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偶联剂基本参数
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什么是钛酸酯偶联剂?钛酸酯偶联剂的使用方法及主要分类:钛酸酯偶联剂**早出现于 20 世纪 70 年代。 1974 年 12 月美国 Kenrich 石油化学公司报道了一类新型的偶联剂,它对许多干燥粉体有良好的 偶联效果。此后加有钛酸酯偶联剂的无机物填充 聚烯烃复合材料相继问世。

钛酸酯偶联剂的使用方法:a、湿混合法单烷氧基型、配位体型等偶联剂可以用汽油、苯、乙醇等溶剂进行稀释,再同填料或颜料混合均匀,然后用加热或减压等方法除去溶剂。b、干混合法在塑料工业中使用钛酸酯偶联剂,主要采用干法混合。为了使少量的钛酸酯均匀地包覆在填料表面,一般加入少量稀释剂,从而使少量的钛酸酯均匀分布在填料表面上。

钛酸酯偶联剂主要分类:单烷氧基脂肪酸型、磷酸酯型、螯合型和配位体型。 不同硅烷偶联剂对聚氨酯发泡胶粘接性的影响.盐城偶联剂生产厂家

偶联剂对硅微粉的改性方法机及效果有哪些

改性剂:硅烷偶联剂KH-550添加量为4%,改性温度为100℃,改性时间为120min。改性方法:称取5g硅微粉置于烧杯中,然后加入去离子水和乙醇的混合溶液,体积比为1:9。使用冰乙酸将溶液的pH调节至4左右,然后对固液混合物进行超声分散,使硅微粉与溶液充分混合,超声时间为15min,随后使用移液管加入不同质量分数的硅烷偶联剂,然后继续进行超声5min。将超声后的固液混合物使用恒温磁力搅拌器进行改性反应,温度设置为100℃,反应时间为120min。将反应完成后的硅微粉进行抽滤、干燥,然后得到经过表面改性的硅微粉。测试与表征:粒度、表面微观形貌、吸油值、活化指数、红外光谱。改性效果:改性后硅微粉的活化指数可以达到82.4%、吸油值为0.264ml/g。红外光谱图中,有新的官能团的吸收峰出现,表明偶联剂通过化学键合的方式结合在了硅微粉表面,改性效果明显。 温州硅烷偶联剂如何选择硅烷偶联剂。

钛酸酯偶联剂的特性:1.钛酸酯偶联剂的亲有机部分通常为长链烃基(C12~18),它与聚合物链通过分子间的范德华力结合在一起。这种偶联作用对于聚烯烃之类的热塑性塑料特别适用。长链的缠绕可转移应力应变,提高冲击强度、伸长率和剪切强度,同时可在保持拉伸强度的情况下,增加填充量。2.此外,长链烃基还可以改变无机物界面处的表面能,使黏度下降,高填充聚合物显示良好的熔融流动性。3.钛酸酯偶联剂应尽量避免与具有表面活性的助剂并用,它们会干扰钛酸酯在界面处的偶联反应,如果非使用这些助剂,应在填料、偶联剂和聚合物充分混合之后再加入。4.多数钛酸酯都不同程度地与酯类增塑剂发生酯交换反应,因此,酯类增塑剂的加入也应在填料、偶联剂和聚合物充分混合形成偶联之后。5.单烷氧基钛酸酯在干燥或煅烧法填料体系中效果比较好,在含游离水的湿填料中效果较差,此时应选用焦磷酸酯型钛酸酯。对于比表面积大的湿填料比较好选用螯合型钛酸酯偶联剂。钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂可以并用,产生协同效应,例如用螯合型钛酸酯处理经硅烷偶联剂处理过的玻璃纤维,偶联效果大幅度提高。

1.在胶粘剂中加入硅烷偶联剂不仅能提高粘合强度,而且还能改善胶粘剂的耐久性和耐湿热老化性能。有 硅烷偶联剂甚至可以直接用作胶粘剂,用于硅橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶等与金属的粘接。

2.为改善有机胶粘剂的某些性能(如耐热性、自熄性、尺寸稳定性等),或是为降低有机胶粘剂的成本,经常要在胶粘剂中加入一些无机填料。如果预先用硅烷偶联剂对填料进行处理,则因为填料表面的极性基团与硅烷偶联剂发生了反应,从而**减少了填料与树脂的结构化作用,不仅使填料对胶粘剂基体树脂的相容性和分散性明显提高,而且明显降低了体系的粘度,因而可增大填料用量。在胶粘剂中加进硅烷偶联剂不仅能进步粘合强度,而且还能改善胶粘剂的耐久性和耐湿热老化性能。

3.使得胶接件在经过湿热老化后的剪切强度保存率由80%左右进步到97%左右。硅烷偶联剂甚至可以直接用作胶粘剂,用于硅橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶等与金属的粘改善有机胶粘剂的耐热性、自熄性、尺寸稳定性等性能

4.降低有机胶粘剂的本钱,经常要在胶粘剂中加进一些无机填料,表面处理填料,增加填料量,降低成本 偶联剂-熟石灰表面改性对RAP性能的影响研究.

使用硅烷偶联剂醇-水溶液处理法

此法工艺简便,首先由95%的EtOH及5%的H2O配成醇-水溶液,加入AcOH使pH为4.5-5.5。搅拌下加入硅尝偶联剂使浓度达2%,水解5min后,即生成含Si-OH的水解物。当用其处理玻璃板时,可在稍许搅动下浸入1-2min,取出并浸入EtOH中漂洗2次,晾干后,移入110℃的烘箱中烘干5-10min,或在室温及相对湿度<60%条件下干燥24h,即可得产物。如果使用氨烃基硅烷偶联剂,则不必加HOAc。但醇-水溶液处理法不适用于氯硅烷型偶联剂,后者将在醇水溶液中发生聚合反应。当使用2%浓度的三官能度硅烷偶联剂溶液处理时,得到的多为3-8分子厚的涂层。 硅烷偶联剂的选择有哪些?温州硅烷偶联剂

偶联剂和表面活性剂的区别分析.盐城偶联剂生产厂家

硅烷偶联剂在光材料中的应用研究

当w(硅烷偶联剂)为2.5%时,有机载体的表面张力可从约30mN/m降低至25.69mN/m,提高了铝粉颗粒之间以及铝膜与硅片之间的黏附作用,从而减少划痕和灰化,进而可使铝电极的接触电阻由0.60Ω降低至0.19Ω。

硅烷偶联剂在纳米级材料及复合材料中应用研究:经过硅烷偶联剂处理的纳米SiO2在复合材料中分散均匀,力学性能较好。除了无机复合材料,在纳米氧化锌制备中也加入了硅烷偶联剂,采用的硅烷偶联剂有KH550、KH560、KH570对纳米ZnO进行了改性,研究表明硅烷偶联剂KH570改性效果较好。红外光谱、热重分析研究表明改性后纳米ZnO粉体表面包覆了KH570;通过XRD衍射,TEM分析可知改性后纳米ZnO粉体的晶型没有发生明显改变但分散性变好。 盐城偶联剂生产厂家

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