国际能源转型一直沿着从高碳到低碳、从低密度到高密度的路径进行,而被誉为“21世纪的能源”的氢气是目前公认的为理想的能量载体和清洁能源提供者。氢能燃料电池是一种通过非燃烧方式直接将燃料的化学能转化为电能的装置。工作时其借助电极将进入负极的氢(含氢燃料)和进入正极的氧发生非燃烧的电化学反应,氢在负极上的催化剂(铂)的作用下分解成正离子和电子。进入电解液中穿过质子交换膜,而则沿外部电路移向正极(阴极)产生电流。在正极上,空气中的氧通过电解液中的吸收抵达正极上的电子形成水。燃料电池发出的电,经逆变器、控制器等装置,给电动机供电,再经传动系统、驱动桥等带动车轮转动,即可驱动车辆行驶。哪家制氢设备的质量比较高?山东撬装制氢设备品牌排行榜
甲醇制氢工艺流程简述
(1)甲醇裂解部分流程简述甲醇裂解工艺流程见图1,来自储槽的甲醇,与水洗塔底部经减压后的水(原料水由工艺水泵从原料水罐加压至2.0MPa,送至水洗塔)在原料缓冲罐中按一定比例混合,然后经过原料计量泵加压至2.0MPa后送入甲醇预热换热器与反应产物换热升温,升温后的甲醇水溶液在进入汽化器,用高温导热油加热汽化。汽化后的甲醇、水蒸气接着进入列管式反应器,在其中催化剂的作用下分别进行下列裂解和变换反应:CH3OH→CO+2H2-90.8kJ/molCO+H2O→CO2+H2+43.5kJ/mol整个反应过程是吸热的,因而反应器和汽化器所需的热量由外部提供。由于蓄热的裂解反应和放热的变换反应同时进行,从而有效的利用了反应热消除了放热反应可能带来的热点问题。从反应器出来的转化气在与反应进料进行换热后,进入冷却器冷却至常温,在分液罐内分离回收冷凝下来的甲醇和水;然后进入水洗塔洗去转化气中夹带的残余甲醇。水洗塔后的转化气在经过分液罐分液后送PSA氢提纯工段。从水净化部分来的软化水进入缓冲罐。经水泵送至水洗塔的顶部,对反应气进行洗涤。塔顶气体经分液罐分液后进入变压吸附(PSA)部分,塔底液返回与原料甲醇混合后在进入原料缓冲罐。 催化燃烧制氢设备投资额哪家公司的制氢设备的品质比较好?
传统的矿物燃料例如石油和煤,都属于不可再生资源,经过亿万年才能形成,短期内无法恢复。随着大规模的开发利用,其储量会越来越少,终面临枯竭。此外,矿物燃料燃烧后会产生大量有害气体和温室气体,不仅会污染环境,还会造成温室效应。为了减少对于矿物燃料的依赖,人类正在探索各种新能源,例如太阳能、水能、风能、生物质能、波浪能、潮汐能、海洋温差能、地热能等。它们可循环再生,取之不尽,用之不竭,而且清洁环保。此外,氢气也被认为是一种非常重要的新一代清洁能源。氢气燃烧的产物是水,不会对环境造成任何污染。同时,氢气燃烧的热值高居各种燃料之冠,据测定,每千克氢燃烧放出的热量为1.4*10^8J,为石油热值的3倍多。氢气可通过风能或者太阳能电解水的方式持续生产。生产出的氢气可存储起来,用于氢燃料电池汽车或者根据需要转化为电力。
对甲醇裂解制氢工艺方案的选择
(1)关于转化和吸附压力的选择由于在2.0~3.0MPa之间,甲醇裂解的转化效率基本相同,均可以达到98%以上,所以转化压力主要由用户的用氢压力和PSA(变压吸附气体净化)装置操作决定,在1.6~2.4MPa的范围内PSA装置的氢气回收率较高、单位氢气的原料消耗和成本较低等,因此选择此压力范围比较合适。(2)对均压次数的选择在变压吸附中进行均压过程的目的实际上是回收吸附床层死空间内的产品气。因为在吸附过程结束时,床层内有大量的高压产品气,如果不经均压回收,将导致产品回收率很低。而均压次数的多少主要取决于原料气的压力、原料气的组成和是否采用抽真空再生等因素。一般而言,原料气压力越高则均压次数越多。原料气中的杂质越容易吸附,均压次数可以越多。 制氢设备的使用时要注意什么?
1.甲醇裂解制氢工艺原理及技术方案选择
一般制氢工艺路线的比较化肥和石油化工工业大规模的(5000Nm3/h以上)制氢方法,一般用天然气转化制氢、轻油转化制氢或水煤气转化制氢等技术。但由于上述制氢工艺需在800℃以上的高温下进行,转化炉等设备需要特殊材质,同时需要考虑能量的平衡和回收利用,所以投资较大、流程相对较长,故不适合小规模制氢。在精细化工、医药、电子、冶金等行业的小规模制氢(200Nm3/h以下)中也可以采用电解水制氢工艺。该工艺技术成熟,但由于电耗较高(约5~8kWh/Nm3)而导致单位制氢成本较高,因而较适合于100Nm3/h以下的规模。对于拥有来自炼油、炼钢或其他化工过程中产生的各种富氢气体资源的用户而言,直接采用变压吸附(PSA)工艺从这些富氢气体中直接回收提纯氢气将是***简单、***节约的技术方案。当氢气用量达到100~3000Nm3/h,且用户无合适的含氢气源时,甲醇裂解制氢就是较好的选择,该工艺技术的特点是:原料甲醇容易获得,运输、储存方便,甲醇转化制氢反应温度低(250~270℃),工艺条件缓和,燃料消耗低,流程简单,容易操作。 制氢设备的的性价比、质量哪家比较好?湖北天然气制氢设备品牌排行榜
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苏州制氢装置厂家和您分享甲醇裂解制氢的技术优势
甲醇裂解制氢在石化、冶金、化工、医药、电子等行业的应用已经很。而且需求量越来越大,很多企业制氢方法逐步由以前的天然气、煤制气为重点慢慢转变为甲醇制氢。我们主要来了解下甲醇制氢的主要优势。1.工业制氢方案工业制氢方案很多,主要有以下几类:(1)化石燃料制氢:天然气制氢、煤炭制氢等。(2)富氢气体制氢:合成氨生产尾气制氢、炼油厂回收富氢气体制氢、氯碱厂回收副产氢制氢、焦炉煤气中氢的回收利用等。(3)甲醇制氢:甲醇分解制氢、甲醇水蒸汽重整制氢、甲醇部分氧化制氢、甲醇转化制氢。(4)水解制氢:电解水、碱性电解、聚合电解质薄膜电解、高温电解、光电解、生物光解、热化学水解。(5)生物质制氢。(6)生物制氢。 山东撬装制氢设备品牌排行榜
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甲醇制氢技术的发展趋势和未来主要集中在以下几个方面:1.技术创新:未来,甲醇制氢技术将继续在催化剂和反应器方面进行创新,以提高反应效率和降低成本。2.:随着意识的提高,甲醇制氢技术将更加注重环境保护和低排放。未来,将研究如何减少生产过程中产生的污染物,以降低对环境的影响。3.资源化利用:甲醇制氢技术可以将各种废弃物转化为氢气,从而实现资源的利用。未来,这种资源化利用将得到进一步推广和应用,以解决能源危机和环境污染问题。4.市场需求:随着氢能经济的发展和氢能应用的普及,对甲醇制氢技术的需求将逐渐增加。未来,甲醇制氢技术将在交通、电力、工业等领域得到广泛应用,为绿色能源的发展做出贡献。苏州科瑞科技...