用于汽车零部件的常见阻燃材料类型主要有PP、PA、PU、PC、ABS材料，以及由它们组成的各种改性材料和复合材料。汽车保有量的提升，让汽车自燃起火事故也层出不穷。所以当材料应用于汽车部件时，必须考虑材料的阻燃防火性能是否能够达到国家标准。它是单体N-烷氧基受阻胺（NOR HAS）。在聚烯烃应用中用作阻燃剂和紫外线稳定剂。在低至1％的浓度下，在聚烯烃纤维，非织造布，胶带和薄膜中显示出来的阻燃效果以及紫外线和长期热稳定性。上海阻燃剂公司有哪些？宁夏阻燃剂作用
为什么不同的PP加入相同的份数阻燃剂存在阻燃效率的差异？由于PP基体的不同，如均聚PP和共聚PP，由于其内部烯烃含量的不同，这是因为共聚PP里面有PE侧链，PP中的H原子比PE中活性大；PP比PE燃烧热小，与阻燃剂一开始共同起作用，PE分解温度高，后面才起作用；PP基材分解温度在227-247度之间，而PE在335-450度之间，阻燃剂分解温度在260度，PP与阻燃剂匹配性更好。P-N系膨胀型无卤阻燃剂用于玻纤PP为什么效果会变差？一般来说随PP量的减少，阻燃剂量的增加，材料的阻燃效果会越来越好，为什么在玻纤里面PP相对减少（加入了玻纤），阻燃剂份数不变，而阻燃会变差了甚至不阻燃，这主要是由于玻纤的加入破坏了P-N膨胀体系的阻燃机制，玻纤分布于塑料的各个地方，对于炭层的闭合有破坏作用，以至于不能隔绝氧气而达到组燃烧的效果。四川Melapur MC15阻燃剂厂家同一种聚合物基材体系，不同价格需要不同的阻燃体系。
非卤、非磷,不含重金属及锑,完全符合Rohs、REACH、SVHC、WEEE等规范要求。特出优点:1)加工稳定性尤佳,对设备及工艺条件的敏感性较低;2)阻燃效果好且更稳定;3)颗粒形态控制严格、粒径分布窄且均匀、分散性好;4)纯度很高、杂质含量控制极低、对催化剂活性影响小,亦尤其适合于要求严苛的有机硅灌封胶等电子材料。主要用途:无卤环保型阻燃剂、无卤环保型阻燃协效剂。阻燃剂是一类能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰继续蔓延的添加剂。常用和重要的阻燃剂是磷、溴、氯、氮系阻燃剂、磷－卤系阻燃剂、磷－氮系阻燃剂、锑和铝等化合物。
P-N系膨胀型阻燃剂的阻燃机理一般包括三部分,即碳源(常为多羟基化合物)、酸源(如聚磷酸铵,即APP)及发泡剂(如三聚氰胺),它们是通过下述相互作用而形成炭层的：①在较低温度(150℃左右,具体温度取决于酸源和其他组分的性质)下,有酸源产生能酯化多元醇和可作为脱水剂的酸;②在稍高于释放酸的温度下,酸与多元醇(碳源)进行酯化法反应,而体系中的胺则作为此酯化反应的催化剂,加速反应进行;③体系在酯化反应前或酯化反应过程中熔化;④反应过程中产生的水蒸气和气源产生的不燃性气体使已处于溶融状态的体系膨胀发泡。与此同时,多元醇和酯脱水炭化,形成无机物及炭残余物,且体系进一步膨胀发泡;⑤反应接近完成时,体系胶化和固化,形成多孔泡沫炭层。不同型号的阻燃剂的用途和区别大吗？
一个有效的阻燃剂应能以物理或化学方式影响物质燃烧过程中的一个或数个阶段，能延缓物质的燃烧并使燃烧熄灭。对燃烧过程的不同阶段，适用的阻燃剂可能是不同的。◆在燃烧过程的加热阶段（即第一阶段），能在被阻燃物周围形成不燃气态包覆层的阻燃剂是有效的。遇热能形成膨胀包覆层的阻燃剂，也适用于此阶段的阻燃。◆在燃烧过程的第二阶段，即可燃物热降解阶段，有效的阻燃剂可通过化学途径改变可燃物的热氧化降解模式，降低可燃气体浓度，或促进成炭、脱氢和脱水等。◆在燃烧过程的第三阶段，即可燃物分解产生的气体被点燃的阶段，任何增加不燃气态分解产物浓度和降低可燃气态分解产物浓度的因素，都可在此阶段产生阻燃效果。另外，如果阻燃剂自身会分解，或者他们与被阻燃基质能够相互作用，可生成气态的自由基捕获剂，则也可降低燃烧速度。◆在可燃物被引燃后，能降低向可燃物表面的热传递速度，能相对降低支持燃烧的自由基生成速度的阻燃剂也有利于减缓燃烧过程。用于各种聚烯烃、聚酯、ABS树脂、环氧树脂制品中。福建pp阻燃剂原理
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