硅微粉碳热还原二氧化硅法：碳热还原法的优点是所得到的微粉粒径小且纯度高，且含有大量的α相，反应过程简单，比直接氮化法的速度快，效率高。反应时要保证碳过量，以免有剩余的二氧化硅未反应。当反应结束后，产物约在600℃时，过量的碳燃烧后便可排除。该制备方法的缺点是二氧化硅很难完全还原氮化，残存二氧化硅会极大影响陶瓷的高温性能。陈宏等对二氧化硅在氮气气氛下碳热还原制备氮化硅的反应体系进行了热力学分析，较终得出了制备纯氮化硅的工艺条件是氮气流量为3L·min-1，煅烧温度为1500℃。为了进一步提高产品质量，姜坤等以水玻璃为硅源，炭黑为碳源制备了Si3N4粉体，并发现碳、硅物质的量比为3∶1时，产物全部为Si3N4。王华等以NH3代替N2并对其反应体系进行了热力学与动力学的研究，发现氨气气氛的合成反应比氮气气氛要快得多。另外，碳热还原法中碳的来源比较普遍，如木屑、废纸等，对环境保护与资源再利用有重要意义。硅微粉流程高梯磁磁选：即是指用50-15000高斯磁强设备，除掉超细硅微粉中含有的微量铁杂质。填料用硅微粉
超细矿渣微粉的制备方法,其具体过程如下:首先将高炉水淬矿渣输送到烘干系统进行烘干处理;待高炉水淬矿渣中的水份烘干后,送入料仓;将料仓里的干矿渣经过进料系统进入超细粉磨设备进行粉碎;将粉碎后的物料输送到微粉分级机中进行分级处理;经过先后2～6次分级后,合格的超细矿渣微粉经分级轮由收尘器系统收集,即得超细矿渣微粉产品.由本发明制备方法制得的超细矿渣微粉,比表面积在600～1500m/kg;可作为掺合料替代一部分水泥掺入混凝土中,不单单能降低混凝土的生产成本,还可很大程度改善混凝土的强度,和易性和耐久性;且本发明的制备方法操作简单,节能高效环保,具有明显的社会,经济和环保效益。填料用硅微粉角形硅微粉的生产角形硅微粉是用硅微粉原材料经研磨而得到的外形无规则多呈棱角状的硅微粉。
球形硅微粉技术是以价格低廉的天然比较比较不错粉石英矿物为基本原料，现采用两种主要工艺制成：1、采用溶胶-凝胶技术，在分散剂和球形催化剂存在的条件下，制备出符合电子封装材料要求的高纯球形纳米非晶态硅微粉；2、采用火焰法或离子火焰法熔融成球型的非晶态硅微粉。在比较不错用户市场，如集成电路封装都采用第二种工艺制成。球形硅微粉主要用于大规模集成电路封装，在航空、航天、精细化工、可擦写光盘、大面积电子基板、特种陶瓷及日用化妆品等高新技术领域也有应用，市场前景广阔。**预计，到2010年单单我国对球形硅微粉的需求即达2万～3万吨，高纯硅微粉为10万吨，年均增长率均超过20%。世界对球形硅微粉的需求量将超过30万吨，价值数百亿元。随着我国微电子工业的迅猛发展，大规模、超大规模集成电路对封装材料的要求越来越高，不单单要求其超细，而且要求高纯度，特别是对于颗粒形状提出球形化要求。
硅微粉微硅粉的生产方法主要有：三氯氢硅法将乾燥的硅粉加入合成炉中，与通入的乾燥氯化氢气体在280~330℃有氯化亚铜催化剂存在下进行氯化反应，反应气体经旋风分离除去杂质，再用氯化钙冷冻盐水将气态三氯氢硅冷凝成液体，经粗馏塔蒸馏和冷凝，除去高沸物和低沸物，再经精馏塔蒸馏和冷凝，得到精三氯氢硅液体。纯度达到7个“9”以上、杂质含量小于1×10-7，硼要求在0.5×10-9以下。提纯后的三氯氢硅送入不铺钢制的还原炉内，用超纯氢气作还原剂，在1050~1100℃还原成硅，并以硅芯棒为载体，沉积而得多晶硅成品。硅微粉随着高技术领域的迅猛发展，亦将步入新的历史发展时期。
硅微粉自蔓延法(SHS法)：自蔓延法又称为燃烧合成法，是在短时间内通过点燃粉料使其产生高热反应后自行推进，直到反应结束。此法可以很大程度减少合成氮化硅时所需要的能量，并且所得粉体有极高的纯度与烧结活性，反应效率高，是高效制备高纯度、高质量β相氮化硅微粉的工艺方法。原料在反应过程中本身会释放大量的化学能作为反应所需要的能量，所以，自蔓延法所需设备少，不需要太大的投资，并且占地面积较其他方法要小得多。因此，自蔓延法是一种有前景，值得研发来制备氮化硅微粉的工艺。硅微粉提高漆膜的抗磨性能：树脂本身的硬度都有限，而不少填料的强度也不高。填料用硅微粉
硅微粉按用途涂料的添加料、填料。填料用硅微粉
精密陶瓷用硅微粉：硅微粉可划分为：油漆涂料用硅微粉、环氧地坪用硅微粉、橡胶用硅微粉、密封胶用硅微粉、.电子级和电工级塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉目数:5000目，SiO2:>99.7%，白度:>92度，硬度:7(莫氏硬度)硅微粉：在业内人们将具有相应纯度的石英矿研磨所得的超细粉或通过化学所得的二氧化硅（如白炭黑）细粉都有称硅微粉。硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被普遍用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、**等领域。在涂料油漆行业中，硅微粉体现出粒径细、硬度高、悬浮性和分散性好、吸油量低、电阻率高等特点，基于这些特性，在涂料油漆中添加硅微粉，有助于提高涂料的抗腐蚀性、耐磨性、绝缘性和耐高温性能。填料用硅微粉
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