光学级环氧树脂和光学薄膜在显示屏行业广泛应用,主要应用在Mini&MicroLED显示屏,能够满足COB、COG不同的产品封装工艺。环氧封装产品通过特殊改性技术,对树脂的综合性能进行加强,解决了模组在点亮后热量导致的表面形变。环氧产品的高洁净度和透过率也更好的保障了屏幕的亮度,可以更好的配合LED模组在室内会议、博览展示、广告等场景的使用。 特点: 黏度适中,易排泡,操作性好。 与支架/PP粘接性强,耐水汽效果佳。 高耐温性,耐黄变佳。 可用于户外显示场合。 光学贴合膜产品通过千、万级洁净度车间生产,产品雾度和色度表现尤为出色,PET膜材表层硬度增强工艺,可以满足用户后续的模组切割。薄膜贴合层通过特定技术,使产品光学性能优异,避免模组出现色偏,增加可视角度等特点。 产品名称:FC-125-BA4 应用:LED显示屏表层封装 产品类别:PET薄膜 产品特性:色度均匀、一致性高、粘接强度佳、光学效果佳。上海富晨化工有限公司是一家专业提供环氧树脂 的公司,期待您的光临!山东特种改性环氧树脂生产厂家
环氧薄层铺装优势 用途广。适用于各种气候条件下的多种桥面、道路铺装; 重量轻。在钢结构桥梁面铺装厚度≤2cm(多层结构),相对于其它铺装结构重量要减轻很多,对桥梁整体结构影响小,有效提高桥梁的安全性,延长使用寿命; 安全、快速、灵活施工、降低运营成本。可在半开放交通状况下进行施工; 寿命长。环氧铺装层可使水份和盐份进入基体的几率降低20-50倍以上,可降低水份与盐份对桥梁的腐蚀机会,长时间起到密封、防腐的作用,从而延长桥梁的使用寿命; 防滑性优。由于环氧的高粘接性,结合高硬度、高磨光值的骨料,使面层防滑性能远大于水泥表面或沥青表面,极大的提高了道路安全性; 便捷、可快速修补。环氧薄层结构一般固化3-4小时后即可开放交通,修补后无需养护,且与原路面无色差,提高了使用效率和美观度; 低碳、环保。环氧薄层结构是100%固化,固化过程中无小分子排出,符合无毒、节能、环保的低碳经济要求。成都富晨环氧树脂哪家好环氧树脂 ,就选上海富晨化工有限公司。
电子电气元器件是工业现代化的基础。为了保证电子电气元器件正常工作,通常都要进行封装保护。在半导体技术飞速发展的现阶段,封装已不仅关系到元器件的绝缘问题,而且对元器件的尺寸、热量散发以及成本都有很重要的影响,封装方式已成为影响电子电气元器件性能的一个重要的方面,因此,采用合适的封装材料至关重要。 目前电子电气绝缘封装的主要原材料是环氧树脂。因为环氧树脂固化后具有优良的耐热性、电绝缘性能、密着性和介电性能,能够满足电子电气绝缘封装的基本要求;同时,环氧树脂配方中如选择不同的固化剂、促进剂或助剂,可以制成各种性能的封装材料,以满足元器件和集成电路的不同要求。 近年来,随着我国电子信息产业的迅速发展,以及国外电子信息制造业向中国的产业转移,国内电子元器件需求旺盛。
>>风电能源整体解决方案 叶片成型 推荐产品: 1)主结构成型 FXR/FXC-530——真空导入成型环氧树脂 FC8202———真空导入环氧乙烯基酯树脂 FC854RTM——小叶片RTM成型用环氧乙烯基酯树脂 2)表面修补 FXR/FXC-540———手糊成型环氧树脂 FC8811AT———现场快速修复用环氧乙烯基酯树脂胶 3)叶片粘结FC8811AT———叶片粘结用环氧乙烯基酯树脂胶 4)叶片防护及修复材料(包括锯齿尾缘等) 电机定子现场维护 推荐产品: 修补胶:FXR/FXC-510S——电机定子磁钢磨损部位的修补\固定 防锈漆:FXR/FXC-515S—电机定子磁钢表面防锈保护 特点:可高空现场修补,大幅度降低运维成本。 风电叶片拉挤板 推荐产品:FXR/FXC-550———拉挤成型特种环氧 FC879——高韧性环氧乙烯基酯树脂 塔筒耐磨防腐蚀防护 推荐产品: FC环氧鳞片涂料、VEGF乙烯基鳞片涂料、XPC特种涂料、光固化修复带 基座混凝土预制件结构粘结 推荐产品: PXR/PXC-680环氧结构胶上海富晨化工有限公司为您提供环氧树脂 ,有需要可以联系我司哦!
典型案例: (中集安瑞科)储氢瓶:车载IV型储氢瓶项目应用,通过企业内部爆破等实验、材料基础强度通过北玻院官方测试并出具报告,产品特点强度高、高伸缩,较低固化温度更加符合四型瓶塑料内胆工艺,避免出现凹陷变形、温度形变的问题。公司一并研制出内胆材料与树脂层间粘接产品,更好的保障内胆因脱落出现的形变。 (国能科技)非晶变压器铁芯:产品突出优势在与超高的粘接强度(剪切强度20Mpa,玻璃强度2N/cm2),优越的韧性表现(2mm弯曲度大于60度),较快的固化速度和绝缘强度可以满足客户的高节奏生产(绝缘强度远远大于2500MΩ)。环氧树脂 ,就选上海富晨化工有限公司,有需要可以联系我司哦!山西电子元器件环氧树脂有哪几种
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拉挤工艺自19世纪50年代由美国人发明后,其优势不断在提升。 1)拉挤工艺原材料利用率高。理论上纱线和树脂是在连续生产,在模具内纱线和树脂基本完全被利用;而灌注工艺模具上有产品区、切割区、辅料区,在树脂流动的过程中不可避免的出现了边角料的浪费。 2)拉挤工艺可用于制造截面复杂的型材,可设计性强。某些形状特殊型材如工字型钢、塑钢门窗等都是通过拉挤工艺成型的,而灌注、手糊、预浸料等工艺很难完成。虽然3D打印、数控机床等工艺可以完成,但对比拉挤工艺成本更高。此外在结构设计上可以根据型材受力特点调整特定部位纤维含量,用于定向补强型材,提升了可设计性。 3)拉挤工艺生产效率高,产品质量可控性强。 4)原材料灵活性高。山东特种改性环氧树脂生产厂家
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