有中能用的是天然气制氢,而国外应用的更多是甲醇制氢,因此,我们重点选择以下三类方案进行对比:(A)天然气制氢装置(B)甲醇制氢装置(C)水电解制氢装置
1.采用天然气的蒸汽重组方案,优点是原料价格低廉,运行成本、氢规模在5000Nm3/h以上时优势明显。缺点是投资规模大,工艺复杂,操作难度大,安全性差,2000Nm3/h以下时无规模优势,从长远看,天然气价格有上升趋势,运行费用将来会逐渐增加,日后的运行成本相对于甲醇制氢并无优势。2.采用甲醇的蒸汽重组工艺,优点是原料价格相对低廉,投资规模小,运行成本低,装置简单,开车后受外界影响小,开停车方便,工艺简单。缺点是运行成本比天然气法略高。
甲醇分解制氢(methanoldecomposition)
CH3OH=CO+2H2△H=+90.6kJ/mol
甲醇经过预热汽化、过热至反应温度后经过催化剂床层后催化反应生成氢气和一氧化碳混合气,混合气经过分离后得到产品氢气和一氧化碳产物。其中一氧化碳可以在较多领域得到应用,因此,甲醇分解制氢工艺具有较大的经济优势,可以得到两种气体产品,从而提高了工艺的先进性。甲醇裂解反应可在常压条件下发生,一般反应温度为200~500℃。具有高活性、高选择性、高稳定性的低温催化剂在甲醇裂解制氢过程中起重大作用,常用的甲醇裂解催化剂包括Cu系催化剂、贵金属负载催化剂等。其中Cu系催化剂与甲醇水蒸汽重整制氢催化剂具有相同的性能,因此,甲醇水蒸汽重整制氢催化剂可以直接应用于甲醇分解制氢工艺。 什么地方需要使用 制氢设备。
PDH工艺制氢
2019年,中国共有15套PDH装置投产,PDH工艺的丙烯产能为669.5万吨/年,占丙烯总产能的17%。按理论计算,PDH工艺每生产一吨丙烯会产生37.9kg氢气。2019年,来自PDH工艺的氢气产量约为24.2万吨。副产氢气的使用率有40%,用于加氢、脱硫等工段中。剩余60%的氢气未被合理利用。随着新建PDH装置的投产以及化工企业一体化进程的发展,PDH副产氢气的产量将不断增加,利用率也会不断提升。
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装机程序:(首先用单层棉纱布将机身包好)※1、先打开各盖板,同时分清盖板,不得装错!将安全阀朝上拉松便可,以防沾死而失去保护作用。比较好将主机用铁丝与推车绑定。※2、在反应室(隔离板上)加铝5-8公斤,(废铝线为佳,铝屑与隔离板孔能漏下的铝不能用,易拉罐与瓶盖铝等必须锤扁,越紧越好)(铝可多),封紧反应室盖板;必须将阀门拧紧。(注意控制室内与隔离板下不得有铝)。※3、在控制室内加片碱5-10公斤,然后加适量水,(一般为30公斤。但不能超过比较高液面;比较高液面时估水重约32公斤)然后封紧控制室盖板,拧紧阀门(注意水不得多加)。天然气制氢设备设计
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变压吸附(PSA)气体分离装置中的吸附主要为物理吸附物理吸附是指:依靠吸附剂与吸附质分子间的分子力(包括范德华力和电磁力)进行的吸附。特点是:吸附过程中没有化学反应,吸附过程进行的极快,参与吸附的各相物质间的动态平衡在瞬间即可完成,并且这种吸附是完全可逆的。变压吸附气体分离工艺过程之所以得以实现是由于吸附剂在这种物理吸附中所具有的两个基本性质:一是对不同组分的吸附能力不同,二是吸附质在吸附剂上的吸附容量随吸附质的分压上升而增加,随吸附温度的上升而下降利用吸附剂的性质,可实现对混合气体中某些组分的优先吸附而使其它组分得以提纯,利用吸附剂的第二个性质,可实现吸附剂在低吸附而在高温、低压...