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冷却

切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用，把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。

清洗

在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走，保持界面清洁。

塑料光亮剂是近几年来在塑料市场出现的新功能性助剂，随着国家为推动科技进步的各项政策的落实，相信新的更好的功能性塑料助剂会不断涌现，然而据我们塑料行业协会的了解，市场上的塑料光亮剂极其混乱，有些所谓的光亮剂有鱼目混珠之嫌。

市场上称作塑料光亮剂的产品可分为4类。

1、聚乙烯蜡一特征：低分子蜡与乙烯的聚合物，熔点101度。在塑料上的主要用途，作为润滑剂使用，能提高熔体的流动性，但过多会层析，使产品不合格，特别是电线。

2、高熔点蜡一特征：低分子合成蜡，熔点在110度左右，在塑料上的主要用途，作为外润滑剂使用。

3、高分子物质与蜡的接枝共聚物一特征：分子量比较高，熔点可达到210度。在塑料上的主要用途是在塑料制品表面成膜，以提高塑料制品表面的光亮度及平滑度。

4、进口的塑料光亮剂(真正是进口的，只有颗粒状)一特征：分子量比较高(约17000左右)，熔点可达160度。在塑料上的主要用途是在塑料制品表面成膜，以提高塑料制品表面的光亮度及平滑度。

不同类型的增韧剂，有着不同的增韧机理。液体聚硫橡胶可与环氧树脂反应，引入一部分柔性链段，降低环氧树脂模量，提高了韧性，却**了耐热性。液体丁腈橡胶作为环氧树脂的增韧剂，室温固化时几乎无增韧效果，粘接强度反而下降；只有中高温固化体系，增韧与粘接效果较明显。端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂，固化前相容，固化后分相，形成“海岛结构”，既能吸收冲击能量，又基本不降低耐热性。T-99多功能环氧固化剂固化环氧树脂使交联结构中引进了柔性链段，不产生分相结构，在提高韧性的同时基本不降低耐热性。

金属清洗剂的分类：1、酸性化学清洗剂；2、碱性化学清洗剂；3、水基型清洗剂；4、半水基型清洗剂；5、溶剂型金属清洗剂。

酸性

指的就是三酸等无机化学试剂利用其酸性化学性质对油污起的化学反应，以及与金属发生化学反应放出气体而促进油污与金属表面的脱离，一般*用于黑色金属的清洗。

酸性化学清洗剂由于对环境对人体的伤害比较大，已经渐渐被汰淘替换。

碱性

碱性清洗，指的是用烧碱等碱化学进行清洗。利用碱对油污的分散作用而达到效果。常温也可以清洗，但清洗效果不是太好，电镀厂一般采用加温80度左右清洗。 化学试剂成分检测哪里可以做，找微谱！

防霉剂系指为防止霉菌滋生的一种添加剂。食品、水果、饲料、化妆品、涂料、粘合剂、皮革、水产品、塑料等在使用及存放期间，易遭霉菌污染，使成品变质。为了防止霉菌滋生，需在产品中加入防霉剂。防霉剂可分为有机、无机及天然三种。常用的有机防霉剂有：联苯、邻苯基苯酚、2-吡啶硫醇-1-氧化锌等。常用无机防霉剂有：过硫酸铵、磷酸钙、锌离子、银离子、铜离子化合物等。天然防霉剂有：芥子萃取物、艾蒿等。防霉剂目前已有500余种。用于食品、 水果、饲料、化妆品的防霉剂，要求不得对人畜有害，且有效期长，对霉菌广谱。用于涂料、粘合剂的防霉剂，要求分散性好，有效期长。喷洒或涂刷在卫生间、塑料门窗边缘等处的防霉剂，要求不溶于水，耐气候性好。一般说有机防霉剂较无机防霉剂的防霉能力强聚合氧化铝配方分析费用多少？找微谱！珠海化工助剂配方改进

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碱性清洗对油污的清洗效果比较有局限性。

a、比如一般结构件有孔或折角部位就无法清洗彻底。

b、对一些重油污、粘稠性比较大的油污就无法清洗彻底。

c、与酸性化学清洗一样，在清洗过程中同样伴随着与金属基体发生化学反应，所以也*对黑色金属进行清洗，对于铜、铅、锌等有色金属有腐蚀效果损害产品工件。

d、需要加温，常温清洗与高温清洗的效果相关很大。

e、对人体的伤害也很大，接触腐蚀皮肤等，对眼睛等有溶解的危险性。

f、碱清洗*对动植物油污效果好，对矿物油效果甚微。 莱芜化工助剂配方分析

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