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换热器基本参数
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换热器企业商机

传统搪玻璃碟片式换热器由于受自身结构的限制,采用片式叠压密封垫密封,由于搪玻璃片现有的工艺都是冷搪炉内烧制,平方大了之后无法保证每片搪玻璃片的表面平整度都是一模一样的平整,一般用于常压0.3Mpa以下可正常使用,但用于负压抽真空,接近绝压,在负压的影响下,垫片会抽滑入换热器内,导致泄漏,换热器本身不会损坏,但需要频繁的换垫片和检修,增大了使用和维护的成本,所以在负压工况下是不推荐使用传统搪玻璃片式换热器的。换热面积越大泄漏风险就越大。换热器,就选无锡市伟业化工防腐设备厂,让您满意,期待您的光临!列管玻璃换热器泄露

列管玻璃换热器泄露,换热器

碳化硅换热器是一种利用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型换热器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度、耐磨等优良特性,碳化硅陶瓷换热器适合高温、耐腐蚀环境的使用需求。研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高温和抗热冲击的优异性能,从1000℃风冷至室温,反复50次以上不出现裂纹;导热系数与不锈钢等同;在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性。在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。该装置传热效率高,节能效果明显,用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体,可节约一次能源,燃料节约率可达30%以上,并可强化工艺过程,提高生产能力。列管搪玻璃换热器泄露换热器,就选无锡市伟业化工防腐设备厂,用户的信赖之选。

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金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀,换热器管板接触各种各样的化学介质,就会受到化学介质的腐蚀。另外,换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器,还有温差应力,管板与换热管联接处易泄漏,导致换热器失效。

无锡市伟业化工防腐设备厂设计实用新型的一种搪玻璃列管式换热器,用于强腐蚀化工介质的换热,属于化工设备领域。搪玻璃列管式换热器,由管板与换热管固定在一起,改进为两者分离,实现了换热管、管板可单独更换的目的,给实用带来了很大的方便,具有很大的积极意义。可是,随之带来了另一个问题,即管板和换热管间的密封问题,该密封问题直接影响着列管式换热器的使用性能。申请号为ZL**********的搪玻璃列管换热器技术,从一定程度上使密封性能得到了改善换热器,就选无锡市伟业化工防腐设备厂,让您满意,欢迎新老客户来电!

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无锡市伟业化工防腐设备厂产生的搪玻璃列管式换热器由于好的防腐性能和较低的造价,被应用于化工、医药、农药、染料、食品等行业,可替代合金材料,如钛材、镍材、钽材等。该换热器可设计成立式、卧式、水平式、插入式,如需符合GMP标准,定货时请予以说明。耐腐蚀耐高温耐负压。双管板,双道密封。品质保证,质量可靠设计数据设计压力:管程0.1/0.8Mpa壳程-0.1/1.0Mpa夹套-0.1/1.0Mpa设计温度:管程-10/+200℃壳程-10/+200℃夹套-10/+200℃换热器,就选无锡市伟业化工防腐设备厂,有想法的可以来电咨询!上海搪瓷换热器

无锡市伟业化工防腐设备厂致力于提供换热器,欢迎您的来电!列管玻璃换热器泄露

新型可拆式高硼硅玻璃列管式换热器尺寸表换热面积(㎡)内径(DN)外径(D)总长度(h)规格长度数量:工作压力:-0.1~0.5Mpa工作温度:-20~200℃优点:传统玻璃列管式换热器封头和壳体、换热管皆采用玻璃制作,管板采用纯PTFE管板,总体耐压性与耐温性差,只能用于常压,易泄露。新型可拆式高硼硅玻璃列管式换热器封头采用碳钢衬搪玻璃或衬氟塑料,管板采用钢衬模压一体成型PFA管板,这样在提高换热器密封性的同时也提高了换热器的耐温性和耐压性可抽真空,同时又能做到可单根堵单根拆卸,换热率稍优于搪玻璃列管,价格低于搪玻璃列管换热器,性价比高,可以大面积替换搪玻璃片式冷凝器。又降低了使用方的使用成本。列管玻璃换热器泄露

无锡伟业化工,2000-01-11正式启动,成立了搪玻璃换热器,搪瓷换热器,列管式换热器等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升伟业的市场竞争力,把握市场机遇,推动化工产业的进步。业务涵盖了搪玻璃换热器,搪瓷换热器,列管式换热器等诸多领域,尤其搪玻璃换热器,搪瓷换热器,列管式换热器中具有强劲优势,完成了一大批具特色和时代特征的化工项目;同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于搪玻璃换热器,搪瓷换热器,列管式换热器等实现一体化,建立了成熟的搪玻璃换热器,搪瓷换热器,列管式换热器运营及风险管理体系,累积了丰富的化工行业管理经验,拥有一大批专业人才。值得一提的是,无锡伟业化工致力于为用户带去更为定向、专业的化工一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘伟业的应用潜能。

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