河南惰性氧化铝陶瓷球价格查询

氧化铝陶瓷球（高铝研磨球、耐磨球、氧化铝填料球、氧化铝耐磨衬砖），主要以超细微晶煅烧氧化铝微粉和氢氧化铝微粉为原料，经全自动混料设备均匀搅拌混料，成球机成型并经高温隧道窑1600℃煅烧加工而成。又名惰性氧化铝瓷球。氧化铝填料球具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点，能耐酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化，热稳定性好。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。  氧化铝填料球广泛应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，为化纤厂、烷基苯厂、芳烃厂、乙烯厂、天然气厂等加氢裂化精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等垫底填充材料。如何挑选一款适合自己的氧化铝陶瓷球？河南惰性氧化铝陶瓷球价格查询

氧化铝瓷球的用途 由于氧化铝瓷球的机械强度较高，绝缘电阻大，硬度大，耐磨、耐腐蚀及耐高温等的性能。利用其化学稳定性良好的性能，可以用作化工和生物陶瓷，如人工关节、铂金坩埚代用品、催化载体及航空、磁流体发电材料等。它主要应用于纺织、煤矿、石油、化工、电力及建筑等各个行业。随着科学技术的发展及制造技术的提高，氧化铝陶瓷新品种将不断涌现，在现代工业和现代科学技术领域中将会获得越来越多的应用。它是目前氧化物陶瓷中用途比较广、产量比较大的陶瓷新材料。衡水精致氧化铝陶瓷球价格查询氧化铝陶瓷球的大概费用大概是多少？

超细微晶氧化铝球(1-5mm)HOM-AL99-15UltrafineMicrocrystallineAluminaBall(1-5mm)HOM-AL99-15产品介绍：超细高纯微晶氧化铝球是一种硬度高、耐腐蚀性等特性为一体的新产品，该产品粒径小，纯度超高，耐磨性优异。适用范围：适合各种实验室小型粉磨设备，工业用砂磨机，搅拌球磨机，滚筒球磨机等对电子浆料，陶瓷粉末，电池原料，稀土材料，非金属矿，油漆，颜料，油墨，水墨，重钙，钛白粉，农药，食品医药等原料等高效，洁净和经济的分散和研磨。产品性能优势：超细高纯微晶氧化铝球硬度大;因此，它的性能优异，适合硬度高的产品的研磨。氧化铝原料精细的成型过程以及的低温慢烧的烧成技术保证了研磨介质球的微观结构致密而细小;外观圆润、色泽光亮，使其成为新型的高效率磨介球。

惰性氧化铝瓷球和开孔瓷球在反应器、净化器中起支撑床层，分布气流、液流、覆盖催化剂等重要作用。根据需要可分别选用惰性瓷球各开孔瓷球。特别是开孔瓷球更具有可以使净化器反应器中的流体均匀分布，使传质传热反应均匀和***的进行。不使反应物和热量集中、大量地出现于局部地方，防止塔器某些地方反应过于集中，某些地方反应不充分，并防止催化剂过热、烧焦、缩短使用寿命。 惰性氧化铝瓷球和开孔瓷球应用于炼油、石油化工、化肥、甲醇、煤化工、天然气化工、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内。 如甲醇装置：脱油罐、粗脱硫罐、氧化锌脱硫罐、脱萘罐、预加氢罐、一级加氢罐、二级加氢罐、一级脱硫罐、二级脱硫罐、甲醇合成塔等。 煤化工醇氨联产项目中的中温变换炉、低温变换炉、甲醇合成塔、脱硫槽、脱氢反应器。 石化：乙烯工程芳烃抽提装置；硫磺回收酸、性水汽提装置、醚化装置.还有天然气干燥吸附器、全馏分油加氢装置、合成氨变换炉、烟气制酸转化器等均需要大量使用惰性氧化铝瓷球或开孔瓷球。苏州质量好的氧化铝陶瓷球的公司。

惰性氧化铝瓷球是一种化学稳定经过高温烧结而成的填料，它主要用在反应器内部作为支撑和覆盖催化剂的填料，在其中它起到了保护强度不好且昂贵的催化剂，并且更加均匀分布气体或液体使之反应更加充分。从作用上我们可以叫它陶瓷保护剂，从化学稳定和形状上我们可以叫它惰性瓷球，从主要成份上我们可以叫它惰性氧化铝瓷球。国家标准1、惰性氧化铝瓷球材质：长石质，长石-莫来石质，莫来石质，莫来石质-刚玉质，刚玉质2、惰性氧化铝瓷球技术指标：吸水率≤5%耐酸度≥98%耐碱度≥80~95%耐热温度≥1300~1700℃3、惰性氧化铝瓷球化学成分：长石质含Al2O3：20-30%;长石-莫来石质含Al2O3：30-45%;莫来石质含Al2O3：45-70%;莫来石质-刚玉质含Al2O3：70-90%;刚玉质含Al2O3≥90%;Al2O3+SiO2≥90%;Fe2O3≤1%氧化铝陶瓷球的发展趋势如何。浙江凹凸沟槽开孔氧化铝陶瓷球耐碱

哪家的氧化铝陶瓷球比较好用点？河南惰性氧化铝陶瓷球价格查询

惰性氧化铝陶瓷球广泛应用于炼油、煤炼油、煤制烯烃、石油化工、化肥、甲醇、二甲醚等煤化工、天然气化工、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内（如煤气净化器、天然气干燥吸附器、全馏分油加氢装置、合成氨变换炉、烟气制酸转化器等）中使用。通过多家用户使用后表明：产品具有使塔处理效率高、压降减少、流量增大，并使反应器操作弹性增大，操作变异过程中减少了对催化剂的冲击阻力，有效地保护了催化剂不被油品中的杂质污染导致催化剂结焦、中毒，延长了催化剂的使用寿命，对提高装置运行效率、提高产品质量、降低装置运行费用，对确保工艺操作正常、安全，节能降耗等方面具有重要作用。

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