食品级碳酸钙的由来：一、食品级碳酸钙精选天然方解石，先进行高压清洗筛选、然后进行物理研磨保证了碳酸钙含量不受化学破坏二、食品级碳酸钙对未来食品工业的影响 目前，食品工业方面食品级碳酸钙主要用于无铝泡打粉、面粉改良剂、钙片等方面，对于未开发的高钙领域及食品添加剂领域未进行更深层次开发，特别是在高钙提纯方面，金属含量低等特点，预计未来这方面会得到大力提升，食品领域很多企业未进行尝试不知道能不能添加食品级碳酸钙，可以大胆尝试进行工艺升级，提高产品性价比。三、食品级碳酸钙未来畅想未来随着食品工业的发展食品级碳酸钙肯定会有举足轻重的地位，持续加强自身产品研发，提高碳酸钙在食品工业的权重比相信不久的将来食品级碳酸钙会迎来自己的蓝海。纳米碳酸钙应用较成熟的行业是塑料工业主要应用于较高塑料制品。深圳造纸用碳酸钙
一种基于碳酸钙的食用色淀的配方技术：本技术属于食品添加剂技术领域，提出了一种基于碳酸钙的食用色淀的配方技术，包括以下步骤：S1、将碳酸盐溶解在水中，得到碳酸盐溶液；S2、将水溶性*离子色素溶解在步骤S1得到的碳酸盐溶液中，得到混合溶液；S3、向步骤S2得到的混合溶液中加入盐酸调整pH到7～10.5；S4、将钙盐溶于水中后加入到步骤S3得到的溶液中，控制溶液pH在6～9，超声1～10min，经离心获得吸附有色素的碳酸钙沉淀；S5、将步骤S4得到的吸附有色素的碳酸钙沉淀进行干燥、研磨，得到一种基于碳酸钙的食用色淀。本技术解决了现有技术中铝色淀存在安全隐患而无法解决的问题。深圳造纸用碳酸钙碳酸钙物理性质：碳酸钙是白色微细结晶粉末，无味、无臭。有无定形和结晶两种形态。
食品级碳酸钙质量标准：碳酸钙应用于食品添加剂，其质量标准也越来越严格。《GB1886.214—2016》规定了食品级碳酸钙的质量标准和检验方法。其主要质量指标和检测方法如下：1、碳酸钙含量（以干基计）。要求在98.0%～100.5%之间。按照《GB1886.214—2016》附录A中A.4检测或按照络合滴定法检测。2、盐酸不溶物含量。要求不超过0.2%。按照《GB1886.214—2016》附录A中A.5重量法检测。3、游离碱含量。要求通过试验。按照《GB1886.214—2016》附录A中A.6酸碱滴定法检测。 4、镁和碱金属含量。要求不超过1%。按照《GB1886.214—2016》附录A中A.7重量法检测。5、干燥减量含量。要求不超过2.0%。按照《GB1886.214—2016》附录A中A.8干燥减量的测定。可使用WL-90快速水分仪进行检测，测试结果与《GB1886.214—2016》附录A中A.8保持一致。
重质碳酸钙生产方法：重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。干法生产工艺流程：首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等，以除去脉石；然后用破碎机对石灰石进行粗破碎，再用雷蒙（摆式）磨粉碎得到细石灰石粉，用分级机对磨粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，否则返回磨粉机再次磨粉。湿法生产工艺流程：先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎，经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。颗粒形状：重质碳酸钙的形状都是不规则的，其颗粒大小差异较大，而且颗粒有一定的棱角，表面粗糙，粒径分布较宽，粒径较大,平均粒径一般为1~10μm。重质碳酸钙按其原始平均粒径（d)分为：粗磨碳酸钙（>3μm)、细磨碳酸钙（1~3μm)、超细碳酸钙（0.5~1μm重质碳酸钙的粉体特点：a.颗粒形状不规则；b.粒径分布较宽；c.粒径较大。晶体碳酸钙性质：纯白色，六方结晶型粉末。比容1.2～1.4毫升/克。
碳酸钙生产方法的不同，可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。根据碳酸钙粉体平均粒径（d）的大小，可以将碳酸钙分为微粒碳酸钙（d>5μm）、微粉碳酸钙（1μm）、超细碳酸钙（0.02μm）。根据组成碳酸钙的原子和离子的排列是否有规律，可以将碳酸钙分为晶体碳酸钙和非晶体碳酸钙。此外，还有纳米碳酸钙等。重质碳酸钙：重质碳酸钙（俗称重钙）是用机械方法（用雷蒙磨或其它高压磨）直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等制得的。轻质碳酸钙：轻质碳酸钙（俗称轻钙），又称沉淀碳酸钙，是将石灰石等原料煅烧生成石灰（主要成分为氧化钙）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分为氢氧化钙），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，经脱水、干燥和粉碎而制得。或者先用碳酸钠和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀，然后经脱水、干燥和粉碎而制得。碳酸钙油墨应用范围：适用于平版胶印油墨、凹版印刷油墨等。深圳造纸用碳酸钙
碳酸钙与所有的强酸发生反应，生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2），同时放出二氧化碳。深圳造纸用碳酸钙
轻质碳酸钙制法：由石灰石生产轻质碳酸钙包括煅烧、消化、碳化、分理、干燥、粉碎等工序。原料石灰石中的碳酸钙含量应在96%以上，含镁盐1%左右，含铁、铝氧化物在0.5%以下。因此石灰石在使用前要挑选，并破碎至50～150mm。煤要求白煤，首先应破碎至38～50mm的粒度。石灰窑为立窑，连续操作。将煤与石灰石之比为1∶8～1∶11的比例混合好，从顶上加入窑中，于900～1100℃下煅烧。原料从窑顶连续加入，生成的氧化钙从窑底不断取出。分解反应生成的二氧化碳经除尘、洗涤、干燥、压缩后送到碳化工序。氧化钙加到化灰池中，用3～5倍的水进行消化，消化温度为90℃左右，时间1.5～2h。消化后的石灰乳浓度为10～18°Bé。经过滤除去杂质后放于生浆储池，搅拌下送至碳化塔中，碳化塔为立式气体鼓泡反应器。将经过精制的二氧化碳气体压缩后，从碳化塔底部引入，通过气体分布器进入塔内，与石灰乳接触发生碳化反应。碳化温度为60～70℃，碳化压力为0.08MPa左右，碳化反应时间与二氧化碳的浓度，流量及料液容积而不同。碳化终点可用pH值的测定决定，当pH值为7左右时，即为终点。深圳造纸用碳酸钙
广东永丰化工有限公司是一家集生产科研、加工、销售为一体的****，公司成立于2003-01-13，位于富华道10号西苑广场富华阁22B房。公司诚实守信，真诚为客户提供服务。公司现在主要提供滑石粉，硅藻土，高岭土，硫酸钡等业务，从业人员均有滑石粉，硅藻土，高岭土，硫酸钡行内多年经验。公司员工技术娴熟、责任心强。公司秉承客户是上帝的原则，急客户所急，想客户所想，热情服务。公司会针对不同客户的要求，不断研发和开发适合市场需求、客户需求的产品。公司产品应用领域广，实用性强，得到滑石粉，硅藻土，高岭土，硫酸钡客户支持和信赖。广东永丰化工有限公司以诚信为原则，以安全、便利为基础，以优惠价格为滑石粉，硅藻土，高岭土，硫酸钡的客户提供贴心服务，努力赢得客户的认可和支持，欢迎新老客户来我们公司参观。
