阻燃涂层：目前市场上阻燃胶多采用丙烯酸酯添加阻燃剂配制而成，阻燃剂使用量大，阻燃效果不佳，只适用于普通低档织物阻燃处理，而聚氯乙烯乳液的出现改善了这些情况，降低阻燃剂使用量，适用于织物高要求阻燃效果，阻燃涂层的耐热性、耐水性、透气性，燃烧碳层保留完整性都较突出。提到火就会提到氧指数这个概念。氧指数，简称OI，是在规定条件下，试样在氧、氮混合气流中，维持平稳燃烧所需的比较低氧气浓度，以氧所占体积百分数表示。绿色环保氯乙烯共聚乳液PVC。苏州水性分散体氯乙烯共聚乳液醇酸漆
氯乙烯共聚乳液技术：含甲基丙烯酸-2-羟乙酯（HEMA）链节的氯乙烯（VC）共聚物，具有良好的亲水和粘接性能，而且可利用羟基进行交联和功能化。通过聚氯乙烯（PVC）与HEMA接枝共聚或VC与HEMA共聚均可得到含HEMA链节的VC共聚物。Lee等和包永忠等分别采用溶液和水相悬浮合成了PVC接枝聚甲基丙烯酸-2-羟乙酯共聚物。VC与HEMA（或包括第三单体）无规共聚物的合成虽已有报道，但有关乳液共聚合规律的研究未见报道。对VC-HEMA乳液共聚时，HEMA对聚合稳定性和动力学的影响进行了研究，并从共聚竞聚率出发，探讨了共聚组成变化。苏州水性分散体氯乙烯共聚乳液醇酸漆氯乙烯共聚乳液VAERS以水替代有机溶剂，具有环保性，水性涂料用水而不是有机溶剂做稀释剂。
防腐涂料的使用方法：无机聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用，单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系。①防腐性能优：附着力好，防腐性能优，寿命长。②施工性能优：能象常规防腐涂料那样，常温快速固化，施工简便，不熟练者也能操作（氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用，主要就是这个原因）。③环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%，而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%～80%，甚至90%～，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。
水性塑胶涂料：塑胶涂料作为涂料领域中的重要组成部分，如今无论是环保性还是使用性能都得到了一定程度的强化，逐渐向着更高的层级跃迁，而水性化之路也成为企业选择升级产品的重要途经，但是由于水性产品的特定属性，如要达到高质量标准仍需攻克诸多技术壁垒。上述缺陷限制了水性塑胶涂料的普遍使用，因此如何攻克这些技术难关，需要产业链多环节的共同作用，尤其是质量原材料的选用。据悉，洪汇新材作为一家水性原材料的生产企业，依靠雄厚的研发实力，充分利用含氯树脂良好的耐水性、耐化学性等优势，开发出一系列用于塑胶涂料的氯乙烯共聚乳液，很好地解决了上述局限性，有效提升了水性塑胶涂料在实际应用中的性能。绿色环保氯乙烯共聚乳液PC。
醇酸漆：醇酸漆（AlkydsCoatings）别名醇酸树脂漆或醇酸树脂涂料，主要是由醇酸树脂组成，是目前国内生产量比较大的一类涂料。具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。缺点是干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求，不适于高装饰性的场合。醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装，一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。中文名称：醇酸漆英文名称：AlkydsCoatings中文别名：醇酸树脂漆，醇酸树脂涂料醇酸漆的主要成分：醇酸树脂醇酸树脂是是以多元醇、多元酸以及脂肪酸为主要原料,通过缩聚反应而制得的一种聚合物由于合成技术成熟、原料易得、树脂涂膜综合性能好，醇酸树脂已成为合成树脂中用量比较大、用途广的品种之一。氯乙烯共聚乳液VAERS固有的阻燃性使其成为许多产品中溴化阻燃剂的良好替代品。苏州水性分散体氯乙烯共聚乳液PVC
氯乙烯共聚乳液以氯乙烯为主成分，具有出色的阻燃性，作为阻燃胶黏剂用于各种纤维、无纺布的阻燃加工工艺。苏州水性分散体氯乙烯共聚乳液醇酸漆
水性油墨：水性油墨Water-basedink水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。苏州水性分散体氯乙烯共聚乳液醇酸漆
无锡洪汇新材料科技股份有限公司是我国环氧乳液，氯乙烯共聚乳液，氯醋树脂，水性树脂专业化较早的股份有限公司之一，公司位于无锡市锡山区东港镇新材料产业园，成立于2001-03-28，迄今已经成长为化工行业内同类型企业的佼佼者。洪汇新材致力于构建化工自主创新的竞争力，多年来，已经为我国化工行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。
