安徽甲醇裂解制氢设备哪里买

合成氨、合成甲醇工业尾气制氢

每生产1t甲醇，约产生122Nm3尾气，其中氢气的体积分数约为63%，按照2019年甲醇产量计算，来自甲醇合成工业尾气的氢气产量约为50万吨。同样，每生产1t合成氨，约产生188Nm3尾气，其中氢气的体积分数约为62%。按照2019年合成氨产量计算，来自合成氨工业尾气的氢气产量约为48万吨。但两个工艺路线的副产氢气一般会被企业回收利用，如合成氨工业中的副产氢气可再用于合成氨生产或生产双氧水等产品。两种副产氢气外售比例不到5%。 质量比较好的制氢设备的公司找谁？安徽甲醇裂解制氢设备哪里买

天然气制氢技术发展方向

高温裂解制氢技术●天然气高温裂解制氢是天然气经高温催化分解为氢和碳该过程由于不产生二氧化碳，被认为是连接化石燃料和可再生能源之间的过渡工艺过程。辽河油田对于天然气高温催化裂解制氢，开展了大量研究工作，所产生的碳能够具有特定的重要用途和广阔的市场前景。自热重整制氢●这个工艺流程转变了由外部供热到内部自己提供热源，对能源利用比较合理，这个过程主要是在反应产生的热量能够被其他反应需要热量所利用，实现自身供热。这个技术的工作原理就是在反应器中耦合了一些热量，这些热量主要是天然气燃烧反应所产生，同时还可以天然气水蒸气进行反应，能够实现反应的自供热。另外，由于自热重整反应器中强放热反应和强吸热反应分步进行，这个过程仍然需要一些抗高温的仪器，这些仪器主要有不锈钢管，在也就增加了天然气制氢的成本，同时还有生产力低下等一下缺点。 江苏变压吸附制氢设备厂家制氢设备的的整位人概费用是多少？

1.甲醇裂解制氢工艺原理及技术方案选择

一般制氢工艺路线的比较化肥和石油化工工业大规模的（5000Nm3/h以上）制氢方法，一般用天然气转化制氢、轻油转化制氢或水煤气转化制氢等技术。但由于上述制氢工艺需在800℃以上的高温下进行，转化炉等设备需要特殊材质，同时需要考虑能量的平衡和回收利用，所以投资较大、流程相对较长，故不适合小规模制氢。在精细化工、医药、电子、冶金等行业的小规模制氢（200Nm3/h以下）中也可以采用电解水制氢工艺。该工艺技术成熟，但由于电耗较高（约5~8kWh/Nm3）而导致单位制氢成本较高，因而较适合于100Nm3/h以下的规模。对于拥有来自炼油、炼钢或其他化工过程中产生的各种富氢气体资源的用户而言，直接采用变压吸附（PSA）工艺从这些富氢气体中直接回收提纯氢气将是***简单、***节约的技术方案。当氢气用量达到100~3000Nm3/h，且用户无合适的含氢气源时，甲醇裂解制氢就是较好的选择，该工艺技术的特点是：原料甲醇容易获得，运输、储存方便，甲醇转化制氢反应温度低（250~270℃），工艺条件缓和，燃料消耗低，流程简单，容易操作。

甲醇部分氧化制氢（methanol partial oxidation and partial oxidative reforming）CH3OH+1/2O2=CO2+2H2△H=-192.3kJ/mol

2CH3OH+H2O+1/2O2=2CO2+5H2△H=-384.6kJ/mol

甲醇和/或脱盐水，以及一定比例的氧气经过预热汽化、过热至反应温度后经过催化剂床层后催化重整为氢气和二氧化碳的混合气，混合气经过换热、冷却冷凝、水洗后送至分离装置（诸如PSA系统）进行分离，得到纯度较高的产品氢气。甲醇部分氧化以及部分氧化重整制氢反应同为放热反应，其反应的优势之处在于其通过甲醇部分氧化即可提供反应本身需要的热量，因此不需要提供附加的加热装置，并且其中的氧气原料可直接取自空气中的氧气，这些优点有利于甲醇催化制氢装置的小型化，为甲醇部分氧化制氢气今后的实用奠定了基础。 如何选择一家好的制氢设备公司。

甲醇水蒸气重整制氢

甲醇水蒸气重整制氢具有反应温度低，产物中氢气含量高、CO含量较甲醇裂解法低等优点，从而成为人们解决质子交换膜燃料电池氢源的有效方法。但该方法起始反应速率慢，为强吸热反应，需要外供能量，可与太阳能装置耦合使用[1]。。甲醇水蒸气重整反应为：CH3OH+H2O→CO2+3H2目前甲醇水蒸气重整制氢法国内研究较多。王艳华等[4]采用并流共沉淀发制备了钯质量分数为15.9%Pd/ZnO催化剂并进行了甲醇水蒸气重整制氢反应。实验发现，反应温度为250~300℃，还原温度为250~300℃，水醇比为1.0~1.2，质量空速为17.2h-1时反应具有较好的CH3OH转化率、CO2选择性、H2产率及较低的出口CO摩尔分数。该催化剂较传统铜基催化剂表现出较好的稳定性。王峰等[5]用自制微型反应器和常规颗粒催化剂在常压下进行了甲醇水蒸气重整制氢的动力学测试。考察了反应温度、水醇摩尔比、液体空速等对甲醇转化率、产氢率、出口氢气和CO浓度的影响。 哪家公司的制氢设备是比较划算的？甘肃自热式制氢设备投资额

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中国石化10万标立/时天然气制氢装置投产

5月30日上午，天津石化炼油升级改造项目中的──10万标立/时天然气制氢装置，历经17个半月，克服影响，如期中交。该项目是国内采用国产技术并由国内设计的单套产氢规模的同类装置。该装置采用LPEC自主知识产权的大型水蒸气转化制氢技术，实现了进口工艺包的国产化替代。据悉，天津石化炼油升级改造项目是今年中国石化集团公司督办的重点项目，石化四建公司作为工程项目建设的主力军，克服了带来的不利影响，提前16天实现了装置中交，用行动践行了“百日攻坚创效”及“困难面前有四建，四建面前没有困难”的庄严承诺。 安徽甲醇裂解制氢设备哪里买

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