PDH工艺制氢
2019年,中国共有15套PDH装置投产,PDH工艺的丙烯产能为669.5万吨/年,占丙烯总产能的17%。按理论计算,PDH工艺每生产一吨丙烯会产生37.9kg氢气。2019年,来自PDH工艺的氢气产量约为24.2万吨。副产氢气的使用率有40%,用于加氢、脱硫等工段中。剩余60%的氢气未被合理利用。随着新建PDH装置的投产以及化工企业一体化进程的发展,PDH副产氢气的产量将不断增加,利用率也会不断提升。
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天然气制氢工艺流程
天然气制氢的工艺流程由原料气处理、蒸汽转化、CO变换和氢气提纯四大单元组成。(1)、原料气处理单元主要是天然气的脱硫,采用MnO和ZnO脱硫剂脱去H2S和SO2。原料气的处理量较大,因此在压缩原料气时,选择较大的离心式压缩机。(2)、蒸汽转化单元。水蒸气为氧化剂,在镍催化剂的作用下将烃类物质转化,得到制取氢气的转化气。转化炉的型式、结构各有特点,上、下集气管的结构和热补偿方式以及转化管的固定方式也不同。虽然对流段换热器设置不同,在蒸汽转化单元都采用了高温转化和相对较低水碳比的工艺操作参数设置有利于转化深度的提高,从而节约原料消耗。(3)、CO变换单元。转化炉送來的原料气,含一定量的CO,变换的作用是使CO在催化剂存在的条件下,与水蒸汽反应而生成CO2和H2。按照变换温度分,变换工艺可分为高温变换(350~400℃)和中温变换(低于300~350℃)。近年来,由于注重对资源的节约,在变换单元的工艺设置上,开始采用CO高温变换加低温变换的两段变换工艺设置,以近一步降低原料的消耗。(4)、氢气提纯单元。 安徽天然气制氢设备联系方式制氢设备的适用人群有哪些?
风能和太阳能电解水制氢系统由风能和太阳能转化的电能虽可直接用于电力供应,但存在电能难以有效储存、利用率较低、电力供应不稳定等缺点。若将风能和太阳能转化的部分电能用于电解水制氢获得氢气,可起到电能储存及电力负荷的削峰填谷作用。风能电解水制氢系统、太阳能电解水制氢系统和风能太阳能联合式电解水制氢系统的系统框图分别见图A.4、图A.5和图A.6。其中,氧气储罐、氢气储罐的设计由固定式压力容器设计资质许可证单位完成,生产有压力容器制造许可证的单位完成。
甲醇分解制氢(methanoldecomposition)
CH3OH=CO+2H2△H=+90.6kJ/mol
甲醇经过预热汽化、过热至反应温度后经过催化剂床层后催化反应生成氢气和一氧化碳混合气,混合气经过分离后得到产品氢气和一氧化碳产物。其中一氧化碳可以在较多领域得到应用,因此,甲醇分解制氢工艺具有较大的经济优势,可以得到两种气体产品,从而提高了工艺的先进性。甲醇裂解反应可在常压条件下发生,一般反应温度为200~500℃。具有高活性、高选择性、高稳定性的低温催化剂在甲醇裂解制氢过程中起重大作用,常用的甲醇裂解催化剂包括Cu系催化剂、贵金属负载催化剂等。其中Cu系催化剂与甲醇水蒸汽重整制氢催化剂具有相同的性能,因此,甲醇水蒸汽重整制氢催化剂可以直接应用于甲醇分解制氢工艺。 制氢设备的类别一般有哪些?
甲醇部分氧化制氢
甲醇部分氧化制氢是放热反应,可对外提供热量,其主要副产物为CO2,可降低CO含量。在以氧气作为氧化剂时,所产生的氢气浓度可达66%;但在以空气为氧化剂时,氢气浓度为41%。反应方程式为:CH3OH+0.5O2→CO2+2H2甲醇部分氧化与甲醇水蒸气重整反应相比,有以下优点:反应是放热反应,在接近230℃时,反应速度快,当用氧气代替水蒸气做氧化剂,效率更高。但用空气做氧化剂时,会带入氮气降低氢含量,为后续分离提出带来困难。潘相敏等[5]制备CuZnAlZr整体式催化剂,并考察了水醇比、氧醇比和液体空速等条件对该催化剂上甲醇氧化重整制氢反应的影响,实验得到***反应条件为水醇摩尔比1,氧醇摩尔比0.22,液体空速0.96h-1。亓爱笃等[8]在Cr-Zn氧化物催化剂上考察了各种工艺条件对甲醇氧化重整制氢过程的影响。通过正交试验对甲醇的转化率、氢气的选择率、氢产率和产物中CO、CO2的浓度影响程度为反应温度>氧醇比>水醇比。该催化剂无需预还原可直接使用,反应压力选择在0.3~0.5?MPa,合适的反应温度为377~427?℃,氧醇比0.15~0.20,水醇比约1. 哪家的制氢设备比较好用点?山西氨分解制氢设备
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甲醇水蒸气重整制氢
甲醇制氢技术又包括甲醇水蒸汽重整制氢、甲醇裂解制氢和甲醇部分氧化制氢。甲醇水蒸气重整制氢是指在一定温度、压力和催化剂的作用下,甲醇和水转化为约75%的H2、24%的CO2以及少量的CO和CH4。再经过氢气提纯等过程实现氢气生产。该工艺相对于甲醇裂解制氢以及甲醇部分氧化制氢工艺成熟,且适于工业化生产。甲醇水蒸气重整制氢的反应条件相对温和(220-280℃),产物成分少,易分离。甲醇原料资源丰富,易于存储和运输。但该工艺适合小规模制氢,且使用的Cu/Zn/Al催化剂易失活。该工艺生产每公斤氢气产生的二氧化碳量约20.6kg。目前国内规模的甲醇水蒸气重整制氢装置(60,000Nm3/h)已由山东寿光鲁清石化有限公司于2018年7月投产。 山西氨分解制氢设备
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甲醇制氢技术的发展趋势和未来主要集中在以下几个方面:1.技术创新:未来,甲醇制氢技术将继续在催化剂和反应器方面进行创新,以提高反应效率和降低成本。2.:随着意识的提高,甲醇制氢技术将更加注重环境保护和低排放。未来,将研究如何减少生产过程中产生的污染物,以降低对环境的影响。3.资源化利用:甲醇制氢技术可以将各种废弃物转化为氢气,从而实现资源的利用。未来,这种资源化利用将得到进一步推广和应用,以解决能源危机和环境污染问题。4.市场需求:随着氢能经济的发展和氢能应用的普及,对甲醇制氢技术的需求将逐渐增加。未来,甲醇制氢技术将在交通、电力、工业等领域得到广泛应用,为绿色能源的发展做出贡献。苏州科瑞科技...