用于汽车零部件的常见阻燃材料类型主要有PP、PA、PU、PC、ABS材料，以及由它们组成的各种改性材料和复合材料。汽车保有量的提升，让汽车自燃起火事故也层出不穷。所以当材料应用于汽车部件时，必须考虑材料的阻燃防火性能是否能够达到国家标准。它是单体N-烷氧基受阻胺（NOR HAS）。在聚烯烃应用中用作阻燃剂和紫外线稳定剂。在低至1％的浓度下，在聚烯烃纤维，非织造布，胶带和薄膜中显示出来的阻燃效果以及紫外线和长期热稳定性。P-N系膨胀型阻燃剂的阻燃机理。上海塑料阻燃剂原理
特别优点：1)加工稳定性尤佳，对设备及工艺条件的敏感性较低；2)阻燃效果好且更稳定；3)颗粒形态控制严格、粒径分布窄且均匀、分散性好;4)纯度很高、杂质含量控制极低、对催化剂活性影响小，亦尤其适合于要求严苛的有机硅灌封胶等电子材料。主要用途：无卤环保型阻燃剂、无卤环保型阻燃协效剂推荐应用领域：1.增强和非增强之聚酰胺尼龙体系（对于非增强、非填充体系，可以达到UL94V-0）；2.增强和非增强之聚酯体系（PBT、PET及其它改性聚酯、共聚酯、聚酯弹性体TPE-e等）；3.TPEe.g.SEBS等体系中，作为高效氮源，可与OP1230、OP930、OP935SF、Melapur200等其它阻燃剂一起配合使用；4.TPU、PU等5.环氧、丙烯酸树脂、有机硅酮等作为基体（binder）之电子电工用绝缘胶黏剂、芯片封装胶、电子模塑料、特种涂料、绝缘涂层等6.其它聚合物体系（ABS、环氧树脂、硅树脂等）中，作为高效氮磷系复合无卤阻燃剂之关键组分。上海塑料阻燃剂原理可用于阻燃塑料、纤维、橡胶、纸张、木材。
四溴双酚A双（2.3-二溴丙基）醚（八溴醚）白色或淡黄色粉末添加型阻燃剂，熔点85-105℃，溴含量67.77%，分解温度270℃，不溶于水、乙醇、甲醇、可溶于苯、主要用于PP、PS、AS树脂，也可以用于PP纤维、PET纤维及橡胶的阻燃。聚（2,6-二溴亚苯基醚）PO-64P、FM-935浅棕色粉末，含溴量64%，软化点210-240℃，分解温度330℃，本品溶于四氢呋喃、氯仿、不溶于水和乙醇主要用于PBT、PET、HIPS、PA、ABS、聚醚等制品的阻燃，尤其是结晶型聚合物中，加工性、阻燃性、电绝缘性均好。
磷酸三(β-氯乙基)酯无色至浅色黄色油状透明液体，氯含量37.2%,磷含量10.8%，着火点285℃，溶于醇、酮、酯、醚、甲苯、苯等有机溶剂，不溶于脂肪烃，微溶于水，可改善耐水性、耐酸性、耐寒性，抗静电性，是卤代磷酸酯阻燃剂，分子内含有卤磷两种阻燃元素，具有协同作用，阻燃效果十分明显会用于不饱和聚酯、聚氨酯、丙烯酸酯，酚醛树脂，乙酸纤维素等磷酸三丁酯（TBP）无色液体，磷含量11.63%适用于PVC聚氨酯泡沫塑料，CA、CAB等。广泛应用于汽车、电子电气、机械、纺织、日用品等领域的阻燃剂。
按阻燃剂使用方法的不同，阻燃剂可分为反应型和添加型两大类。(1）反应型阻燃剂反应型阻燃剂是指分子内具有可反应官能团，能够在聚合物合成过程中参与反应，并结合到聚合物分子中的阻燃剂。其优点是稳定性好、阻燃作用持久、毒性小、对塑料性能影响较小，可以认为是一类理想的阻燃剂。缺点是应用不方便，品种较少，目前使用量占阻燃剂的10%-20%左右。反应型阻燃剂主要用于热固性塑料中，有时也用于热塑性塑料中。有些反应型阻燃剂也可用作添加型阻燃剂。(2）添加型阻燃剂添加型阻燃剂是在塑料加工前掺入塑料中，并以物理状态分散在混合料中的阻燃剂。其特点是使用方便、适用性强，目前其使用量占整个阻燃剂的80%-90%。缺点是在改进阻燃性的同时，降低了塑料本身固有的某些性能，如加工性和力学性能等。添加型阻燃剂常用于热塑性塑料中。适用于PVC聚氨酯泡沫塑料，CA、CAB。宁夏Melapur 200阻燃剂用途
不同的无机阻燃剂的功能不同，分别是什么？上海塑料阻燃剂原理
卤系阻燃剂作为有机阻燃剂的一个重要品种，是比较早使用的一类阻燃剂。由于其价格低廉、稳定性好、添加量少、与合成树脂材料的相容性好，而且能保持阻燃剂制品原有的理化性能，是目前世界上产量和使用量比较大的有机阻燃剂。磷系阻燃剂包括无机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂。无机阻燃剂主要包括：红磷、聚磷酸铵（APP)、磷酸铵盐、磷酸盐及聚磷酸盐等；有机磷系阻燃剂主要包括：磷酸酯、磷杂菲(DOPO)，磷腈化合物、有机次膦酸以及有机次膦酸盐。上海塑料阻燃剂原理
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